一种滚动跌落测试装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及跌落测试技术领域，公开了一种滚动跌落测试装置，包括底座，所述底座顶部一侧位置固定安装有控制箱

【技术实现步骤摘要】
一种滚动跌落测试装置


[0001]本技术属于跌落测试
，具体地说，涉及一种滚动跌落测试装置
。

技术介绍

[0002]由于稀土永磁材料的自身耐腐蚀性较差，一般稀土永磁产品都要经过表面处理后才可使用，喷涂环氧树脂则是一种常用的表面处理方式，部分产品在喷涂环氧树脂漆后，有跌落测试涂层结合力的要求，要求
1.5m
，
25
周滚筒跌落
。
[0003]目前没有针对该测试设计的设备，完全依靠人工跌落，人工跌落不符合产品要求的滚筒旋转跌落，仅满足
1.5m
高度自由跌落，因此对于产品的此项测试没有好的测试设备和方法，且测试过程中耗费人力，且现有相近的跌落测试设备中，通常跌落桶尺寸固定，无法适用于不同产品或不同测试要求，使用不够灵活，适用性较差
。
[0004]有鉴于此特提出本技术
。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题，本技术采用技术方案的基本构思是：
[0006]一种滚动跌落测试装置，包括底座，所述底座顶部一侧位置固定安装有控制箱
,
底座顶部远离控制箱一侧固定安装有立柱，且底座上方位于控制箱与立柱之间设置有跌落箱，所述跌落箱两侧外壁中心位置处均固定安装有安装轴，且两个安装轴分别与控制箱与立柱转动安装，所述控制箱内设置有伺服电机，且伺服电机输出轴与一个安装轴远离跌落箱一端固定连接，所述跌落箱内设置有两个用于对工件进行滚动跌落测试的测试腔结构；
[0007]所述跌落箱内壁之间中间位置处竖直设置有隔板，测试腔结构包括两个跌落腔，两个跌落腔分别设置于隔板两侧，所述跌落箱前端位于两个跌落腔位置处均设置有箱门，且两个跌落腔内壁之间均设置有用于调节跌落高度的调节板，调节板滑动安装于跌落腔内壁之间，所述跌落箱两侧还设置有用于控制调节板滑动的高度调节组件
。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式，所述跌落箱两侧顶部位置的两端均设置有滑槽
,
高度调节组件包括四个连接杆，四个连接杆分别滑动安装于四个滑槽内壁之间，且四个连接杆远离一端均与调节板固定连接，所述跌落箱两侧外壁位于两个滑槽之间中心位置处固定安装有安装架
,
安装架两侧内外壁之间对称设置有两个通孔，穿过两个通孔内壁均转动安装有轴杆，所述轴杆位于安装架内侧一端固定安装有连接臂
,
连接臂远离轴杆一端固定连接有
U
形连接件，且
U
形连接件连接于连接杆上
。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式，所述
U
形连接件截面呈“U”形状，且
U
形连接件内壁滑动嵌装于连接杆圆周外侧
。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式，两个所述轴杆外侧一端圆周外测分别固定安装有传动齿轮一和传动齿轮二，传动齿轮一和传动齿轮二均为半齿轮，且传动齿轮一与传动齿轮二相互啮合
。
[0011]作为本技术的一种优选实施方式，所述传动齿轮一外侧远离传动齿轮二一端
设置有安装槽
,
安装槽内壁之间转动安装有限位卡条，所述安装架外侧靠近传动齿轮一一端位于传动齿轮一圆周外侧设置有限位板
,
限位板呈半圆环状，且限位板外侧呈圆周阵列分布设置有限位槽，所述限位卡条与限位槽相配合
。
[0012]作为本技术的一种优选实施方式，所述调节板底部与跌落腔底部内壁均设置有矩形槽，且矩形槽内壁之间均嵌装有跌落板，所述调节板底部和跌落腔底部内壁与跌落板之间均设置有限位安装机构
。
[0013]作为本技术的一种优选实施方式，所述限位安装结构包括固定座
,
调节板底部和跌落腔底部内壁位于跌落板两侧的两端位置均设置有固定座
,
固定座靠近跌落板一侧转动安装有固定卡块，所述固定卡块与跌落板和矩形槽内壁之间均设置有螺栓孔，且螺栓孔内设置有固定螺栓
。
[0014]本技术与现有技术相比具有以下有益效果：
[0015]1、
通过设置的高度调节组件
、
