本实用新型专利技术涉及自动上料装置技术领域，具体为一种新型生产线自动上料装置
【技术实现步骤摘要】
一种新型生产线自动上料装置
[0001]本技术涉及自动上料装置
，尤其涉及一种新型生产线自动上料装置
。
技术介绍
[0002]自动上料装置是各种输送机的总称，将化肥倒进输送机的物料池中，电机带动绞龙架旋转，进而将化肥往上转移，完成对化肥的自动上料，当需要转移化肥时，将加工的化肥放进上料机体，启动上料机体的启动按钮，化肥通过绞龙架在输送管内转移
。
[0003]专利技术人在日常工作中发现：由于化肥在长时间没处理，由于环境中含有水分，使得水分进入化肥造成化肥结成球块，虽然可以通过人工拿木块对结成球状的化肥进行粉碎，但是容易导致木块卡进输送机内的绞龙架上，进而导致绞龙架受损
。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决在实际使用过程中，由于化肥在长时间没处理，由于环境中含有水分，使得水分进入化肥造成化肥结成球块，虽然可以通过人工拿木块对结成球状的化肥进行粉碎，但是容易导致木块卡进输送机内的绞龙架上，进而导致绞龙架受损的问题，而提出的一种新型生产线自动上料装置
。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种新型生产线自动上料装置，包括上料机体，所述上料机体的上表面设置有粉碎装置，所述上料机体的下表面设置有清洁装置，所述粉碎装置包括固定连接在上料机体上表面的固定支架，所述固定支架的下表面固定连接有矩形框，所述矩形框的内壁设置有螺纹杆，所述固定支架的上表面安装有电机，所述电机的输出轴和螺纹杆固定连接，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有支撑块，所述支撑块的下表面两侧固定连接有三角粉碎块
。
[0006]上述部件所达到的效果为：当需要避免人工使用木棍粉碎结成球状的化肥时，由于固定支架和上料机体固定连接，同时矩形框和固定支架固定连接，启动电机，使得电机带动螺纹杆旋转，由于支撑块和螺纹杆螺纹连接，同时三角粉碎块和支撑块固定连接，使得三角粉碎块对结成球状的化肥进行粉碎，达到了避免人工使用木棍粉碎结成球状的化肥的作用
。
[0007]优选的，所述矩形框的内壁固定连接有圆杆，所述圆杆和支撑块滑动连接
。
[0008]上述部件所达到的效果为：支撑块在螺纹杆上运动时，同时其也在圆杆上运动，圆杆对其进行限位支撑
。
[0009]优选的，所述电机的外表面设置有防护罩
。
[0010]上述部件所达到的效果为：拖动防护罩，使得防护罩卡到电机上，进而对电机保护
。
[0011]优选的，所述固定支架的上表面开设有圆槽
。
[0012]上述部件所达到的效果为：在拖动防护罩时，将其卡入圆槽内，进而对防护罩进一
步固定
。
[0013]优选的，所述清洁装置包括固定连接在上料机体下表面两端的矩形块，所述矩形块的下表面设置有挡板，所述挡板的上表面两端设置有矩形孔，所述矩形块的外表面一侧开设有辅助槽，所述辅助槽的内壁设置有圆形插销，所述矩形孔的内壁一侧开设有圆孔
。
[0014]上述部件所达到的效果为：当需要清理上料机体底部残余的化肥时，拖动圆形插销至其从辅助槽和圆孔分离，使得矩形块和挡板上的矩形孔分离，进而使得上料机体下表面漏出孔，将残余的化肥从孔中扫除，达到了清理上料机体底部残余的化肥的作用
。
[0015]优选的，所述辅助槽的内壁底部固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端和圆形插销固定连接
。
[0016]上述部件所达到的效果为：按下圆形插销，使得圆形插销向下，同时弹簧被压缩，当松手时，使得弹簧复位，同时圆形插销跟随复位
。
[0017]优选的，所述矩形块的外表面两侧固定连接有阻力片
。
[0018]上述部件所达到的效果为：在矩形块卡入矩形孔内时，阻力片增加两者之间的摩擦力
