一种振动压路机碾压轮限位架制造技术

本实用新型专利技术属于振动压路机技术领域，且公开了一种振动压路机碾压轮限位架，包括第一限位柱，所述第一限位柱的两侧通过螺栓均固定连接有第二限位柱，所述第二限位柱的内部固定连接有滚珠轴承，所述滚珠轴承的内部固定连接有碾压轮，所述碾压轮外表面的两侧均活动套接有补油机构，本实用新型专利技术通过设有补油机构，利用补油机构能够实现自动补油，满足限位架工作过程中，需要对碾压轮与第二限位柱连接处需要补充润滑油的所需，利用刻度线，方便观察存油箱内部的油量，便于及时的补油，有效的避免连接处的磨损，延长了设备的使用寿命，避免人工重复性检测然后补油，持续性稳定补油更利用设备的长久使用

【技术实现步骤摘要】
一种振动压路机碾压轮限位架


[0001]本技术属于振动压路机
，具体是一种振动压路机碾压轮限位架
。

技术介绍

[0002]振动压路机，它是一种利用其自身的重力和振动压实各种建筑和筑路材料的工程机械，在公路建设中，振动压路机最适宜压实各种非粘性土壤
、
碎石
、
碎石混合料以及各种沥青混凝土而被广泛应用，在路面施工中较为常见，是种大型机械，会使用到碾压轮进行压路施工
。
[0003]目前，现有的振动压路机用的碾压轮限位架，是一种简单的框架，来对碾压轮进行一个固定限位的作用，方便进行施工，其中在施工的过程中，这种限位架需要人工在限位架与碾压轮的连接处，进行人工添加润滑油的操作，操作起来较为麻烦，而且使用一段时间就需要进行添加，加大人力成本，其次，人工疏忽忘记添加的话，还会加大限位架的磨损，不利于设备的长久使用，由此，需要一种带自动补油机构的限位架，来满足碾压轮的压路施工
。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术提供了一种振动压路机碾压轮限位架，具有利用补油机构能够实现自动补油，满足限位架工作过程中，需要对碾压轮与第二限位柱连接处需要补充润滑油的所需，利用刻度线，方便观察存油箱内部的油量，便于及时的补油，有效的避免连接处的磨损，延长了设备的使用寿命，避免人工重复性检测然后补油，持续性稳定补油更利用设备的长久使用的优点
。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种振动压路机碾压轮限位架，包括第一限位柱，所述第一限位柱的两侧通过螺栓均固定连接有第二限位柱，所述第二限位柱的内部固定连接有滚珠轴承，所述滚珠轴承的内部固定连接有碾压轮，所述碾压轮外表面的两侧均活动套接有补油机构，所述补油机构的侧面固定连接有第二限位柱
。
[0006]所述补油机构包括补油腔，所述补油腔的内表面开设有补油口，所述补油腔的外表面固定连接有玻璃板，所述补油腔外表面的顶部开设有进油口，所述进油口的顶部固定连接有存油箱，所述补油腔的内部活动套接有海绵块，所述海绵块的一侧活动连接有推动塞，所述补油腔的一侧固定连接有盖板
。
[0007]所述盖板的内部固定套接有密封环，所述密封环的内部活动套接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有移动块，所述移动块的一侧固定连接有回力弹簧，所述移动块的外表面活动连接有限位片，所述限位片的一端固定连接有盖板，所述螺纹杆的一端固定连接有旋钮开关
。
[0008]所述补油腔的外表面固定连接有第二限位柱，所述补油腔的内表面活动套接有碾压轮
。
[0009]所述存油箱的正面设有刻度线，所述存油箱的顶部螺纹连接有密封盖
。
[0010]上述技术方案中，优选的，所述限位片的形状呈半圆环结构，两个所述限位片的中
部设有回力弹簧
。
[0011]上述技术方案中，优选的，所述回力弹簧的一端固定连接有移动块，所述回力弹簧的另一端固定连接有推动塞
