一种上料机构制造技术

本实用新型专利技术涉及机械自动化领域，提供一种上料机构，用于输送原料，上料机构包括：底座；支撑件，支撑件设置在底座上；上料斗，上料斗设置在支撑件上；称重传感器，称重传感器设置于上料斗和支撑件之间并被配置于能够称量上料斗中原料的重量；以及压力数显仪，压力数显仪设置于支撑件上并和称重传感器电性连接，且压力数显仪被配置为能够显示出上料斗中原料的重量，本实用新型专利技术中，当作业人员上料时，上料斗受重下压，此时设置于上料斗和支撑件之间的称重传感器称量上料斗中原料的重量，并通过一侧的压力数显仪显示出上料斗中原料的重量，供作业人员参考以严格控制原料投入比例，保证每批的成品水泥砂浆质量

【技术实现步骤摘要】
一种上料机构


[0001]本技术涉及机械自动化领域，具体地涉及一种上料机构
。

技术介绍

[0002]水泥砂浆是由水泥
、
细骨料和水根据需要配成的砂浆，在建筑工程中，水泥砂浆一是用于基础和墙体砌筑，用做块状砌体材料的粘合剂，比如砌毛石
、
红砖要用水泥砂浆；二是用于室内外抹灰，水泥砂浆在制备时，一般采用搅拌机将几种原料进行混合
。
[0003]现有水泥砂浆制备时，由于水泥砂浆搅拌机上料口较高，人工上料并不方便，为了方便水泥砂浆搅拌机上料，一般常用的可采用螺旋输送机构进行输送，如公告号
CN216992527U
公布的一种用于水泥砂浆制备的自动上料机构便可对水泥砂浆搅拌机进行上料
。
[0004]但现有螺旋输送机构在水泥砂浆制备中，人员往进料斗上料时，一般都是人工大概把握水泥砂浆原料的投入量，很难准确具体控制原料投入比例，导致每批的成品水泥砂浆质量存在偏差
。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了克服现有技术存在的原料投入比例难以控制导致成品水泥砂浆质量存在偏差的问题，提供一种上料机构，该上料机构可以精准控制原料投入比例，保证成品水泥砂浆质量
。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供一种上料机构，用于输送原料，所述上料机构包括：底座；支撑件，所述支撑件设置在所述底座上；上料斗，所述上料斗设置在所述支撑件上；称重传感器，所述称重传感器设置于所述上料斗和所述支撑件之间并被配置于能够称量所述上料斗中所述原料的重量；以及压力数显仪，所述压力数显仪设置于所述支撑件上并和所述称重传感器电性连接，且所述压力数显仪被配置为能够显示出所述上料斗中所述原料的重量
。
[0007]优选的，所述支撑件包括设置于所述上料斗两侧的立板，两个所述立板平行且间隔设置在所述底座上
。
[0008]优选的，所述立板顶部向所述上料斗方向延伸形成水平部；所述上料斗上设置有向两侧延伸的连接板；所述称重传感器设置于所述连接板和所述水平部之间
。
[0009]优选的，所述立板和所述水平部之间还设置有加强筋
。
[0010]优选的，所述上料斗底部开口位置设有挡料件；所述上料斗上还设有第一驱动机构以驱动所述挡料件至水平状态以用于撑托所述原料，或驱动所述挡料件至倾斜状态以用于放出所述原料
。
[0011]优选的，所述挡料件包括转轴，所述转轴上沿其长度方向设置有挡板；所述第一驱动机构为伺服电机，所述伺服电机的输出轴和所述转轴传动连接
。
[0012]优选的，所述挡板设置两个且两个所述挡板对称设置于所述转轴的两侧
。
[0013]优选的，所述挡板在远离所述转轴的一侧倾斜设置
。
[0014]优选的，上料机构还包括保护罩，所述保护罩设置于所述立板一侧并包裹所述压力数显仪；所述压力数显仪通过固定杆设置于所述立板上
。
[0015]优选的，所述上料斗底部还连接有伸缩管
。
[0016]通过上述技术方案，当作业人员上料时，上料斗受重下压，此时设置于上料斗和支撑件之间的称重传感器称量上料斗中原料的重量，并通过一侧的压力数显仪显示出上料斗中原料的重量，供作业人员参考以严格控制原料投入比例，保证每批的成品水泥砂浆质量
。
附图说明
[0017]图1是本技术的整体结构示意图；
[0018]图2是本技术的整体结构透视图；
