一种胶泥快速硬化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种胶泥快速硬化装置，涉及胶泥硬化装置技术领域，包括安装底座，所述安装底座上表面滑动安装有多个移动滑块，所述安装底座上表面安装有用于驱动移动滑块移动的驱动机构，多个所述移动滑块顶部共同连接有移动底板，所述移动底板上表面通过多个立板连接有移动顶板。本实用新型专利技术通过移动底板、移动顶板、调节模板框、胶泥顶出杆、推拉机构、烘干框和加热器之间的相互配合，移动顶板带动调节模板框内胶泥进入烘干框内侧进行烘干，胶泥初步硬化后，推拉机构推动胶泥顶出杆向上移动将胶泥顶出，顶出后的胶泥底部和侧壁受热，能有效提高胶泥硬化效率，同时顶出后胶泥再烘干，也易脱模取出，给胶泥的硬化加工提供便利。给胶泥的硬化加工提供便利。给胶泥的硬化加工提供便利。

【技术实现步骤摘要】
一种胶泥快速硬化装置


[0001]本技术涉及胶泥硬化装置
，尤其涉及一种胶泥快速硬化装置。

技术介绍

[0002]目前，为了增加胶泥的硬化速度，一般将胶泥置于模具内，然后将模具送入到烘干箱中进行加热，以此来提高硬化的速度。
[0003]然而，现有技术中针对胶泥的硬化一般是将胶泥一次硬化到位，即整个胶泥的硬化加热过程中，模具中的胶泥往往只有上表面长时间暴露在外直接受到加热，因此，硬化速度仍有待提升，并且，胶泥完全硬化后与模具之间的脱离操作也较为麻烦。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中胶泥硬化装置硬化速度有待提升，同时硬化后的胶泥脱模较为麻烦的问题，而提出的一种胶泥快速硬化装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种胶泥快速硬化装置，包括安装底座，所述安装底座上表面滑动安装有多个移动滑块，所述安装底座上表面安装有用于驱动移动滑块移动的驱动机构，多个所述移动滑块顶部共同连接有移动底板，所述移动底板上表面通过多个立板连接有移动顶板，所述移动顶板上方设有调节模板框，所述移动顶板顶部且位于调节模板框内侧贯穿插设有多根胶泥顶出杆，所述移动底板侧壁安装有用于推拉胶泥顶出杆上下移动的推拉机构，所述安装底座上表面固定安装有烘干框，所述烘干框内顶部固定安装有多个加热器。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述移动滑块底部固定安装有限位滑块，所述安装底座上表面开设有多个与限位滑块相适配的限位滑槽。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述驱动机构包括多根调节丝杠，多个所述移动滑块分别螺纹套接于对应所述调节丝杠外表面，所述调节丝杠两端均转动连接有安装侧板，所述安装侧板固定安装于安装底座上表面，所述调节丝杠其中一端贯穿对应安装侧板并连接有伺服电机，所述伺服电机固定安装于对应安装侧板外侧壁上。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述调节模板框包括多个与移动顶板上表面接触的移动模板，多个所述移动模板配合形成矩形空腔，多个所述移动模板相背一侧均固定连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸固定安装于移动顶板上表面。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述推拉机构包括贯穿移动底板并与移动底板固定连接的推拉气缸，所述推拉气缸顶部固定安装有推动板，位于同一个所述调节模板框内侧的多根胶泥顶出杆底部均固定安装于同一个推动板上表面。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述烘干框靠近移动顶板一侧呈敞口设置，所述烘干框敞口端安装有电动卷闸门，所述烘干框远离移动顶板一侧设有密封挡板，所述密封挡板侧壁贯穿并固定连接有排气管。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述烘干框前侧贯穿嵌设有透明视窗。
[0018]本技术具有如下有益效果：
[0019]1、与现有技术相比，该胶泥快速硬化装置，通过移动底板、移动顶板、调节模板框、胶泥顶出杆、推拉机构、烘干框和加热器之间的相互配合，移动顶板带动调节模板框内胶泥进入烘干框内侧进行烘干，胶泥初步硬化后，推拉机构推动胶泥顶出杆向上移动将胶泥顶出，顶出后的胶泥底部和侧壁受热，能有效提高胶泥硬化效率，同时顶出后胶泥再烘干，也易脱模取出，给胶泥的硬化加工提供便利。
