一种双相不锈钢高耐磨球阀铸件制造技术

本实用新型专利技术涉及球阀铸件技术领域，具体为一种双相不锈钢高耐磨球阀铸件，包括用来输送介质的高耐磨球阀铸件本体，设置在铸件本体两侧的法兰盘，以及设置在铸件本体顶端的把杆，所述铸件本体的内部开设有空腔，所述铸件本体内顶部和底部的靠两侧位置均固定设置有连接块，左右两个连接块相背的一侧均固定设置有弹性支撑垫

【技术实现步骤摘要】
一种双相不锈钢高耐磨球阀铸件


[0001]本技术涉及球阀铸件
，具体为一种双相不锈钢高耐磨球阀铸件
。

技术介绍

[0002]球阀铸件是启闭件，由阀杆带动，并绕球阀轴线作旋转运动的阀门，也可用于流体的调节与控制，球阀按照驱动方式分为气动球阀
、
电动球阀
、
手动球阀，球阀在管路中主要用来做切断
、
分配和改变介质的流动方向，它只需要用旋转
90
度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密，因此球阀的应用范围很广
。
[0003]对比文件“一种深海耐腐蚀双相不锈钢上装式轨道球阀铸件”，专利号
(CN217583335U)
，通过第一密封轴承将第一阀杆与阀座相连接，并在第一阀杆的中间和下方外壁处设置第一密封圈和第二密封圈，之后在第一密封圈的上方设置垫片，在垫片的上方设有挡板和阀盖，通过挡板和垫片等便可以对第一密封圈进行阻挡，这样便可以提高第一阀杆处的密封性能
。
[0004]但是，不锈钢高耐磨球阀铸件在使用时，由于球阀与密封件经常摩擦，就会使得密封件出现磨损或者失去弹性的情况，从而导致出现密封不紧密的情况，造成介质渗漏的问题出现，给使用者带来不便，已经不能满足使用者的使用需求
。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种双相不锈钢高耐磨球阀铸件，以解决上述
技术介绍
中提出不锈钢高耐磨球阀铸件在使用时，由于球阀与密封件经常摩擦，就会使得密封件出现磨损或者失去弹性的情况，从而导致出现密封不紧密的情况，造成介质渗漏的问题出现，给使用者带来不便，已经不能满足使用者使用需求的问题
。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种双相不锈钢高耐磨球阀铸件，包括用来输送介质的高耐磨球阀铸件本体，设置在铸件本体两侧的法兰盘，以及设置在铸件本体顶端的把杆，所述铸件本体的内部开设有空腔，所述铸件本体内顶部和底部的靠两侧位置均固定设置有连接块，左右两个连接块相背的一侧均固定设置有弹性支撑垫，所述铸件本体内的靠两侧位置均设置有密封板，所述铸件本体内的靠中间位置设置有密封球阀，所述铸件本体顶部和底部的靠两侧位置均固定设置有导套，上下两个导套相背的一侧均设置有螺纹顶杆
。
[0007]进一步地，铸件本体采用双相不锈钢材质制成
。
[0008]进一步地，密封球阀的顶端贯穿铸件本体并与把杆固定连接，密封球阀内的靠中间位置开设有排水孔，排水孔为前后贯通式设计
。
[0009]进一步地，两个密封板相背的一侧均开设有通槽，通槽与密封板之间为一体化设计，通槽与为左右贯穿式设计
。
[0010]进一步地，两个密封板相对的一侧均与弹性支撑垫固定连接，密封球阀的两侧分别与密封板接触
。
[0011]进一步地，上下两个螺纹顶杆相对的一侧均贯穿导套并延伸至铸件本体的内部，螺纹顶杆与导套之间螺纹连接
。
[0012]进一步地，两个法兰盘相背的一侧均开设有连接锁槽，且连接锁槽与法兰盘之间为一体化设计
。
[0013]进一步地，左右两个螺纹顶杆相背的一侧均固定设置有抵块，抵块采用互弧形设计
。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]该双相不锈钢高耐磨球阀铸件，通过设置螺纹顶杆
、
抵块
、
导套以及弹性支撑垫，使得本装置在使用时能够在密封板出现磨损老化的情况后，对密封板进行调整，使得密封球阀与密封板能够紧密贴合，从而避免出现渗漏的情况，为使用者带来便利，提高了本装置的实用性，满足了使用者的使用需求
。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术结构剖视图；
