一种用于人造宝石底部打孔的支撑装置制造方法及图纸

技术编号:39877695 阅读:9 留言:0更新日期:2023-12-30 13:00
本实用新型专利技术涉及人造宝石结构技术领域,具体为一种用于人造宝石底部打孔的支撑装置,包括宝石本体,所述宝石本体的表面设有支撑结构,所述支撑结构包括套筒,所述套筒位于宝石本体的表面,所述套筒的外表面固定连接有三个固定架,所述固定架的内部滑动插设有卡杆,所述卡杆的表面固定连接有圆板,所述卡杆的圆弧面套有弹簧,所述弹簧的两端分别与固定架和圆板固定连接,三个所述固定架的内部均螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆位于卡杆的表面,三个所述卡杆的圆弧面均固定套有橡胶套,所述橡胶套的表面设有粗糙面。本实用新型专利技术,解决了现有技术中工作人员在对人造宝石的底部进行打孔时,人造宝石容易发生晃动的缺点。人造宝石容易发生晃动的缺点。人造宝石容易发生晃动的缺点。

【技术实现步骤摘要】
一种用于人造宝石底部打孔的支撑装置


[0001]本技术涉及人造宝石结构
,尤其涉及一种用于人造宝石底部打孔的支撑装置。

技术介绍

[0002]人造宝石是指人工制造的宝石,随着科技的发展,人造宝石的样式越来越多,为了方便使用人造宝石,需要在人造宝石的底部进行钻孔。
[0003]在对人造宝石的底部进行钻孔时,由于人造宝石的尺寸较小,使得工作人员不易拿着人造宝石,导致工作人员在对人造宝石的底部进行打孔时,人造宝石容易发生晃动,从而影响工作人员对人造宝石底部进行打孔,综合上述问题,研究出一种用于人造宝石底部打孔的支撑装置显得尤为重要。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中工作人员在对人造宝石的底部进行打孔时,人造宝石容易发生晃动的缺点,而提出的一种用于人造宝石底部打孔的支撑装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种用于人造宝石底部打孔的支撑装置,包括宝石本体,所述宝石本体的表面设有支撑结构,所述支撑结构包括套筒,所述套筒位于宝石本体的表面,所述套筒的外表面固定连接有三个固定架,所述固定架的内部滑动插设有卡杆,所述卡杆的表面固定连接有圆板,所述卡杆的圆弧面套有弹簧,所述弹簧的两端分别与固定架和圆板固定连接。
[0006]上述部件所达到的效果为:通过设置支撑结构,可以在对人造宝石的底部进行打孔时,对人造宝石进行支撑,使得人造宝石打孔过程中不会发生晃动。
[0007]优选的,三个所述固定架的内部均螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆位于卡杆的表面。
[0008]上述部件所达到的效果为:转动螺纹杆,螺纹杆借助螺纹向靠近卡杆的方向移动,螺纹杆移动一定距离后,螺纹杆的表面挤压卡杆,这时卡杆和固定架之间被固定,达到了固定卡杆和固定架的效果。
[0009]优选的,三个所述卡杆的圆弧面均固定套有橡胶套,所述橡胶套的表面设有粗糙面。
[0010]上述部件所达到的效果为:橡胶套可以之间卡杆与宝石之间的摩擦力,达到了辅助支撑宝石的效果。
[0011]优选的,三个所述固定架的截面均呈“L”形,三个所述螺纹杆的表面均固定连接有旋转板。
[0012]上述部件所达到的效果为:转动旋转板,旋转板转动的同时带动螺纹杆转动,达到了带动螺纹杆转动的效果。
[0013]优选的,三个所述固定架的表面设有辅助结构,所述辅助结构包括三个承载架,三
个所述承载架分别位于三个固定架的表面,所述固定架的内壁螺纹连接有限位杆,所述限位杆贯穿承载架,所述限位杆的表面固定连接有平衡板。
[0014]上述部件所达到的效果为:通过设置辅助结构,可以增加支撑结构与桌面之间的接触面积,提高了支撑结构的稳定性。
[0015]优选的,三个所述平衡板的内部均固定插设有定位杆,所述定位杆的表面固定套有支撑套。
[0016]上述部件所达到的效果为:用手推动支撑套,借助支撑套推动定位杆,定位杆转动的同时带动平衡板转动,达到了带动平衡板转动的效果。
[0017]综上所述:
[0018]本技术中,通过设置支撑结构,可以在对人造宝石的底部进行打孔时,对人造宝石进行支撑,使得人造宝石打孔过程中不会发生晃动。
附图说明
[0019]图1为本技术的立体结构示意图;
[0020]图2为本技术图1的局部结构示意图;
[0021]图3为本技术图2的A处放大图;
[0022]图4为本技术图2的B处放大图。