[0020]2、与现有技术相比，该胶泥快速硬化装置，通过移动模板和伸缩气缸的配合，利用伸缩气缸推拉移动模板移动共同配合组合形成用于放置待硬化胶泥的调节模板框，胶泥脱模时，伸缩气缸可拉动移动模板与胶泥分离，进一步给胶泥的脱模提供便利。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种胶泥快速硬化装置的立体结构示意图；
[0022]图2为图1中A处的放大图；
[0023]图3为本技术提出的一种胶泥快速硬化装置的侧视图；
[0024]图4为本技术提出的一种胶泥快速硬化装置中烘干框的结构示意图。
[0025]图例说明：
[0026]1、安装底座；2、移动滑块；3、移动底板；4、立板；5、移动顶板；6、调节模板框；601、移动模板；602、伸缩气缸；7、胶泥顶出杆；8、烘干框；9、加热器；10、限位滑槽；11、调节丝杠；12、安装侧板；13、伺服电机；14、推拉气缸；15、推动板；16、电动卷闸门；17、密封挡板；18、排气管；19、透明视窗。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]参照图1
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4，本技术提供的一种胶泥快速硬化装置：包括安装底座1，安装底座1上表面滑动安装有多个移动滑块2，移动滑块2底部固定安装有限位滑块，安装底座1上表面开设有多个与限位滑块相适配的限位滑槽10，限位滑块未在图中示出，安装底座1上表面安装有用于驱动移动滑块2移动的驱动机构，驱动机构包括多根调节丝杠11，多个移动滑块2分别螺纹套接于对应调节丝杠11外表面，调节丝杠11两端均转动连接有安装侧板12，安装侧板12固定安装于安装底座1上表面，调节丝杠11其中一端贯穿对应安装侧板12并连接有伺服电机13，伺服电机13固定安装于对应安装侧板12外侧壁上，调节丝杠11与伺服电机13
的驱动端固定连接，利用伺服电机13的正反转动来实现对移动滑块2位置的调节。
[0029]其中，多个移动滑块2顶部共同连接有移动底板3，移动底板3上表面通过多个立板4连接有移动顶板5，移动顶板5上方设有调节模板框6，调节模板框6包括多个与移动顶板5上表面接触的移动模板601，多个移动模板601配合形成矩形空腔，多个移动模板601相背一侧均固定连接有伸缩气缸602，伸缩气缸602固定安装于移动顶板5上表面，移动模板601与伸缩气缸602活塞端连接，胶泥脱模时，伸缩气缸602可拉动移动模板601与胶泥分离，进一步给胶泥的脱模提供便利。
[0030]移动顶板5顶部且位于调节模板框6内侧贯穿插设有多根胶泥顶出杆7，移动底板3侧壁安装有用于推拉胶泥顶出杆7上下移动的推拉机构，推拉机构包括贯穿移动底板3并与移动底板3固定连接的推拉气缸14，推拉气缸14顶部固定安装有推动板15，位于同一个调节模板框6内侧的多根胶泥顶出杆7底部均固定安装于同一个推动板15上表面。
[0031]安装底座1上表面固定安装有烘干框8，烘干框8内顶部固定安装有多个加热器9，烘干框8靠近移动顶板5一侧呈敞口设置，烘干框8敞口端安装有电动卷闸门16，烘干框8远离移动顶板5一侧设有密封挡板17，密封挡板17侧壁贯穿并固定连接有排气管18，烘干框8前侧贯穿嵌设有透明视窗19本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种胶泥快速硬化装置，包括安装底座(1)，其特征在于：所述安装底座(1)上表面滑动安装有多个移动滑块(2)，所述安装底座(1)上表面安装有用于驱动移动滑块(2)移动的驱动机构，多个所述移动滑块(2)顶部共同连接有移动底板(3)，所述移动底板(3)上表面通过多个立板(4)连接有移动顶板(5)，所述移动顶板(5)上方设有调节模板框(6)，所述移动顶板(5)顶部且位于调节模板框(6)内侧贯穿插设有多根胶泥顶出杆(7)，所述移动底板(3)侧壁安装有用于推拉胶泥顶出杆(7)上下移动的推拉机构，所述安装底座(1)上表面固定安装有烘干框(8)，所述烘干框(8)内顶部固定安装有多个加热器(9)。2.根据权利要求1所述的一种胶泥快速硬化装置，其特征在于：所述移动滑块(2)底部固定安装有限位滑块，所述安装底座(1)上表面开设有多个与限位滑块相适配的限位滑槽(10)。3.根据权利要求1所述的一种胶泥快速硬化装置，其特征在于：所述驱动机构包括多根调节丝杠(11)，多个所述移动滑块(2)分别螺纹套接于对应所述调节丝杠(11)外表面，所述调节丝杠(11)两端均转动连接有安装侧板(12)，所述安装侧板(12)固定安装于安装底座(1)上表面，所述调节丝杠(11)其中一端贯穿对应安装侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆云强，
申请(专利权)人：嘉兴市韶华塑胶新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：