一种用于氯化铵制备用搅拌罐制造技术

本实用新型专利技术涉及氯化铵制备技术领域，且公开了一种用于氯化铵制备用搅拌罐，包括设备主体，还包括：供料机构

【技术实现步骤摘要】
一种用于氯化铵制备用搅拌罐


[0001]本技术涉及氯化铵制备
，更具体地涉及一种用于氯化铵制备用搅拌罐
。

技术介绍

[0002]氯化铵作为重要化工原料，随着社会的发展，需求约越来越大，氯化铵
(
氯铵
)
是指盐酸的铵盐，多为制碱工业的副产品，含氮
24
％到
26
％之间，呈白色或略带黄色的方形或八面体小结晶，有粉状和粒状两种剂型，粒状氯化铵不易吸湿，易储存，可用作原料，制造干电池和蓄电池
、
其他铵盐
、
电镀添加剂
、
金属焊接助熔剂，染色助剂，也用于镀锡和镀锌
、
鞣革
、
医药
、
制蜡烛
、
黏合剂
、
渗铬
、
精密铸造，用于医药
、
干电池
、
织物印染
、
洗涤剂，用作农作物肥料，适用于水稻
、
小麦
、
棉花
、
麻类
、
蔬菜等作物，一是用中国著名科学家侯德榜专利技术的侯氏制碱法，同时生产纯碱和氯化铵两种产品；二是生产碳酸钾等钾盐的副产品，在氯化铵制备过程中为确保各种原料混合均匀，一般在搅拌罐中进行反应，反应过程中对原料进行搅拌，从而提高反应速率，并避免原料浪费
。
[0003]现有技术不足：现有搅拌罐在使用过程中多通过认购方式一次性将各种原料加入在搅拌罐中进行搅拌反向，然而这种方式无法有效控制反应的速度，同时人工方式大大增加了操作人员的工作强度，同时制备氯化铵原料中含有腐蚀性物质，对操作人员存在危险
。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供一种用于氯化铵制备用搅拌罐，以解决上述
技术介绍
中存在的问题
。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于氯化铵制备用搅拌罐，包括设备主体，还包括：供料机构
、
搅拌机构和出料机构，所述搅拌机构的侧面与设备主体的底端内壁活动连接，所述供料机构的底端与设备主体的顶端固定连接，所述出料机构的侧面与设备主体的侧面固定连接，所述设备主体包括罐体，所述供料机构包括安装架，所述安装架的底端与罐体的顶端固定连接，所述安装架的顶端固定连接有进料管，所述进料管的底端活动套接有活动套管，所述活动套管的底端活动套接有出料管，所述出料管的底端与罐体的顶端固定连接，所述安装架的侧面固定连接有步进电机，所述步进电机的输出轴固定连接有主动齿轮，所述活动套管的侧面固定连接有从动齿轮，所述从动齿轮的侧面与主动齿轮的侧面相互啮合，所述活动套管的侧面内壁固定连接有第一挡块，所述出料管的侧面内壁固定连接有第二挡块
。
[0006]进一步的，所述第一挡块和第二挡块均为大于半圆的半月板，所述第二挡块的顶端紧贴第一挡块的底端
。
[0007]进一步的，所述活动套管的顶端和底端均固定连接有密封条，所述进料管的底端和出料管的顶端对应密封条的位置均开设有卡槽
。
[0008]进一步的，所述搅拌机构包括两个传动轴，所述传动轴的底端与罐体的底端内壁
活动套接，所述罐体的底端固定连接有底座，所述底座的底端内壁固定连接有伺服电机，所述传动轴的侧面靠近底端位置固定连接有传动齿轮，两个所述传动齿轮的侧面相互啮合，所述伺服电机的输出轴与传动轴的底端固定连接，所述传动轴的侧面固定连接有搅拌棒，两个所述传动轴侧面的搅拌棒相互交错
。
[0009]进一步的，所述罐体的侧面内壁固定连接有温度检测装置，所述罐体的侧面内壁固定连接有加热装置，所述底座的底端固定连接有缓冲垫，所述缓冲垫的底端开设有防滑槽
。
[0010]进一步的，所述传动轴的侧面固定连接有翻板，所述翻板的底端紧贴罐体的底端内壁，所述翻板与水平面呈四十五度斜角，所述翻板的侧面为弧形面
。
[0011]进一步的，所述出料机构包括出料仓，所述出料仓的侧面与罐体的侧面固定连接，所述罐体的侧面对应出料仓的位置开设有出料槽，所述出料仓的侧面内壁固定连接有自动伸缩杆，所述自动伸缩杆的侧面固定连接有挡料板，所述出料仓的底端固定连接有导料槽
。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]1.
