本实用新型专利技术涉及工装技术领域，尤其涉及一种用于薄膜蒸发器四叶桨叶的拆卸装置，包括基座；螺杆，所述螺杆与基座螺纹连接，所述螺杆上设有用于与旋转轴的端面抵接的抵接段；拆卸杆，所述拆卸杆沿基座的周向设有多个，每个所述拆卸杆均与基座铰接，每个所述拆卸杆上均设有用于勾住桨叶的钩部。本实用新型专利技术的用于薄膜蒸发器四叶桨叶的拆卸装置，拆卸时，将拆卸杆的钩部勾于桨叶根部的端面上，然后转动螺杆，使得螺杆朝向桨叶移动，进而使得钩部将桨叶自旋转轴上拉出，实现对桨叶的无伤拆卸，且整体较为省力和方便。较为省力和方便。较为省力和方便。
【技术实现步骤摘要】
用于薄膜蒸发器四叶桨叶的拆卸装置
[0001]本技术涉及工装
，尤其涉及一种用于薄膜蒸发器四叶桨叶的拆卸装置。
技术介绍
[0002]薄膜蒸发器主要应用于白蛋白制备等行业，蒸除料液中的有机溶剂，并使用物料浓缩比例和溶剂残留量达到制剂量标准要求。可为客户提供完全定制化的系统，如手自动模式、蒸发器数量、处理器、温控范围等。
[0003]高效旋转薄膜蒸发器，是一种通过固定旋转刮板高速旋转形成的“气刀”强制成膜，可在一定的真空条件下进行降膜蒸发的新型高效蒸发器，传热系数大、蒸发强度高、过流时间较短且可调节，尤其适用于热敏性物料、较高粘度物料的蒸发浓缩、去除溶媒等。
[0004]薄膜蒸发器的旋转轴上安装有桨叶，当桨叶需要更换或维护时，一般由操作人员通过锤子进行敲击，当桨叶松动后再进行拖拽，直至将桨叶取下，但这种方式容易损坏桨叶和旋转轴，且拖拽时桨叶还容易将筒体内壁刮伤。
技术实现思路
[0005]本技术要解决的技术问题是：为了解决现有技术中桨叶拆卸容易发生损伤的技术问题，本技术提供用于薄膜蒸发器四叶桨叶的拆卸装置。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于薄膜蒸发器四叶桨叶的拆卸装置，包括基座；螺杆，所述螺杆与基座螺纹连接，所述螺杆上设有用于与旋转轴的端面抵接的抵接段；拆卸杆，所述拆卸杆沿基座的周向设有多个，每个所述拆卸杆均与基座铰接，每个所述拆卸杆上均设有用于勾住桨叶的钩部。
[0007]本技术的用于薄膜蒸发器四叶桨叶的拆卸装置，拆卸时，将拆卸杆的钩部勾于桨叶根部的端面上，然后转动螺杆，使得螺杆朝向桨叶移动，进而使得钩部将桨叶自旋转轴上拉出，实现对桨叶的无伤拆卸，且整体较为省力和方便。
[0008]进一步，所述抵接段上设有尖锥部。
[0009]进一步，所述基座的侧壁上固定连接有连接块，所述连接块的数量与拆卸杆的数量相等，所述连接块与拆卸杆一一对应；所述连接块上铰接有铰接杆，所述铰接杆远离连接块的一端插设有铰接螺栓，所述铰接螺栓同时插于拆卸杆内，所述铰接螺栓穿过拆卸杆的一端螺纹连接有铰接螺母。
[0010]进一步，所述铰接杆沿连接块的宽度方向相对设有两个，且位于连接块的两侧，两个所述铰接杆均被同一个铰接螺栓穿过。
[0011]进一步，所述拆卸杆上设有供铰接螺栓穿过的调节孔，所述调节孔沿拆卸杆的长度方向设有多个。
[0012]进一步，所述螺杆上设有转动部，所述转动部的截面为非圆形。
[0013]进一步，所述螺杆包括转动杆和螺旋套，所述转动杆与抵接段相对转动，所述转动
杆设于螺旋套内，且与螺旋套同步转动。
[0014]进一步，所述抵接段上设有插入槽，所述插入槽上设有限位槽，所述限位槽上设有转动槽，所述转动杆上设有转动段，所述转动段上连接有限位块，所述转动段相对转动于转动槽内，所述限位块相对转动于限位槽内，所述插入槽的高度和宽度分别大于限位块的高度和直径；所述转动杆远离限位块的一段穿出螺旋套并螺纹连接有锁紧螺母。
[0015]进一步，所述转动杆位于螺旋套内部分的截面为四边形。
[0016]进一步，所述转动部上套设有借力块，所述借力块的内孔与转动部的外壁相适配，所述借力块的侧壁上设有借力杆。
[0017]本技术的有益效果是，
[0018]1、拆卸时，将拆卸杆的钩部勾于桨叶根部的端面上，然后转动螺杆，使得螺杆朝向桨叶移动，进而使得钩部将桨叶自旋转轴上拉出，实现对桨叶的无伤拆卸，且整体较为省力和方便；
[0019]2、通过调节孔的设置，便于调节拆卸杆与基座的相对位置，进而适用不同尺寸的桨叶；
[0020]3、通过转动段、限位块、转动槽和限位槽的设置，便于实现抵接段与螺旋套的相对转动，进而减少螺杆转动时对旋转轴造成磨损的可能。
附图说明
[0021]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0022]图1是本技术中体现用于薄膜蒸发器四叶桨叶的拆卸装置整体的结构示意图。
[0023]图2是本技术中体现螺杆的爆炸结构示意图。
