箔材除油装置及箔材加工设备制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及箔材加工技术领域，公开了一种箔材除油装置以及箔材加工设备，箔材除油装置包括吹扫组件

【技术实现步骤摘要】
箔材除油装置及箔材加工设备


[0001]本申请涉及箔材加工
，具体地涉及一种箔材除油装置及箔材加工设备
。

技术介绍

[0002]底涂可以提升材料与箔材的附着能力，并降低正极材料和集流体之间的电阻，提高电池组的压差一致性等多种优势
。
随着锂电池产能的不断释放，箔材表面的含油量明显升高，在底涂的过程中，箔材表面的含油量会明显降低底涂的效果
。
[0003]底涂的现有除油方式是电晕式，通过电晕的方法增加箔材的达因值使涂层分布均匀，改善底涂外观
。
由于电晕放电伴随着电离
、
复合等过程产生的声光热效应，发出噪声
。220kV
以下问题不严重，
500kV
及以上影响较大，使周围气体温度升高，减少元件热稳定性；其次，气体放电会发生化学反应，主要产生臭氧
、
二氧化氮
、
一氧化氮
。
其中，臭氧对金属及有机绝缘物有强烈氧化作用，二氧化氮
、
一氧化氮会溶于空气中的水形成硝酸类，具有强腐蚀性
。
[0004]中国专利文献
CN115365190A
公开了一种铝箔轧机出口吹扫装置，通过对箔材进行加热后，利用上刮板和下刮板对铝箔的表面进行刮油，通过吹扫装置进行辅助除油
。
该技术方案存在如下缺陷：直接对箔材进行加热，加热效果较差，并且铝箔很薄，通过上刮板和下刮板对铝箔表面刮油，很容易对铝箔造成损伤，其次吹扫装置设置在铝箔的侧面，其吹扫功能较为薄弱，除油能力差
。