。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]本技术通过设有补油机构，利用补油机构能够实现自动补油，满足限位架工作过程中，需要对碾压轮与第二限位柱连接处需要补充润滑油的所需，利用刻度线，方便观察存油箱内部的油量，便于及时的补油，有效的避免连接处的磨损，延长了设备的使用寿命，避免人工重复性检测然后补油，持续性稳定补油更利用设备的长久使用，利用转动旋钮开关带动螺纹杆进行转动，使移动块往旋钮开关处移动，从而使回力弹簧往进行移动，从而控制海绵块受到的挤压力进行变化，从而补油的流速进行变化，从而满足不同运行状态所需，在不工作的时候节省资源，在工作的时候，提高出油量
。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术结构爆炸示意图；
[0016]图3为本技术的补油机构结构示意图；
[0017]图4为本技术的补油机构结构爆炸示意图；
[0018]图5为图4的
A
处结构示意图
。
[0019]图中：
1、
第一限位柱；
2、
补油机构；
201、
补油腔；
202、
补油口；
203、
玻璃板；
204、
进油口；
205、
海绵块；
206、
推动塞；
207、
盖板；
208、
螺纹杆；
209、
密封环；
210、
移动块；
211、
回力弹簧；
212、
限位片；
213、
旋钮开关；
214、
存油箱；
215、
刻度线；
3、
碾压轮；
4、
第二限位柱；
5、
滚珠轴承
。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0021]如图1至图5所示，本技术提供一种振动压路机碾压轮限位架，包括第一限位柱1，第一限位柱1的两侧通过螺栓均固定连接有第二限位柱4，第二限位柱4的内部固定连接有滚珠轴承5，滚珠轴承5的内部固定连接有碾压轮3，碾压轮3外表面的两侧均活动套接有补油机构2，补油机构2的侧面固定连接有第二限位柱4，通过设置滚珠轴承5，方便碾压轮3进行转动，利用第一限位柱1和第二限位柱4，从而达到对碾压轮3的限位
。
[0022]如图3至图5所示，补油机构2包括补油腔
201
，补油腔
201
的内表面开设有补油口
202
，补油腔
201
的外表面固定连接有玻璃板
203
，补油腔
201
外表面的顶部开设有进油口
204
，进油口
204
的顶部固定连接有存油箱
214
，补油腔
201
的内部活动套接有海绵块
205
，海绵块
205
的一侧活动连接有推动塞
206
，补油腔
201
的一侧固定连接有盖板
207
，盖板
207
的内部固定套接有密封环
209
，密封环
209
的内部活动套接有螺纹杆
208
，螺纹杆
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种振动压路机碾压轮限位架，包括第一限位柱
(1)
，其特征在于：所述第一限位柱
(1)
的两侧通过螺栓均固定连接有第二限位柱
(4)
，所述第二限位柱
(4)
的内部固定连接有滚珠轴承
(5)
，所述滚珠轴承
(5)
的内部固定连接有碾压轮
(3)
，所述碾压轮
(3)
外表面的两侧均活动套接有补油机构
(2)
，所述补油机构
(2)
的侧面固定连接有第二限位柱
(4)
；所述补油机构
(2)
包括补油腔
(201)
，所述补油腔
(201)
的内表面开设有补油口
(202)
，所述补油腔
(201)
的外表面固定连接有玻璃板
(203)
，所述补油腔
(201)
外表面的顶部开设有进油口
(204)
，所述进油口
(204)
的顶部固定连接有存油箱
(214)
，所述补油腔
(201)
的内部活动套接有海绵块
(205)
，所述海绵块
(205)
的一侧活动连接有推动塞
(206)
，所述补油腔
(201)
的一侧固定连接有盖板
(207)
；所述盖板
(207)
的内部固定套接有密封环
(209)
...

【专利技术属性】
技术研发人员：王俊梓，苏米雪，闵亚，刘顺，胡晓丽，
申请(专利权)人：芜湖市从众建设有限公司，
类型：新型
国别省市：