[0024]图中:1、基座；11、连接块；12、铰接杆；13、铰接螺栓；14、铰接螺母；2、螺杆；21、转动杆；211、锁紧螺母；212、限位块；213、转动段；214、转动部；22、螺旋套；23、抵接段；231、尖锥部；232、插入槽；233、限位槽；234、转动槽；3、拆卸杆；31、钩部；32、调节孔；4、借力块；41、借力杆。
具体实施方式
[0025]现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0026]本技术公开一种用于薄膜蒸发器四叶桨叶的拆卸装置。
[0027]参照图1和图2，一种用于薄膜蒸发器四叶桨叶的拆卸装置，包括基座1，基座1上设有螺杆2，螺杆2包括转动杆21和螺旋套22，转动杆21设于螺旋套22内，且与螺旋套22同步转动，转动杆21上设有用于与旋转轴的端面抵接的抵接段23，转动杆21与抵接段23相对转动。基座1的侧壁上铰接有拆卸杆3，拆卸杆3沿基座1的周向设有多个，每个拆卸杆3上均设有用于勾住桨叶的钩部31。拆卸时，将拆卸杆3的钩部31勾于桨叶根部的端面上，然后转动螺杆2，使得螺杆2朝向桨叶移动，进而使得钩部31将桨叶自旋转轴上拉出，实现对桨叶的无伤拆卸，且整体较为省力和方便。
[0028]抵接段23上固定连接有尖锥部231，便于插入旋转轴端面上的中心孔内，以提升螺
杆2与旋转轴的同轴度。
[0029]基座1的侧壁上固定连接有连接块11，连接块11的数量与拆卸杆3的数量相等，连接块11与拆卸杆3一一对应。连接块11上铰接有铰接杆12，铰接杆12远离连接块11的一端插设有铰接螺栓13，铰接杆12沿连接块11的宽度方向相对设有两个，且位于连接块11的两侧，两个铰接杆12均被同一个铰接螺栓13穿过。铰接螺栓13同时插于拆卸杆3内，铰接螺栓13穿过拆卸杆3和另一个铰接杆12的一端螺纹连接有铰接螺母14。
[0030]拆卸杆3上设有供铰接螺栓13穿过的调节孔32，调节孔32沿拆卸杆3的长度方向设有多个，当铰接螺栓13插入不同的调节孔32，即可适用不同尺寸的桨叶。
[0031]抵接段23上开设有插入槽232，插入槽232上设有限位槽233，限位槽233上设有转动槽234，转动杆21上设有转动段213，转动段213上连接有限位块212，转动段213相对转动于转动槽234内，限位块212相对转动于限位槽233内，插入槽232的高度和宽度分别大于限位块212的高度和直径。转动杆21远离限位块212的一段穿出螺旋套22并螺纹连接有锁紧螺母211。安装时，将限位块212自插入槽232插入，此时转动段213也插入限位槽233，随后沿转动段213的轴向移动转动杆21，使得限位块212插于限位槽233内，转动段213插于转本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于薄膜蒸发器四叶桨叶的拆卸装置，其特征在于，包括基座(1)；螺杆(2)，所述螺杆(2)与基座(1)螺纹连接，所述螺杆(2)上设有用于与旋转轴的端面抵接的抵接段(23)；拆卸杆(3)，所述拆卸杆(3)沿基座(1)的周向设有多个，每个所述拆卸杆(3)均与基座(1)铰接，每个所述拆卸杆(3)上均设有用于勾住桨叶的钩部(31)。2.根据权利要求1所述的用于薄膜蒸发器四叶桨叶的拆卸装置，其特征在于，所述抵接段(23)上设有尖锥部(231)。3.根据权利要求1所述的用于薄膜蒸发器四叶桨叶的拆卸装置，其特征在于，所述基座(1)的侧壁上固定连接有连接块(11)，所述连接块(11)的数量与拆卸杆(3)的数量相等，所述连接块(11)与拆卸杆(3)一一对应；所述连接块(11)上铰接有铰接杆(12)，所述铰接杆(12)远离连接块(11)的一端插设有铰接螺栓(13)，所述铰接螺栓(13)同时插于拆卸杆(3)内，所述铰接螺栓(13)穿过拆卸杆(3)的一端螺纹连接有铰接螺母(14)。4.根据权利要求3所述的用于薄膜蒸发器四叶桨叶的拆卸装置，其特征在于，所述铰接杆(12)沿连接块(11)的宽度方向相对设有两个，且位于连接块(11)的两侧，两个所述铰接杆(12)均被同一个铰接螺栓(13)穿过。5.如权利要求3所述的用于薄膜蒸发器四叶桨叶的拆卸装置，其特征在于，所述拆卸杆(3)上设有供铰接螺栓(13)穿过的调节孔(32)，所述调节孔(32)沿拆卸杆(3)的长度方向设有多个。6...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈柏林，汪奇志，季鹏飞，刘卫华，熊涛，
申请(专利权)人：上海洁维生物工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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