[0018]图3为图2中
A
的局部放大示意图；
[0019]图4为本技术通槽的示意图
。
[0020]图中：
1、
铸件本体；
2、
法兰盘；
3、
把杆；
4、
连接块；
5、
弹性支撑垫；
6、
密封板；
7、
密封球阀；
8、
导套；
9、
螺纹顶杆；
10、
排水孔；
11、
通槽；
12、
抵块
。
具体实施方式
[0021]下面结合附图并通过具体实施例对技术作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的本技术的保护范围
。
[0022]请参阅图1‑4，本技术提供一种技术方案：一种双相不锈钢高耐磨球阀铸件，包括用来输送介质的高耐磨球阀铸件本体1，设置在铸件本体1两侧的法兰盘2，以及设置在铸件本体1顶端的把杆3，铸件本体1的内部开设有空腔，铸件本体1内顶部和底部的靠两侧位置均固定设置有连接块4，左右两个连接块4相背的一侧均固定设置有弹性支撑垫5，铸件本体1内的靠两侧位置均设置有密封板6，铸件本体1内的靠中间位置设置有密封球阀7，铸件本体1顶部和底部的靠两侧位置均固定设置有导套8，上下两个导套8相背的一侧均设置有螺纹顶杆
9。
[0023]铸件本体1用来输送介质，法兰盘
2b
便于使用者将本装置与管道进行连接，把杆3便于使用者转动密封球阀7进行密封，连接块4用来设置弹性支撑垫5，密封板6能够配合密封球阀7进行密封，密封球阀7起到截断介质流通的作用，导套8用来设置螺纹顶杆
9。
[0024]进一步而言，铸件本体1采用双相不锈钢材质制成，其中，双相不锈钢材质使得本装置更加耐用
。
[0025]进一步而言，密封球阀7的顶端贯穿铸件本体1并与把杆3固定连接，密封球阀7内的靠中间位置开设有排水孔
10
，排水孔
10
为前后贯通式设计，其中，排水孔
10
便于介质进行流通
。
[0026]进一步而言，两个密封板6相背的一侧均开设有通槽
11
，通槽
11
与密封板6之间为
一体化设计，通槽
11
与为左右贯穿式设计，其中，通槽
11
便于介质通过排水孔
10
向外流通
。
[0027]进一步而言，两个密封板6相对的一侧均与弹性支撑垫5固定连接，密封球阀7的两侧分别与密封板6接触，其中，密封板6起到辅助密封的作用
。
[0028]进一步而言，上下两个螺纹顶杆9相对的一侧均贯穿导套8并延伸至铸件本体1的内部，螺纹顶杆9与导套8之间螺纹连接，其中，螺纹顶杆9能够带动抵块
12
进行转动
。
[0029]进一步而言，两个法兰盘2相背的一侧均本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种双相不锈钢高耐磨球阀铸件，包括用来输送介质的高耐磨球阀铸件本体
(1)
，设置在铸件本体
(1)
两侧的法兰盘
(2)
，以及设置在铸件本体
(1)
顶端的把杆
(3)
，其特征在于：所述铸件本体
(1)
的内部开设有空腔，所述铸件本体
(1)
内顶部和底部的靠两侧位置均固定设置有连接块
(4)
，左右两个连接块
(4)
相背的一侧均固定设置有弹性支撑垫
(5)
，所述铸件本体
(1)
内的靠两侧位置均设置有密封板
(6)
，所述铸件本体
(1)
内的靠中间位置设置有密封球阀
(7)
，所述铸件本体
(1)
顶部和底部的靠两侧位置均固定设置有导套
(8)
，上下两个导套
(8)
相背的一侧均设置有螺纹顶杆
(9)。2.
根据权利要求1所述的一种双相不锈钢高耐磨球阀铸件，其特征在于：所述铸件本体
(1)
采用双相不锈钢材质制成
。3.
根据权利要求1所述的一种双相不锈钢高耐磨球阀铸件，其特征在于：所述密封球阀
(7)
的顶端贯穿铸件本体
(1)
并与把杆
(3)
固定连接，所述密封球阀
(7)
内的靠中间位置开设有排水孔
(10)
，所述排水孔
(10...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈建亮，黄超良，
申请(专利权)人：浙江泰能机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：