本实用新型专利技术涉及造粒机技术领域，且公开了一种可防热熔胶造粒堆积装置，包括造粒机，所述造粒机的表面固定安装有支撑杆，所述支撑杆的底端开设有卡槽，所述卡槽的内壁固定安装有缓冲弹簧，所述卡槽的内部活动连接有出料管，所述出料管的表面开设有滑槽，所述支撑杆的表面固定安装有支撑套；该可防热熔胶造粒堆积装置，物料通过造粒机进入出料管的内部后，此时驱动电机带动弯杆转动，进而带动滑块转动，由于滑块始终滑动连接在滑槽的内部，此时滑块转动时会推动出料管摆动，出料管在摆动的过程中内部的物料会被晃动而向下掉落，进而避免物料堆积在出料管的内部造成堵塞的现象而影响排料效率。料效率。料效率。
【技术实现步骤摘要】
一种可防热熔胶造粒堆积装置
[0001]本技术涉及造粒机
，具体为一种可防热熔胶造粒堆积装置。
技术介绍
[0002]在塑料制造工业中，将塑料投入造粒机中，通过熔融、挤出、切粒等工序制备成方便后续加工的、均匀的颗粒状，塑料造粒机主要由螺杆、机筒、加热系统、冷却系统和切粒系统组成，塑料在机筒和加热系统下熔融，由机头出口形成条料，条料经过冷却系统的冷却后进入切粒机进行滚切成颗粒状。
[0003]目前造粒机在出料的过程中，由于颗粒状的物料在通过出料管时，可能会出现堵塞的现象，此时需要操作人员对堵塞的出料管进行疏通，但是在疏通时需要关闭设备避免操作人员出现安全隐患，因此会大大的降低加工效率。
技术实现思路
[0004]为实现上述避免颗粒状的物料堆积在出料管的内部造成堵塞现象从而导致加工效率降低的目的，本技术提供如下技术方案：一种可防热熔胶造粒堆积装置，包括造粒机，所述造粒机的表面固定安装有支撑杆，所述支撑杆的底端开设有卡槽，所述卡槽的内壁固定安装有缓冲弹簧，所述卡槽的内部活动连接有出料管，所述出料管的表面开设有滑槽，所述支撑杆的表面固定安装有支撑套，所述支撑套的内部固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有弯杆，所述弯杆远离电机输出端的一端转动连接有转杆，所述转杆的另一端转动连接有滑块，所述出料管远离滑槽的一侧铰接有伸缩杆，所述造粒机的下方设置有挤出机，所述挤出机的顶端固定安装有连接管。
[0005]作为优化，所述支撑杆有四个，四个支撑杆圆周阵列分布在造粒机的表面，所述支撑杆的底端固定安装在地面，支撑杆对造粒机进行支撑。
[0006]作为优化，所述缓冲弹簧有多组每组有两个，两个所述缓冲弹簧远离和卡槽内壁连接处的一端固定安装在出料管的表面，缓冲弹簧对出料管的支撑使得出料管的顶端在卡槽的内部摆动时也不会和支撑杆脱离。
[0007]作为优化，所述滑块滑动连接在滑槽的内部，当电机带动滑块转动时会推动出料管摆动。
[0008]作为优化，所述支撑杆的表面固定安装有固定环，所述伸缩杆远离造粒机的一端铰接在固定环的表面，当出料管摆动时伸缩杆会对其进行支撑，使得出料管始终保持稳定。
[0009]作为优化，所述连接管的形状为漏斗形状，所述连接管顶端的内径大于造粒机底端的外径，出料管的底端位于连接管的内部，使得物料通过出料管进入连接管的内部。
[0010]本技术的有益效果是：该可防热熔胶造粒堆积装置，物料通过造粒机进入出料管的内部后，此时驱动电机带动弯杆转动，进而带动滑块转动，由于滑块始终滑动连接在滑槽的内部，此时滑块转动时会推动出料管摆动，出料管在摆动的过程中内部的物料会被晃动而向下掉落，进而避免物料堆积在出料管的内部造成堵塞的现象而影响排料效率。
附图说明
[0011]图1为本技术结构示意图；
[0012]图2为本技术图1背视结构示意图；
[0013]图3为本技术剖视结构示意图；
[0014]图4为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0015]图5为本技术图3中B处放大结构示意图。
[0016]图中：1、造粒机；2、支撑杆；3、卡槽；4、缓冲弹簧；5、出料管；6、滑槽；7、支撑套；8、电机；9、弯杆；10、转杆；11、滑块；12、伸缩杆；13、挤出机；14、连接管。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1和5，一种可防热熔胶造粒堆积装置，包括造粒机1，造粒机1的表面固定安装有支撑杆2，支撑杆2的底端开设有卡槽3，卡槽3的内壁固定安装有缓冲弹簧4，卡槽3的内部活动连接有出料管5。
[0019]请参阅图2
‑
4，出料管5的表面开设有滑槽6，支撑杆2的表面固定安装有支撑套7，支撑套7的内部固定安装有电机8，电机8的输出端固定安装有弯杆9，弯杆9远离电机8输出端的一端转动连接有转杆10，转杆10的另一端转动连接有滑块11。
[0020]请参阅图1
‑
3，出料管5远离滑槽6的一侧铰接有伸缩杆12，造粒机1的下方设置有挤出机13，挤出机13的顶端固定安装有连接管14。
[0021]在使用时，物料通过造粒机1进入出料管5的内部后，驱动电机8带动弯杆9转动，弯杆9转动时会通过转动连接的转杆10带动滑块11随之转动，由于滑块11始终滑动连接在滑槽6的内部，因此滑块11转动时会推动出料管5摆动，出料管5在摆动的过程中其顶端不间断的压缩或拉伸缓冲弹簧4，同时出料管5远离滑块11的一端始终被伸缩杆12支撑，此时出料管5在摆动的过程中其内部的物料会被振动而加速掉落，会大大的减少出现物料堆积的现象，之后物料会通过出料管5进入连接管14的内部，直至物料被挤出机13排出。
[0022]综上所述，该可防热熔胶造粒堆积装置，物料通过造粒机1进入出料管5的内部后，此时驱动电机8带动弯杆9转动，进而带动滑块11转动，由于滑块11始终滑动连接在滑槽6的内部，此时滑块11转动时会推动出料管5摆动，出料管5在摆动的过程中内部的物料会被晃动而向下掉落，进而避免物料堆积在出料管5的内部造成堵塞的现象而影响排料效率。
[0023]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]本技术使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制。
[0025]以上，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可防热熔胶造粒堆积装置，包括造粒机(1)，其特征在于：所述造粒机(1)的表面固定安装有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)的底端开设有卡槽(3)，所述卡槽(3)的内壁固定安装有缓冲弹簧(4)，所述卡槽(3)的内部活动连接有出料管(5)，所述出料管(5)的表面开设有滑槽(6)，所述支撑杆(2)的表面固定安装有支撑套(7)，所述支撑套(7)的内部固定安装有电机(8)，所述电机(8)的输出端固定安装有弯杆(9)，所述弯杆(9)远离电机(8)输出端的一端转动连接有转杆(10)，所述转杆(10)的另一端转动连接有滑块(11)，所述出料管(5)远离滑槽(6)的一侧铰接有伸缩杆(12)，所述造粒机(1)的下方设置有挤出机(13)，所述挤出机(13)的顶端固定安装有连接管(14)。2.根据权利要求1所述的一种可防热熔胶造粒堆积装置，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴芬霞，施敏，黄凯兵，
申请(专利权)人：长沙乐远化工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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