本实用新型专利技术提供一种义齿取模装置，包括壳体、设置于壳体内用于承接模具的取模箱、沿水平方向固定设置于壳体上并位于取模箱上侧的切割刀和沿水平方向滑移连接于壳体能够推动模板沿切割刀切割方向位移的切割分离机构，所述切割刀上还设置有能够支撑模板边缘的支撑板，所述切割分离机构包括滑移连接于壳体能够抵触模板侧壁的推板和驱动推板位移的驱动组件。本实用新型专利技术能够使切割刀对模板端面进行切割，进而将模板端面上的模具从模板上分离，使模具脱落，实现模具的自动取料，而且只需将模板上模具覆盖位移至切割刀处，就能够实现模具的分离，从而能够通过一次工序将模板上的所有模具分离，实现取模的高效自动化。实现取模的高效自动化。实现取模的高效自动化。
【技术实现步骤摘要】
一种义齿取模装置
[0001]本技术涉及义齿制造设备
，特别是涉及一种义齿取模装置。
技术介绍
[0002]义齿就是人们常说的“假牙”，就像把“假腿”、“假肢”称为“义肢”一样，“义齿”的意思就是指为人类尽“义务”的牙齿，医学上是对上、下颌牙部分或全部牙齿缺失后制作的修复体的总称，义齿分为可摘与固定两种，固定义齿(俗称“固定假牙”)是不能由患者自己取戴的，而可摘义齿(俗称“活动假牙”)可以由患者方便地取戴，义齿加工时主要通过压模装置对义齿材料进行压模成型，
[0003]现有技术中，压模完成后通常需要工作人员手动伸入至压模装置内将模板取出，然后通过手动的方式逐个将模板上的义齿模具取下，由于义齿模具与模板的连接强度较大，工作人员在取料时较为繁琐，导致模具取料效率低，而且人工取料过程中容易对义齿模具结构造成影响。
技术实现思路
[0004]鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种义齿取模装置，用于解决现有技术中取模效率低的问题。
[0005]为实现上述目的及其他相关目的，本技术提供一种义齿取模装置，包括壳体、设置于壳体内用于承接模具的取模箱、沿水平方向固定设置于壳体上并位于取模箱上侧的切割刀和沿水平方向滑移连接于壳体能够推动模板沿切割刀切割方向位移的切割分离机构，所述切割刀上还设置有能够支撑模板边缘的支撑板，所述切割分离机构包括滑移连接于壳体能够抵触模板侧壁的推板和驱动推板位移的驱动组件。
[0006]通过采用上述技术方案，将模板放置于壳体上端，通过支撑板和壳体对模板进行支撑，然后通过驱动组件推板位移后抵触并带动模板箱切割刀位移，能够使切割刀对模板端面进行切割，进而将模板端面上的模具从模板上分离，使模具脱落，实现模具的自动取料，而且只需将模板上模具覆盖位移至切割刀处，就能够实现模具的分离，从而能够通过一次工序将模板上的所有模具分离，实现取模的高效自动化。
[0007]于本技术的一实施例中，壳体内具体用于放置取模箱的放置槽，所述放置槽开口设置于壳体上端，所述取模箱活动连接与放置槽内，所述取模箱开口向上与放置槽开口连通，所述切割刀设置于放置槽开口处。
[0008]通过采用上述技术方案，将取模箱放置于开口下侧，能够在模具从模板上脱落后在重力的作用下自动掉落至取模箱内，进而实现模具的自动收集。
[0009]于本技术的一实施例中，推板上设置有用于抵触模板侧壁的推块，所述推块相对设置于推板两侧，且推块高度大于模板厚度。
[0010]通过采用上述技术方案，通过双推块的方式来抵触模板侧面，能够保证模板端面的平行度，进而更便于切割刀对模板端面处的分离切割，而且采用推块的方式结构更加简
单，更便于加工和使用。
[0011]于本技术的一实施例中，驱动组件包括相对设置于放置槽两侧的导轨、滑移连接于导轨上并与推板固定连接的滑块以及设置于壳体上驱动滑块位移的驱动件。
[0012]通过采用上述技术方案，通过采用双导轨的方式来驱动推板位移，能够使推板移动更加稳定，更便于切割刀的切割。
[0013]于本技术的一实施例中，壳体侧壁上还设置有能够抵触模板侧壁的定位条，所述定位条沿导轨延伸方向设置，所述定位条与放置槽开口端面具有用于架设模板的间隙。
[0014]通过采用上述技术方案，能够通过定位条对模板侧壁进行定位，使其放置时能够通过推块和定位条实现双定位，保证定位准确度，避免切割分离时出现偏差，而且能在初始摆放时，能将模板架设于壳体上端，再进行定位分离，更便于工作人员的操作。
