一种玻璃磨边除膜装置制造方法及图纸

本实用属于玻璃生产技术领域，具体涉及一种玻璃磨边除膜装置，包括保护壳体，保护壳体一侧设置有与之连通的收集壳体，保护壳体内设置有磨边组件，收集壳体内设置有除杂组件，且保护壳体上设置有第一固定板和第二固定板，第一固定板上设置有除膜组件，第二固定板上设置有侧边打磨组件，侧边打磨组件包括两个支撑杆和转动设置在两个支撑杆之间设置有第一转轴，且两个支撑杆对称设置在第二固定板底部，第一转轴上套设有第一打磨辊，且第一转轴通过传送皮带与磨边组件连接

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃磨边除膜装置


[0001]本实用属于玻璃生产
，具体涉及一种玻璃磨边除膜装置
。

技术介绍

[0002]镀膜玻璃的除膜指用磨轮去除镀膜玻璃周边等宽镀膜层，是制作中空玻璃的一道必经工序，传统的镀膜玻璃的除膜主要有两种方式，一是在含除膜功能磨边台，先除膜再对玻璃切割的边进行磨边，除膜和磨边不能同时进行，效率低，二是单独的除膜机，需要占用空间和资源，成本高
。
[0003]如授权号为
CN216781294U
一种玻璃磨边除膜装置，包括除膜框架，除膜框架的底部一侧设置有除膜机构，除膜机构的一侧设置有定位机构，定位机构包括与除膜框架底部固定连接有导轨，导轨的外侧滑动连接有导轨滑块，两个导轨滑块的正面一侧之间设置有滑块安装板，滑块安装板的中部设置有
L
型连接板，
L
型连接板的顶部通过第一电动液压杆与除膜框架顶部的底端固定连接
。
通过设置电动带动主动盘上皮带进行转动，使得从动盘一侧的除膜轮配合靠轮和托轮对玻璃进行除膜操作，提升玻璃除膜的工作效率，且除膜效果好
。
[0004]上述对比文件中能够对不同厚度的玻璃进行除膜和磨边，但是在进行磨边的时候只能对玻璃的竖直面进行磨边，无法对玻璃侧边棱角进行磨边，同时在磨边的时候磨边辊容易粘结磨边产生的杂质，如果不进行清理，就会造成磨边的效果变差
。

