一种混凝土生产用除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种混凝土生产用除尘装置，包括壳体以及设置于壳体一端的风机，所述壳体内转动设置有过滤筒，所述过滤筒一端安装有排气管，所述排气管一端延伸至过滤筒内部并通过轴承与其转动连接；所述壳体内部底端固定连接有支撑板，所述支撑板固定设置有刷毛，所述过滤筒的底部一侧安装有第三滚轴，所述过滤筒的底部另一侧安装有第一滚轴以及第二滚轴，所述过滤筒

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土生产用除尘装置


[0001]本技术涉及除尘设备
，特别涉及一种混凝土生产用除尘装置
。

技术介绍

[0002]中国专利
CN218249160U
公开了一种混凝土生产用除尘装置，包括箱体，所述箱体的下端转动安装有万向轮，所述箱体的外侧固定安装有把手，所述箱体的外侧通过支架固定安装有风机，所述箱体的外侧开设有进风口，所述箱体的内部转动安装有转轴一和转轴二的一端
。
本技术设置有小体积箱体，方便移动，外部的风机将含尘气体吸入到箱体内，内部设置滤筒，对空气进行初效过滤，过滤后的气体穿过滤筒从出风管排出，底部设置毛刷辊，通过电机旋转，转动的同时通过同步皮带带动滤筒旋转，毛刷辊对滤筒表面的灰尘进行清理，使滤筒始终保持清洁，从而提高过滤效率，不需要手动对灰尘进行清理，提高了使用的方便性
。
[0003]上述装置通过设置的滤筒对空气中的灰尘进行过滤，并且通过毛刷对滤筒外侧积累的灰尘进行清理，但是在实际使用过程中，由于毛刷对滤筒的清理，使得滤筒上积累的灰尘扬起并充斥于箱体内部，从而导致箱体内部的灰尘量增加，进而使得滤筒的过滤压力增大，不利于滤筒的使用，因此，上述装置在使用时仍然存在一定的弊端
。
[0004]因此，有必要提供一种混凝土生产用除尘装置解决上述技术问题
。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种混凝土生产用除尘装置，以解决上述
技术介绍
中现有的问题
。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种混凝土生产用除尘装置，包括壳体以及设置于壳体一端的风机，所述壳体内转动设置有过滤筒，所述过滤筒一端安装有排气管，所述排气管一端延伸至过滤筒内部并通过轴承与其转动连接；
[0007]所述壳体内部底端固定连接有支撑板，所述支撑板固定设置有刷毛，所述过滤筒的底部一侧安装有第三滚轴，所述过滤筒的底部另一侧安装有第一滚轴以及第二滚轴，所述过滤筒
、
第一滚轴
、
第二滚轴以及第三滚轴外侧均设置有条形的传动齿，所述第三滚轴以及第一滚轴上的传动齿均与壳体的内壁相接触，所述支撑板设置于第一滚轴与第三滚轴之间
。
[0008]作为本技术的进一步方案，所述排气管一端贯穿壳体并与壳体固定连接，所述过滤筒远离排气管的一端固定设置有第一转轴，所述第一转轴穿过壳体并与其转动配合，且壳体外侧固定设置有电机，电机的输出轴与第一转轴传动连接
。
[0009]作为本技术的进一步方案，所述壳体的外侧周面上开设有贯穿的排灰口，所述排灰口设置于支撑板的下方，从而使得通过刷毛清理下来的灰尘可以通过排灰口导出
。
[0010]作为本技术的进一步方案，所述第一滚轴
、
第二滚轴以及第三滚轴均采用橡胶材料进行制作
。
[0011]作为本技术的进一步方案，所述过滤筒的外侧周面上均匀开设有多个滤孔
。
[0012]作为本技术的进一步方案，所述壳体端面上开设有贯穿的通孔，所述风机安装于通孔处
。
[0013]本技术所述的一种混凝土生产用除尘装置，过滤筒与第三滚轴之间通过传动齿相啮合
、
第一滚轴与第二滚轴之间通过传动齿相啮合
、