[0019]图3是本技术的整体结构左视图；
[0020]图4是本技术的转轴和挡板结构示意图
。
[0021]附图标记说明
[0022]1底座；
[0023]2支架；
[0024]3螺旋输送机构；
[0025]4进料管；
[0026]5上料斗；
[0027]6连接板；
[0028]7立板；
[0029]8称重传感器；
[0030]9固定杆；
[0031]10
压力数显仪；
[0032]11
转轴；
[0033]12
挡板；
[0034]13
第一驱动机构；
[0035]14
输送管；
[0036]15
转杆；
[0037]16
螺旋叶；
[0038]17
从皮带轮；
[0039]18
保护壳；
[0040]19
第二驱动机构；
[0041]20
主皮带轮；
[0042]21
皮带；
[0043]22
出料管；
[0044]23
伸缩管；
[0045]24
保护罩；
[0046]25
自锁万向轮
。
具体实施方式
[0047]为了使本技术实施方式中的技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图对本技术的示例性实施方式进行进一步详细的说明，显然，所描述的实施方式仅是本技术的一部分实施方式，而不是所有实施方式的穷举
。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合
。
[0048]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释
。
在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位
、
以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制
。
[0049]现有技术中，上料时都是人工大概把握水泥砂浆原料的投入量，很难准确具体控制原料投入比例，导致每批的成品水泥砂浆质量存在偏差
。
[0050]一种上料机构，用于输送原料，上料机构包括：底座
1、
支撑件
、
上料斗
5、
称重传感器8以及压力数显仪
10
，支撑件设置在底座1上，上料斗5设置在支撑件上，称重传感器8设置于上料斗5和支撑件之间并被配置于能够称量上料斗5中原料的重量，压力数显仪
10
设置于支撑件上并和称重传感器8电性连接，且压力数显仪
10
被配置为能够显示出上料斗5中原料的重量
。
[0051]本技术中，当作业人员上料时，上料斗5受重下压，此时设置于上料斗5和支撑件之间的称重传感器8称量上料斗5中原料的重量，并通过一侧的压力数显本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种上料机构，用于输送原料，其特征在于，所述上料机构包括：底座
(1)
；支撑件，所述支撑件设置在所述底座
(1)
上；上料斗
(5)
，所述上料斗
(5)
设置在所述支撑件上；称重传感器
(8)
，所述称重传感器
(8)
设置于所述上料斗
(5)
和所述支撑件之间并被配置于能够称量所述上料斗
(5)
中所述原料的重量；以及压力数显仪
(10)
，所述压力数显仪
(10)
设置于所述支撑件上并和所述称重传感器
(8)
电性连接，且所述压力数显仪
(10)
被配置为能够显示出所述上料斗
(5)
中所述原料的重量
。2.
根据权利要求1所述的上料机构，其特征在于，所述支撑件包括设置于所述上料斗
(5)
两侧的立板
(7)
，两个所述立板
(7)
平行且间隔设置在所述底座
(1)
上
。3.
根据权利要求2所述的上料机构，其特征在于，所述立板
(7)
顶部向所述上料斗
(5)
方向延伸形成水平部；所述上料斗
(5)
上设置有向两侧延伸的连接板
(6)
；所述称重传感器
(8)
设置于所述连接板
(6)
和所述水平部之间
。4.
根据权利要求3所述的上料机构，其特征在于，所述立板
(7)
和所述水平部之间还设置有加强筋
。5.

【专利技术属性】
技术研发人员：吴良鹏，张礼明，曹政，吴泽志，
申请(专利权)人：安徽海螺建材设计研究院有限责任公司，
类型：新型
国别省市：