本技术通过将进料管依次与所需的原料连接，根据使用需求启动步进电机带动主动齿轮转动，通过主动齿轮与从动齿轮相互啮合，从而带动活动套管转动，使第一挡块随着活动套管转动，第一挡块转动时与第二挡块的之间空隙发生改变，使相应的原料通过进料管
、
活动套管和出料管进入罐体内，并控制原料进入的速度，有利于合理控制反应速度，同时使操作人员远离设备，降低工作强度的同时，提高操作时的安全性
。
[0014]2.
本技术通过伺服电机带动传动轴转动，并通过两个传动齿轮相互啮合，从而使两个传动轴同时转动且转动方向相反，使相互交错的搅拌棒对各种原料进行搅拌，传动轴转动时带动翻板转动，使翻板对罐体底端原料进行翻转，避免原料沉积在罐体的底部，避免搅拌过程中出现涡流，有利于提高搅拌的质量，确保各种原料混合均匀
。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体内部结构示意图；
[0016]图2为本技术的整体结构示意图；
[0017]图3为本技术的供料机构结构示意图；
[0018]图4为本技术的供料机构的剖面结构示意图；
[0019]图5为本技术的搅拌机构结构示意图；
[0020]图6为本技术的出料机构的剖面结构示意图；
[0021]图7为本技术的活动套管结构示意图
。
[0022]附图标记为：
1、
设备主体；
101、
罐体；
102、
底座；
103、
缓冲垫；
104、
温度检测装置；
105、
加热装置；
106、
出料槽；
2、
供料机构；
201、
安装架；
202、
进料管；
203、
步进电机；
204、
出料管；
205、
从动齿轮；
206、
活动套管；
207、
主动齿轮；
208、
第一挡块；
209、
密封条；
210、
第二挡块；
3、
搅拌机构；
301、
传动轴；
302、
伺服电机；
303、
翻板；
304、
搅拌棒；
305、
传动齿轮；
4、
出料机构；
401、...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种用于氯化铵制备用搅拌罐，包括设备主体
(1)
，其特征在于，还包括：供料机构
(2)、
搅拌机构
(3)
和出料机构
(4)
，所述搅拌机构
(3)
的侧面与设备主体
(1)
的底端内壁活动连接，所述供料机构
(2)
的底端与设备主体
(1)
的顶端固定连接，所述出料机构
(4)
的侧面与设备主体
(1)
的侧面固定连接，所述设备主体
(1)
包括罐体
(101)
，所述供料机构
(2)
包括安装架
(201)
，所述安装架
(201)
的底端与罐体
(101)
的顶端固定连接，所述安装架
(201)
的顶端固定连接有进料管
(202)
，所述进料管
(202)
的底端活动套接有活动套管
(206)
，所述活动套管
(206)
的底端活动套接有出料管
(204)
，所述出料管
(204)
的底端与罐体
(101)
的顶端固定连接，所述安装架
(201)
的侧面固定连接有步进电机
(203)
，所述步进电机
(203)
的输出轴固定连接有主动齿轮
(207)
，所述活动套管
(206)
的侧面固定连接有从动齿轮
(205)
，所述从动齿轮
(205)
的侧面与主动齿轮
(207)
的侧面相互啮合，所述活动套管
(206)
的侧面内壁固定连接有第一挡块
(208)
，所述出料管
(204)
的侧面内壁固定连接有第二挡块
(210)。2.
根据权利要求1所述的一种用于氯化铵制备用搅拌罐，其特征在于：所述第一挡块
(208)
和第二挡块
(210)
均为大于半圆的半月板，所述第二挡块
(210)
的顶端紧贴第一挡块
(208)
的底端
。3.
根据权利要求1所述的一种用于氯化铵制备用搅拌罐，其特征在于：所述活动套管
(206)
的顶端和底端均固定连接有密封条
(209)
，所述进料管
(202)
的底端和出料管
(204)
的顶端对应密封条
(209)
的位置均开设有卡槽
。4.
根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏运喜，赵峰，周进山，马兴武，
申请(专利权)人：安徽永生堂药业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：