。
[0019]优选的，所述挡板的下表面固定连接有把手
。
[0020]上述部件所达到的效果为：拖动把手，进而带动挡板的运动
。
[0021]综上所述，本技术的有益效果为：
[0022]本技术中，当需要避免人工使用木棍粉碎结成球状的化肥时，由于固定支架和上料机体固定连接，同时矩形框和固定支架固定连接，启动电机，使得电机带动螺纹杆旋转，由于支撑块和螺纹杆螺纹连接，同时三角粉碎块和支撑块固定连接，使得三角粉碎块对结成球状的化肥进行粉碎，达到了避免人工使用木棍粉碎结成球状的化肥的作用，解决由于化肥在长时间没处理，由于环境中含有水分，使得水分进入化肥造成化肥结成球块，虽然可以通过人工拿木块对结成球状的化肥进行粉碎，但是容易导致木块卡进输送机内的绞龙架上，进而导致绞龙架受损的问题
。
附图说明
[0023]图1为本技术的立体结构示意图；
[0024]图2为本技术固定支架的立体结构示意图；
[0025]图3为本技术矩形块的立体结构示意图
。
[0026]图例说明：
1、
上料机体；
2、
粉碎装置；
201、
固定支架；
202、
矩形框；
203、
螺纹杆；
204、
电机；
205、
支撑块；
206、
三角粉碎块；
207、
圆杆；
208、
防护罩；
209、
圆槽；
3、
清洁装置；
301、
矩形块；
302、
挡板；
303、
矩形孔；
304、
辅助槽；
305、
圆形插销；
306、
圆孔；
307、
弹簧；
308、
阻力片；
309、
把手
。
具体实施方式
[0027]参照图1所示，本技术提供一种技术方案：一种新型生产线自动上料装置包括上料机体1，上料机体1的上表面设置有粉碎装置2，上料机体1的下表面设置有清洁装置
3。
[0028]下面具体说一下粉碎装置2和清洁装置3的具体设置和作用
。
[0029]参照图2所示，本实施方案中：粉碎装置2包括固定连接在上料机体1上表面的固定
支架
201
，固定支架
201
的下表面固定连接有矩形框
202
，矩形框
202
的内壁设置有螺纹杆
203
，固定支架
201
的上表面安装有电机
204
，电机
204
的输出轴和螺纹杆
203
固定连接，螺纹杆
203
的外表面螺纹连接有支撑块
205
，支撑块
205
的下表面两侧固定连接有三角粉碎块...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种新型生产线自动上料装置，包括上料机体
(1)
，其特征在于：所述上料机体
(1)
的上表面设置有粉碎装置
(2)
，所述上料机体
(1)
的下表面设置有清洁装置
(3)
，所述粉碎装置
(2)
包括固定连接在上料机体
(1)
上表面的固定支架
(201)
，所述固定支架
(201)
的下表面固定连接有矩形框
(202)
，所述矩形框
(202)
的内壁设置有螺纹杆
(203)
，所述固定支架
(201)
的上表面安装有电机
(204)
，所述电机
(204)
的输出轴和螺纹杆
(203)
固定连接，所述螺纹杆
(203)
的外表面螺纹连接有支撑块
(205)
，所述支撑块
(205)
的下表面两侧固定连接有三角粉碎块
(206)。2.
根据权利要求1所述的一种新型生产线自动上料装置，其特征在于：所述矩形框
(202)
的内壁固定连接有圆杆
(207)
，所述圆杆
(207)
和支撑块
(205)
滑动连接
。3.
根据权利要求2所述的一种新型生产线自动上料装置，其特征在于：所述电机
(204)
的外表面设置有防护罩
(208)。4.
【专利技术属性】
技术研发人员：徐东升，张新，于文慧，纪祥龙，徐长青，张磊，张海涛，
申请(专利权)人：山东青上化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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