化工原料高效干燥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种化工原料高效干燥装置，包括依次连通设置的送风机

【技术实现步骤摘要】
化工原料高效干燥装置


[0001]本技术涉及一种化工原料高效干燥装置，属于干燥设备

。

技术介绍

[0002]在化工生产过程中，由于生产工艺的要求，需要对潮湿的化工原料通过气流干燥系统进行干燥处理
。
湿物料在与加热后的自然空气同时进入干燥管内流动，由于热质交换面积大，从而在很短的时间内达到蒸发干燥的目的
。
[0003]目前的气流干燥系统基本能满足烘干需求，如专利号 CN202120653028.0
公开的一种氯代反应的气流干燥系统，但是在具体使用过程中仍存在以下不足：
[0004]1.
湿物料在进入干燥管时，会出现物料与热气流混合不均匀的情况，会出现块状物料随与高温气流混合行走的问题，影响干燥效果
。
[0005]2.
气流干燥系统需要使用布袋除尘器过滤废气，过滤后的废气排空处理，然而废气出口的温度不能控制过低，温度过低（约
55
度以下）会出现冷凝结露现象，因此出口废气温度需控制在
80
‑
120
度左右，废热气的排空处理会造成热能的浪费
。
[0006]综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进
。

技术实现思路

[0007]本技术针对
技术介绍
中的不足，提供一种化工原料高效干燥装置，可以解决物料与热气流混合不均匀的问题，可以实现对废热气的回收利用，利用废热气实现对干燥管的保温，辅助物料实现快速干燥
>。
[0008]为解决以上技术问题，本技术采用以下技术方案：
[0009]化工原料高效干燥装置，包括依次连通设置的送风机
、
热风炉
、
气流干燥管
、
旋风分离器
、
布袋除尘器以及引风机，气流干燥管入口端的侧部连接有进料组件，气流干燥管入口端的内部安装有打散混合组件；
[0010]进料组件包括螺筒，螺筒内部安装有螺杆，螺杆的输出端上装配有主动锥齿轮；
[0011]打散混合组件包括转轴，转轴的上下两端分别与孔板转动连接；转轴上装配有与主动锥齿轮相啮合的从动锥齿轮，转轴上还装配有若干打散杆；
[0012]气流干燥管的外部设有套管，套管内壁与气流干燥管外壁之间设有废热气流通间隙
。
[0013]优选地，螺筒安装在料仓底部，螺筒内腔与料仓底部相连通设置
。
[0014]优选地，螺杆的输出端穿设在气流干燥管内，螺杆由电机进行驱动
。
[0015]优选地，孔板共设有两个，两个孔板分布在螺杆输出端的上下两侧
。
[0016]优选地，孔板的周围固接于气流干燥管的内壁上，孔板上均布有若干通孔
。
[0017]优选地，套管底端设有两个进气口，顶端设有一个排气口
。
[0018]优选地，进气口通过支管与分流器相连通，分流器安装在引风机的出口
。
[0019]优选地，所述的螺筒呈水平方向设置
。
[0020]优选地，所述的转轴呈竖直方向设置
。
[0021]本技术采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：
[0022]潮湿的原料由进料组件进入气流干燥管内，原料在打散混合组件的作用下充分打散，打散混合组件由进料组件提供动力，打散后的物料实现与热气流的均匀混合，避免出现块状物料随与高温气流混合行走的问题；
[0023]布袋除尘器排出的废热气经引风机
、
分流器以及支管回流至套管与气流干燥管之间的间隙内，废热气在流动过程中，可以起到对气流干燥管的保温功能，可以辅助气流干燥管内物料的干燥，提升其干燥效果
。
[0024]下面结合附图和实施例对本技术进行详细说明
。
附图说明
[0025]图1是本技术的结构示意图；
[0026]图2是图1中
M
处的结构示意图
。
[0027]图中，1‑
送风机，2‑
热风炉，3‑
气流干燥管，4‑
旋风分离器，5‑
布袋除尘器，6‑
引风机，7‑
进料组件，
701
‑
螺筒，
702
‑
料仓，
703
‑
螺杆，
704
‑
主动锥齿轮，8‑
打散混合组件，
801
‑
转轴，
802
‑
孔板，
803
‑
从动锥齿轮，
804
‑
打散杆，9‑
套管，
10
‑
排气口，
11
‑
分流器，
12
‑
支管
。
具体实施方式
[0028]为了对本技术的技术特征
、
目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本技术的具体实施方式
。
[0029]如图1和图2共同所示，本技术提供一种化工原料高效干燥装置，包括依次连通设置的送风机
1、
热风炉
2、
气流干燥管
3、
旋风分离器
4、
布袋除尘器5以及引风机
6。
[0030]气流干燥管3入口端的侧部连接有进料组件7，气流干燥管3入口端的内部安装有打散混合组件8，打散混合组件8由进料组件7提供动力，实现物料与气流的均匀混合
。
[0031]进料组件7包括水平设置的螺筒
701
，螺筒
701
安装在料仓
702
底部，螺筒
701
内腔与料仓
702
底部相连通设置，螺筒
701
内部安装有螺杆
703
，螺杆
703
由电机进行驱动，螺杆
703
的输出端穿设在气流干燥管3内，螺杆
703
的输出端上装配有主动锥齿轮
704。
[0032]所述打散混合组件8包括竖直设置的转轴
801
，转轴
801
的上下两端分别与孔板
802
转动连接
。
[0033]孔板
802
共设有两个，两个孔板
802
分布在螺杆
703
输出端的上下两侧，孔板
802
的周围固接于气流干燥管3的内壁上
。
[0034]孔板
802
上均布有若干通孔，下部的孔板
802
可以实现对热气流的均布，上部的孔板
802
用于截留潮湿原料中夹杂的块状物料...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
化工原料高效干燥装置，包括依次连通设置的送风机（1）
、
热风炉（2）
、
气流干燥管（3）
、
旋风分离器（4）
、
布袋除尘器（5）以及引风机（6），其特征在于：气流干燥管（3）入口端的侧部连接有进料组件（7），气流干燥管（3）入口端的内部安装有打散混合组件（8）；进料组件（7）包括螺筒（
701
），螺筒（
701
）内部安装有螺杆（
703
），螺杆（
703
）的输出端上装配有主动锥齿轮（
704
）；打散混合组件（8）包括转轴（
801
），转轴（
801
）的上下两端分别与孔板（
802
）转动连接；转轴（
801
）上装配有与主动锥齿轮（
704
）相啮合的从动锥齿轮（
803
），转轴（
801
）上还装配有若干打散杆（
804
）；气流干燥管（3）的外部设有套管（9），套管（9）内壁与气流干燥管（3）外壁之间设有废热气流通间隙
。2.
如权利要求1所述的化工原料高效干燥装置，其特征在于：螺筒（
701
）安装在料仓（
702
）底部，螺筒（
701
）内腔与料仓（
702
）...

【专利技术属性】
技术研发人员：于强强，蒲伟，张永良，刘新光，张懿文，王瑶，
申请(专利权)人：上海埃普顿化工技术服务中心有限合伙，
类型：新型
国别省市：