技术实现思路

[0005]本申请为了解决或者至少部分解决上述缺陷，提供了一种箔材除油装置及箔材加工设备
。
[0006]本申请一方面提供了一种箔材除油装置，包括吹扫组件和朝向箔材上表面设置的能够加热并蒸发所述箔材表面油的加热器；沿所述箔材的传送方向上，所述吹扫组件设置在所述加热器的下游，且沿所述箔材的传送方向上，所述加热器加热端的端面与所述箔材的上表面的间距变小
。
[0007]可选地，所述加热器加热端的端面相对于所述箔材的上表面倾斜设置
。
[0008]可选地，所述加热器加热端的端面与所述箔材的上表面的夹角
α
为
20
°
至
80
°
。
[0009]可选地，所述吹扫组件包括吹气管路和朝向所述箔材上表面的喷头，所述喷头在入口朝向出口的方向上长度逐渐变大，且所述出口的长度不小于所述箔材的宽度；和
/
或所述出口的宽度不大于所述入口的宽度
。
[0010]可选地，所述吹气管路的两端分别设有进气口，所述吹气管路的中间部位设有出气口，所述入口与所述出气口相接合
。
[0011]可选地，所述加热器与所述吹扫组件之间的距离不超过
150mm。
[0012]可选地，还包括能够设置在所述箔材两侧下方的集料斗，以及，与所述集料斗相连通的吸尘器
。
[0013]可选地，所述集料斗设置在所述出口的正下方；和
/
或，所述集料斗为两个，对称分布于所述箔材两侧，且所述出口投在所述箔材外部的投影位于所述集料斗的内部
。
[0014]本申请另一方面提供了一种箔材加工设备，包括用于箔材滑动贴合的输送辊以及以上
技术实现思路
中中任意一项所述的箔材除油装置
。
[0015]可选地，还包括用于翻转所述箔材的翻转辊，所述箔材除油装置的数量为两个，所述翻转辊滑动贴合于两个所述箔材除油装置之间的箔材上
。
[0016]与相关技术相比，本申请提供的箔材除油装置，包括吹扫组件和加热器，并且沿箔材的传送方向上，吹扫组件设置在加热器的下游，且加热器加热端的端面与所述箔材上表面的间距变小，通过上述技术方案，使得加热器的两端与箔材之间的距离不同，加热器上游的一端与箔材之间的距离大于加热器下游的一端与箔材之间的距离，以将箔材上表面的油进行预热后再加热至蒸发，最后通过吹扫组件将吹扫气直接对箔材上表面进行吹扫，蒸发出来的油性物质在吹扫气的作用下脱离箔材表面，实现全程非接触式除油，除油效果好，并且能够保证箔材的质量
。
附图说明
[0017]图1是本申请中的箔材加工设备的一种实施方式的结构示意图；
[0018]图2是本申请中的吹扫组件的一种实施方式的截面图；
[0019]图3是本申请中的加热器的一种实施方式的安装示意图；
[0020]图4是本申请中的箔材除油装置的一种实施方式的结构示意图；
[0021]图5是本申请中的集料斗的一种实施方式的安装示意图
。
[0022]附图标记说明
[0023]1、
加热器，
2、
吹扫组件，
3、
集料斗，
4、
吹气管路，
5、
喷头，
6、
箔材，
7、
输送辊，
8、
进气口，
9、
出气口，
10、
入口，
11、
出口
。
具体实施方式
[0024]以下结合附图对本申请的具体实施方式进行详细说明
。
应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本申请
。
[0025]本申请一方面提供了一种箔材除油装置，包括吹扫组件2和朝向箔材6上表面设置的能够加热并蒸发箔材6表面油的加热器1；沿箔材6的传送方向上，吹扫组件2设置在加热器1的下游，且加热器1加热端的端面与箔材6的上表面的间距变小
。
具体地，加热器1加热端的端面与箔材6的上表面的间距逐渐变小
。
[0026]如图1所示，在箔材6的传送方向上，加热器1位于上游的一端与箔材6之间的距离大于加热器1位于下游的一端与箔材6之间的距离，如箔材6水平输送时，加热器1位于上游的一端的高度大于下游的一端的高度，使得加热器1位于上游的一端的加热温度低于位于下游的一端的加热温度，实现对箔材6先预热后加热，使其上表面的油性物质蒸发，增加其流动性，然后经过吹扫组件2将吹扫气直接对箔材6上表面进行吹扫，将其表面的油性物质吹散，使油性物质脱离箔材6，实现箔材6的非接触式除油，除油效果好，并且不会对箔材6造成损伤，能够保证箔材6的质量
。
[0027]进一步地，加热器1加热端的端面相对于箔材6的上表面倾斜设置
。
[0028]结合图1和图3所示，将加热器1沿图示方向倾斜设置，加热器1的上游端与箔材6的距离较远，当箔材6经过加热器1时，加热器1能够对箔材6先进行低温加热
(
即预热
)
，然后加热器1加热端的端面与箔材6之间的距离不断减小，使得箔材6受到的温度不断升高，直本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种箔材除油装置，其特征在于，包括吹扫组件
(2)
和朝向箔材
(6)
上表面设置的能够加热并蒸发所述箔材
(6)
表面油的加热器
(1)
；沿所述箔材
(6)
的传送方向上，所述吹扫组件
(2)
设置在所述加热器
(1)
的下游，且沿所述箔材
(6)
的传送方向上，所述加热器
(1)
加热端的端面与所述箔材
(6)
的上表面的间距变小
。2.
根据权利要求1所述的箔材除油装置，其特征在于，所述加热器
(1)
加热端的端面相对于所述箔材
(6)
的上表面倾斜设置
。3.
根据权利要求2所述的箔材除油装置，其特征在于，所述加热器
(1)
加热端的端面与所述箔材
(6)
的上表面的夹角
α
为
20
°
至
80
°
。4.
根据权利要求1所述的箔材除油装置，其特征在于，所述吹扫组件
(2)
包括吹气管路
(4)
和朝向所述箔材
(6)
上表面的喷头
(5)
，所述喷头
(5)
在入口
(10)
朝向出口
(11)
的方向上长度逐渐变大，且所述出口
(11)
的长度不小于所述箔材
(6)
的宽度；和
/
或所述出口
(11)
的宽度不大于所述入口
(10)
的宽度
。5.

【专利技术属性】
技术研发人员：张振禹，高平，俞会根，
申请(专利权)人：北京卫蓝新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：