[0023]图例说明:1、宝石本体;2、支撑结构;21、套筒;22、固定架;23、卡杆;24、橡胶套;25、圆板;26、弹簧;27、螺纹杆;28、旋转板;3、辅助结构;31、承载架;32、平衡板;33、支撑套;34、定位杆;35、限位杆。
具体实施方式
[0024]参照图1所示,本技术提供一种技术方案:一种用于人造宝石底部打孔的支撑装置,包括宝石本体1和三个固定架22,宝石本体1的表面设有支撑结构2,通过设置支撑结构2,可以在对人造宝石的底部进行打孔时,对人造宝石进行支撑,使得人造宝石打孔过程中不会发生晃动,三个固定架22的表面设有辅助结构3,通过设置辅助结构3,可以增加支撑结构2与桌面之间的接触面积,提高了支撑结构2的稳定性。
[0025]下面具体说一下其支撑结构2和辅助结构3的具体设置和作用。
[0026]参照图2和图4所示,本实施方案中:支撑结构2包括套筒21,套筒21位于宝石本体1的表面,套筒21的外表面固定连接有三个固定架22,固定架22的内部滑动插设有卡杆23,卡杆23的表面固定连接有圆板25,卡杆23的圆弧面套有弹簧26,弹簧26的两端分别与固定架22和圆板25固定连接。三个固定架22的内部均螺纹连接有螺纹杆27,螺纹杆27位于卡杆23的表面,转动螺纹杆27,螺纹杆27借助螺纹向靠近卡杆23的方向移动,螺纹杆27移动一定距离后,螺纹杆27的表面挤压卡杆23,这时卡杆23和固定架22之间被固定,达到了固定卡杆23和固定架22的效果。三个卡杆23的圆弧面均固定套有橡胶套24,橡胶套24的表面设有粗糙面,橡胶套24可以之间卡杆23与宝石之间的摩擦力,达到了辅助支撑宝石的效果。三个固定架22的截面均呈“L”形,三个螺纹杆27的表面均固定连接有旋转板28,转动旋转板28,旋转板28转动的同时带动螺纹杆27转动,达到了带动螺纹杆27转动的效果。
[0027]参照图2和图3所示,具体的,辅助结构3包括三个承载架31,三个承载架31分别位
于三个固定架22的表面,固定架22的内壁螺纹连接有限位杆35,限位杆35贯穿承载架31,限位杆35的表面固定连接有平衡板32。三个平衡板32的内部均固定插设有定位杆34,定位杆34的表面固定套有支撑套33,用手推动支撑套33,借助支撑套33推动定位杆34,定位杆34转动的同时带动平衡板32转动,达到了带动平衡板32转动的效果。
[0028]工作原理,当需要对人造宝石的底部进行打孔时,首先将人造宝石放在套筒21的表面,随后转动旋转板28,旋转板28转动的同时带动螺纹杆27转动,螺纹杆27借助螺纹向远离卡杆23的方向移动,螺纹杆27移动一定距离后,螺纹杆27的表面不再挤压卡杆23,这时卡杆23和固定架22之间失去固定,圆板25也失去固定,这时圆板25在弹簧26拉力作用下向靠近固定架22的方向移动,圆板25移动的同时带动卡杆23移动,卡杆23移动的同时带动橡胶套24移动,橡胶套24移动一定距离后,橡胶套24的表面挤压人造宝石,这时人造宝石被固定架22、卡杆23和橡胶套24固定在套筒21上,随后将人造宝石旋转,使得人造宝石的底部朝上,这时将固定架22放在桌面上,让固定架22将人造宝石支撑在桌面上,此时工作人员可以对人造宝石的底部进行钻孔,在此过程中,人造宝石不会发生晃动,通过设置支撑结构2,可以在对人造宝石的底部进行打孔时,对人造宝石进行支撑,使得人造宝石打孔过程中不会发生晃动。
[0029本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于人造宝石底部打孔的支撑装置,包括宝石本体(1),其特征在于:所述宝石本体(1)的表面设有支撑结构(2),所述支撑结构(2)包括套筒(21),所述套筒(21)位于宝石本体(1)的表面,所述套筒(21)的外表面固定连接有三个固定架(22),所述固定架(22)的内部滑动插设有卡杆(23),所述卡杆(23)的表面固定连接有圆板(25),所述卡杆(23)的圆弧面套有弹簧(26),所述弹簧(26)的两端分别与固定架(22)和圆板(25)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种用于人造宝石底部打孔的支撑装置,其特征在于:三个所述固定架(22)的内部均螺纹连接有螺纹杆(27),所述螺纹杆(27)位于卡杆(23)的表面。3.根据权利要求1所述的一种用于人造宝石底部打孔的支撑装置,其特征在于:三个所述卡杆(23)的圆弧面均固定套有橡胶套(24),所...

【专利技术属性】
技术研发人员:李冬梅黄建强蓝周朋覃庆华
申请(专利权)人:柳州市旭平首饰有限公司
类型:新型
国别省市:

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