[0015]于本技术的一实施例中，取模箱沿导轨延伸方向滑移连接于壳体，所述壳体具有用于取模箱离开壳体的开槽，所述开槽位于壳体端部。
[0016]通过采用上述技术方案，能够使取模箱通过抽拉的方式离开壳体，能够在取模箱收集一定数量模具后，通过拉到取模箱使其离开壳体，实现模具的下料。
[0017]于本技术的一实施例中，支撑板与切割刀沿同一平面设置，所述推块上还设置有能够抵触模板下侧的定位槽，所述定位槽底面与切割刀上端面齐平。
[0018]通过采用上述技术方案，能够通过定位槽，更便于对模板的定位，能够在推动模板位移时，使模板更加稳固，移动方向不易发生偏移。
[0019]如上所述，本技术的义齿取模装置，具有以下有益效果：将模板放置于壳体上端，通过支撑板和壳体对模板进行支撑，然后通过驱动组件推板位移后抵触并带动模板箱切割刀位移，能够使切割刀对模板端面进行切割，进而将模板端面上的模具从模板上分离，使模具脱落，实现模具的自动取料，而且只需将模板上模具覆盖位移至切割刀处，就能够实现模具的分离，从而能够通过一次工序将模板上的所有模具分离，实现取模的高效自动化。
附图说明
[0020]图1显示为本技术实施例中公开的整体的结构示意图；
[0021]图2显示为本技术实施例中公开的切割分离机构的结构示意图。
[0022]元件标号说明
[0023]1、壳体；2、放置槽；3、取模箱；4、切割刀；5、支撑板；6、定位条；7、切割分离机构；8、推板；9、驱动组件；10、推块；11、定位槽；12、导轨；13、滑块；14、驱动件；15、模板。
具体实施方式
[0024]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。
[0025]请参阅图1至图2。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术
所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。
[0026]如图1所示，本技术提供一种义齿取模装置，包括壳体1、设置于壳体1内开口向上的放置槽2和活动连接于放置槽2内的取模箱3，模板15能够放置于壳体1上并位于放置槽2开口处，并使模板15上的模具位于放置槽2内、
[0027]壳体1上还设置有用于切割分离模板15与模具的切割刀4，切割刀4沿水平方向固定设置于放置槽2开口处，切割刀4上还设置有能够支撑模板15边缘的支撑板5，支撑板5与切割刀4一体成型，支撑板5上端面与切割刀4上端面齐平，模板15在放置时，能够使模板15边缘底侧放置于切割刀4上，模板15相邻底侧可以放置于壳体1上端面。
[0028]壳体1上端面还设置有能够抵触定位工件侧壁的定位条6，定位条6与切割刀4沿水平方向垂直设置，定位条6与放置槽2开口端面具有用于架设模板15本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种义齿取模装置，其特征在于，包括壳体、设置于壳体内用于承接模具的取模箱、沿水平方向固定设置于壳体上并位于取模箱上侧的切割刀和沿水平方向滑移连接于壳体能够推动模板沿切割刀切割方向位移的切割分离机构，所述切割刀上还设置有能够支撑模板边缘的支撑板，所述切割分离机构包括滑移连接于壳体能够抵触模板侧壁的推板和驱动推板位移的驱动组件。2.根据权利要求1所述的义齿取模装置，其特征在于：所述壳体内具体用于放置取模箱的放置槽，所述放置槽开口设置于壳体上端，所述取模箱活动连接与放置槽内，所述取模箱开口向上与放置槽开口连通，所述切割刀设置于放置槽开口处。3.根据权利要求2所述的义齿取模装置，其特征在于：所述推板上设置有用于抵触模板侧壁的推块，所述推块相对设置于推板两侧，且推块高度大于模板厚度。4.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄生红，
申请(专利权)人：杭州华粹义齿制作有限公司，
类型：新型
国别省市：
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