调节板等结构，双跌落桶的设置，加大了同时检测的数量，提高检测效率，且装置使用时，可根据测试要求，调节调节板高度，以此调节跌落腔的跌落高度，使得装置应用灵活，适用性更广
。
[0016]2、
通过设置的限位板
、
限位槽
、
限位卡条，跌落高度调节时，将限位卡条转动脱离限位槽，然后根据需求转动并嵌入对应位置的限位槽，通过传动齿轮一
、
传动齿轮二的传动作用以及连接杆与
U
形连接件的连接作用对调节板的高度进行调节，提高了调节便捷性
。
[0017]3、
通过设置的跌落板
、
固定座
、
固定卡块等结构，使得装置在测试时能够根据测试要求更换不同材质的跌落板，从而进一步提高了设备的测试灵活性和适用性，且固定座与固定卡块的设置并通过固定螺栓对跌落板进行限位安装固定，提升了跌落板的安装稳定性，保障测试效果
。
[0018]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的描述
。
附图说明
[0019]在附图中：
[0020]图1为本技术的整体结构示意图；
[0021]图2为本技术的正视图；
[0022]图3为本技术的跌落箱结构示意图；
[0023]图4为本技术的跌落箱剖视结构示意图；
[0024]图5为本技术的高度调节组件结构示意图；
[0025]图6为本技术的图5中
A
处放大图；
[0026]图7为本技术的跌落板安装结构示意图；
[0027]图8为本技术的图7中
B
处放大图
。
[0028]图中：
1、
底座；
2、
控制箱；
3、
跌落箱；
31、
箱门；
32、
滑槽；
33、
隔板；
34、
跌落腔；
4、
立柱；
5、
安装轴；
6、
高度调节组件；
61、
连接杆；
62、
连接臂；
63、U
形连接件；
64、
安装架；
65、
轴杆；
66、
传动齿轮一；
661、
安装槽；
67、
传动齿轮二；
68、
限位板；
681、
限位槽；
69、
限位卡条；
7、
调节板；
8、
跌落板；
91、
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种滚动跌落测试装置，包括底座
(1)
，其特征在于，所述底座
(1)
顶部一侧位置固定安装有控制箱
(2),
底座
(1)
顶部远离控制箱
(2)
一侧固定安装有立柱
(4)
，且底座
(1)
上方位于控制箱
(2)
与立柱
(4)
之间设置有跌落箱
(3)
，所述跌落箱
(3)
两侧外壁中心位置处均固定安装有安装轴
(5)
，且两个安装轴
(5)
分别与控制箱
(2)
与立柱
(4)
转动安装，所述控制箱
(2)
内设置有伺服电机，且伺服电机输出轴与一个安装轴
(5)
远离跌落箱
(3)
一端固定连接，所述跌落箱
(3)
内设置有两个用于对工件进行滚动跌落测试的测试腔结构；所述跌落箱
(3)
内壁之间中间位置处竖直设置有隔板
(33)
，测试腔结构包括两个跌落腔
(34)
，两个跌落腔
(34)
分别设置于隔板
(33)
两侧，所述跌落箱
(3)
前端位于两个跌落腔
(34)
位置处均设置有箱门
(31)
，且两个跌落腔
(34)
内壁之间均设置有用于调节跌落高度的调节板
(7)
，调节板
(7)
滑动安装于跌落腔
(34)
内壁之间，所述跌落箱
(3)
两侧还设置有用于控制调节板
(7)
滑动的高度调节组件
(6)。2.
根据权利要求1所述的滚动跌落测试装置，其特征在于，所述跌落箱
(3)
两侧顶部位置的两端均设置有滑槽
(32),
高度调节组件
(6)
包括四个连接杆
(61)
，四个连接杆
(61)
分别滑动安装于四个滑槽
(32)
内壁之间，且四个连接杆
(61)
远离一端均与调节板
(7)
固定连接，所述跌落箱
(3)
两侧外壁位于两个滑槽
(32)
之间中心位置处固定安装有安装架
(64),
安装架
(64)
两侧内外壁之间对称设置有两个通孔，穿过两个通孔内壁均转动安装有轴杆
(65)
，所述轴杆
(65)
位于安装架
(64)
内侧一端固定安装有连接臂
(62),
连接臂
(62)<...

【专利技术属性】
技术研发人员：周保平，张国良，刘健，许宝文，
申请(专利权)人：包头市英思特稀磁新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：