技术实现思路

[0005]本实用的目的是提供一种玻璃磨边除膜装置，能够通过第一打磨辊与玻璃的侧边棱角进行贴合，从而可以对玻璃棱角进行磨边，提高磨边的效果，同时通过除杂辊能够使第二打磨辊上的杂质进行清除，提高磨边的效果
。
[0006]本实用采取的技术方案具体如下：
[0007]一种玻璃磨边除膜装置，包括保护壳体，所述保护壳体一侧设置有与之连通的收集壳体，所述保护壳体内设置有磨边组件，所述收集壳体内设置有除杂组件，且所述保护壳体上设置有第一固定板和第二固定板，所述第一固定板上设置有除膜组件，所述第二固定板上设置有侧边打磨组件；
[0008]所述侧边打磨组件包括两个支撑杆和转动设置在两个所述支撑杆之间设置有第一转轴，且两个所述支撑杆对称设置在所述第二固定板底部，所述第一转轴上套设有第一打磨辊，所述第一打磨辊在打磨的时候与玻璃侧边接触，且所述第一转轴通过传送皮带与所述磨边组件连接
。
[0009]所述磨边组件包括第一电机和设置在所述第一电机输出端的第二转轴，所述第一电机设置在所述保护壳体上，所述第二转轴远离所述第一电机的一端贯穿所述保护壳体，所述第二转轴贯穿部套设有第二打磨辊，且所述第二转轴通过所述传送皮带与所述第一转轴连接
。
[0010]所述除杂组件包括第二电机和设置在所述第二电机输出端的第三转轴，所述第二电机设置在所述收集壳体上，所述第三转轴远离所述第二电机的一端贯穿所述收集壳体，且所述第三转轴贯穿部套设有除杂辊，所述除杂辊除杂面与所述第二打磨辊相贴合
。
[0011]所述除膜组件包括第三电机和设置在所述第三电机输出端的第四转轴，所述第三电机一侧与所述第一固定板连接，所述第四转轴远离所述第三电机的一端贯穿所述第一固定板并与除膜辊连接，所述除膜辊在除膜的时候与所述玻璃接触
。
[0012]所述第一打磨辊打磨的时候与所述第二打磨辊打磨的时候不接触
。
[0013]所述第二打磨辊在打磨的时候与所述玻璃竖直面接触
。
[0014]本实用取得的技术效果为：
[0015]本技术，通过第二打磨辊转动进行磨边的时候同时带动第一打磨辊与玻璃侧边棱角进行打磨，无需后续进行磨边，提高磨边的效果
。
[0016]本技术，同时通过除杂辊能够使第二打磨辊上的杂质进行清除，提高磨边的效果
。
附图说明
[0017]图1是本技术整体的结构示意图；
[0018]图2是本技术内部的结构示意图；
[0019]图3是本技术保护壳体和收集壳体的剖视图；
[0020]图4是本技术除杂辊的结构示意图；
[0021]图5是本技术第一打磨辊的结构示意图
。
[0022]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0023]1、
保护壳体；
2、
收集壳体；
3、
第一固定板；
4、
第二固定板；
5、
支撑杆；
6、
第一转轴；
7、
第一打磨辊；
10、
传送皮带；
8、
第一电机；
9、
第二打磨辊；
11、
第二电机；
12、
除杂辊；
13、
第三电机；
14、
除膜辊
。
实施方式
[0024]为了使本实用的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本实用进行具体说明
。
应当理解，以下文字仅仅用以描述本实用的一种或几种具体的实施方式，并不对本实用具体请求的保护范围进行严格限定
。
[0025]如图1‑5所示，一种玻璃磨边除膜装置，包括保护壳体1，保护壳体1一侧设置有与之连通的收集壳体2，保护壳体1内设置有磨边组件，收集壳体2内设置有除杂组件，且保护壳体1上设置有第一固定板3和第二固定板4，第一固定板3上设置有除膜组件，第二固定板4上设置有侧边打磨组件，侧边打磨组件包括两个支撑杆5和转动设置在两个支撑杆5之间设置有第一转轴6，且两个支撑杆5对称设置在第二固定板4底部，第一转轴6上套设有第一打磨辊7，第一打磨辊7在打磨的时候与玻璃侧边接触，且第一转轴6通过传送皮带
10
与磨边组件连接，在使用的时候，使玻璃侧边棱角与第二打磨辊9接触，使玻璃侧边棱角与第一打磨辊7接触，这个时候第二打磨辊9转动磨边的时候带动第一转轴6使第一打磨辊7进行转动，从而对玻璃侧边棱角进行打磨，无需后续的工序，提高磨边的效果
。
[0026]根据上述结构，现有技术中在玻璃除膜磨边的时候都是通过把玻璃放置在工作台
上，然后通过工作台上的导轮进行输送，然后输送至除膜辊
14
和第一打磨辊7和第二打磨辊9的位置除膜磨边
。
[0027]参照附图3和图4，磨边组件包括第一电机8和设置在第一电机8输出端的第二转轴，第一电机8设置在保护壳体1上，第二转轴远离第一电机8的一端贯穿保护壳体1，第二转轴贯穿部套设有第二打磨辊9，且第二转轴通过传送皮带
10
与第一转轴6连接，通过第一电机8带动第二转轴使第二打磨辊9对玻璃侧边进行磨边
。
[0028]参照附图3和图4，除杂组件包括第二电机
11
和设置在第二电机
11
输出端的第三转轴，第二电机
11
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种玻璃磨边除膜装置，包括保护壳体（1），其特征在于：所述保护壳体（1）一侧设置有与之连通的收集壳体（2），所述保护壳体（1）内设置有磨边组件，所述收集壳体（2）内设置有除杂组件，且所述保护壳体（1）上设置有第一固定板（3）和第二固定板（4），所述第一固定板（3）上设置有除膜组件，所述第二固定板（4）上设置有侧边打磨组件；所述侧边打磨组件包括两个支撑杆（5）和转动设置在两个所述支撑杆（5）之间设置有第一转轴（6），且两个所述支撑杆（5）对称设置在所述第二固定板（4）底部，所述第一转轴（6）上套设有第一打磨辊（7），所述第一打磨辊（7）在打磨的时候与玻璃侧边接触，且所述第一转轴（6）通过传送皮带（
10
）与所述磨边组件连接
。2.
根据权利要求1所述的一种玻璃磨边除膜装置，其特征在于：所述磨边组件包括第一电机（8）和设置在所述第一电机（8）输出端的第二转轴，所述第一电机（8）设置在所述保护壳体（1）上，所述第二转轴远离所述第一电机（8）的一端贯穿所述保护壳体（1），所述第二转轴贯穿部套设有第二打磨辊（9），且所述第二转轴通过所述传送皮带（
10
）与所述第一转轴（6）连接
。3.
根据权利要求2所述的一种玻璃磨边除膜装置，其特征在于：所述除杂组件包括第二电机（
11
）和设置在...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙辉，豆三晓，杨家康，陈万春，马微利，
申请(专利权)人：洛阳洛腾自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：