第二滚轴与过滤筒通过传动齿相啮合，除此之外，上述第三滚轴以及第一滚轴上的传动齿均与壳体的内壁相接触，而上述支撑板则设置于第一滚轴与第三滚轴之间，并且上述相互啮合的结构可以对支撑板两侧的位置进行简单的密封，从而避免刷毛在清理的过程中灰尘飞散至壳体内部，有利于减小对过滤筒的压力，使得过滤筒能够高效作业
。
附图说明
[0014]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明
。
[0015]图1是本技术的整体结构示意图；
[0016]图2是本技术的壳体内部结构示意图；
[0017]图3是本技术的壳体内部结构主视图；
[0018]图4是本技术的过滤筒
、
第三滚轴
、
第一滚轴以及第二滚轴立体结构示意图
。
[0019]图中：
1、
电机；
2、
风机；
3、
壳体；
4、
第一滚轴；
5、
第二滚轴；
6、
排灰口；
7、
支撑板；
8、
第三滚轴；
9、
密封板；
10、
过滤筒；
11、
传动齿；
12、
通孔；
13、
排气管；
14、
滤孔
。
具体实施方式
[0020]如图1‑4所示，一种混凝土生产用除尘装置，包括壳体3以及设置于壳体3一端的风机2，具体地，壳体3端面上开设有贯穿的通孔
12
，所述风机2安装于通孔
12
处，使用时，启动风机2，可以将混凝土生产过程中的灰尘通过风机2导入至壳体3内部进行过滤，从而避免污染外部换接
。
[0021]所述壳体3内转动设置有过滤筒
10
，所述过滤筒
10
的外侧周面上均匀开设有多个滤孔
14
，所述过滤筒
10
一端安装有排气管
13
，所述排气管
13
一端延伸至过滤筒
10
内部并通过轴承与其转动连接，所述排气管
13
另一端贯穿壳体3并与壳体3固定连接，而过滤筒
10
远离排气管
13
的一端固定设置有第一转轴，所述第一转轴穿过壳体3并与其转动配合，且壳体3外侧固定设置有电机1，电机1的输出轴与第一转轴传动连接，以此来带动过滤筒
10
转动
。
[0022]实际使用时，通过风机2将外部含有灰尘的气体抽入至壳体3内部，进入至壳体3内部的气体会穿过过滤筒
10
，然后通过排气管
13
导出，而通过设置的过滤筒
10
能够对气体中的灰尘进行过滤
。
[0023]如图2所示，为了对过滤筒
10
上过滤下来的灰尘进行清理，在壳体3内部底端固定连接有支撑板7，所示支撑板7固定设置有刷毛，所述刷毛均匀分布于支撑板7上，实际使用时，通过电机1带动过滤筒
10
转动，利用刷毛能够对过滤筒
10
外侧的灰尘进行清理；
[0024]而为了灰尘能够顺利导出壳体3，在壳体3的外侧周面上开设有贯穿的排灰口6，所述排灰口6设置于支撑板7的下方，从而使得通过刷毛清理下来的灰尘可以通过排灰口6导出
。
[0025]实际使用过程中，当通过刷毛对过滤筒
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种混凝土生产用除尘装置，包括壳体以及设置于壳体一端的风机，其特征在于：所述壳体内转动设置有过滤筒，所述过滤筒一端安装有排气管，所述排气管一端延伸至过滤筒内部并通过轴承与其转动连接；所述壳体内部底端固定连接有支撑板，所述支撑板上固定设置有刷毛，所述过滤筒的底部一侧安装有第三滚轴，所述过滤筒的底部另一侧安装有第一滚轴以及第二滚轴，所述过滤筒
、
第一滚轴
、
第二滚轴以及第三滚轴外侧均设置有条形的传动齿，所述第三滚轴以及第一滚轴上的传动齿均与壳体的内壁相接触，所述支撑板设置于第一滚轴与第三滚轴之间
。2.
根据权利要求1所述的一种混凝土生产用除尘装置，其特征在于：所述排气管远离滤筒的一端贯穿壳体并与壳体固定连接，所述过滤筒远离排气管的一端固定设置有第...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨晓卿，吕胜南，李彪，
申请(专利权)人：山西嬴康祖混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：