一种有机肥料生产用转鼓造粒机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种有机肥料生产用转鼓造粒机，包括筒体，所述筒体的两端外侧对称安装有滚带，所述筒体的中部外侧安装有齿圈，所述筒体的底部设置有底框，所述底框的内侧两端对称固定有横杆，所述横杆的顶端面两端对称安装有托轮，所述托轮的表面与所述滚带的表面贴合连接，所述横杆的顶端面中部设置有功能组件；通过设计的功能组件，便于对滚带的表面在转动的过程中进行润滑，无需人工进行涂覆，避免了人工忘记定期对滚带表面涂覆润滑油的情况，减少了工人的操作工序，达到省时省力的目的，功能性提高，实用效果较好；通过设计的防护之间，便于对托轮的外侧进行防护，使得外界的石子或者其他硬物不易飞溅至托轮与滚带的连接处之间

【技术实现步骤摘要】
一种有机肥料生产用转鼓造粒机


[0001]本技术涉及转鼓造粒机
，具体为一种有机肥料生产用转鼓造粒机
。

技术介绍

[0002]有机肥料是指由动物的排泄物或动植物残体等富含有机质的副产品资源为主要原料
,
经发酵腐熟后而成的肥料，有机肥料在加工时会使用到转鼓造粒机进行造粒，转鼓造粒机是复合肥行业的关键设备之一，适用于冷
、
热造粒以及高
、
中低浓度复混肥的大规模生产，中国专利公开了一种有机肥生产用转鼓造粒机
(
公告号
CN209848844U)
，该专利中通过设置伸缩气囊和凸轮的配合使用，可以实现转鼓造粒机安装框和转鼓造粒机本体进行左右移动，转鼓造粒机本体正常工作，可有效避免有机肥生产造粒机工作过程中原料在造粒机内部残留，不易粘筒，但现有的转鼓造粒机在实际的使用过程中仍存在，滚带长期转动的过程中会有磨损，需要人工定期对滚带的表面涂覆润滑油，操作起来费时费力，存在一定的不便性，具有可改进的空间
。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种有机肥料生产用转鼓造粒机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种有机肥料生产用转鼓造粒机，包括筒体，所述筒体的两端外侧对称安装有滚带，所述筒体的中部外侧安装有齿圈，所述筒体的底部设置有底框，所述底框的内侧两端对称固定有横杆，所述横杆的顶端面两端对称安装有托轮，所述托轮的表面与所述滚带的表面贴合连接，所述横杆的顶端面中部设置有功能组件
。
[0005]所述功能组件包括设置于所述横杆顶端面中部的储油盒，所述储油盒的内部设置有海绵垫，所述海绵垫的顶端面中部与所述滚带的表面挤压贴合，所述海绵垫的底端面等距离固定有海绵条，所述储油盒的内侧底部表面等距离安装有固定网筒，所述海绵条卡合至所述固定网筒的内部，所述储油盒的底端面中部固定有限位卡块，所述横杆的顶端面中部开设有限位卡槽，所述限位卡块与所述限位卡槽卡合连接
。
[0006]作为本技术方案的进一步优选的，所述海绵条的高度与所述固定网筒的内壁深度相等，所述海绵条的表面与所述固定网筒的内壁紧密贴合
。
[0007]作为本技术方案的进一步优选的，所述储油盒的两侧顶端面不处于同一水平面，处于所述储油盒内侧的顶端面与所述海绵垫的顶端面处于同一水平面
。
[0008]作为本技术方案的进一步优选的，所述底框的顶端面两侧设置有防护组件，所述防护组件包括对称安装于所述底框顶端面两侧的防护挡板，所述防护挡板的一端与所述底框的顶端面转动连接，所述横杆的两端侧边对称安装有固定杆，所述固定杆的内侧顶部表面开设有限位孔，所述防护挡板的侧边表面中部对称固定有限位凸起，所述限位凸起与所述限位孔卡合连接，所述防护挡板的另一端表面与所述滚带的表面贴合连接
。
[0009]作为本技术方案的进一步优选的，所述防护挡板的另一端表面等距离开设有固定凹槽，所述固定凹槽的内部设置有滚珠，所述滚珠的表面与所述滚带的表面滚动贴合
。
[0010]作为本技术方案的进一步优选的，所述防护挡板呈倾斜状设置，所述防护挡板的表面宽度大于所述托轮的表面宽度
。
[0011]本技术提供了一种有机肥料生产用转鼓造粒机，具备以下有益效果：
[0012]1、
本技术通过设计的功能组件，便于对滚带的表面在转动的过程中进行润滑，无需人工进行涂覆，避免了人工忘记定期对滚带表面涂覆润滑油的情况，减少了工人的操作工序，达到省时省力的目的，功能性提高，实用效果较好
。
[0013]2、
本技术通过设计的防护之间，便于对托轮的外侧进行防护，使得外界的石子或者其他硬物不易飞溅至托轮与滚带的连接处之间，避免对筒体的转动造成影响，实用性较好
。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术中功能组件的安装结构示意图；
[0016]图3为本技术中防护组件的安装结构示意图；
[0017]图中：
1、
筒体；
2、
滚带；
3、
齿圈；
4、
底框；
5、
横杆；
6、
托轮；
7、
储油盒；
8、
海绵垫；
9、
限位卡块；
10、
限位卡槽；
11、
海绵条；
12、
固定网筒；
13、
防护挡板；
14、
固定杆；
15、
限位孔；
16、
限位凸起；
17、
固定凹槽；
18、
滚珠
。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述
。
[0019]本技术提供技术方案：如图1和图2所示，本实施例中，一种有机肥料生产用转鼓造粒机，包括筒体1，筒体1的两端外侧对称安装有滚带2，筒体1的中部外侧安装有齿圈3，筒体1的底部设置有底框4，底框4的内侧两端对称固定有横杆5，横杆5的顶端面两端对称安装有托轮6，托轮6的表面与滚带2的表面贴合连接，横杆5的顶端面中部设置有功能组件，功能组件包括设置于横杆5顶端面中部的储油盒7，储油盒7的内部设置有海绵垫8，储油盒7的两侧顶端面不处于同一水平面，处于储油盒7内侧的顶端面与海绵垫8的顶端面处于同一水平面，海绵垫8的顶端面中部与滚带2的表面挤压贴合，海绵垫8的底端面等距离固定有海绵条
11
，储油盒7的内侧底部表面等距离安装有固定网筒
12
，海绵条
11
卡合至固定网筒
12
的内部，海绵条
11
的高度与固定网筒
12
的内壁深度相等，海绵条
11
的表面与固定网筒
12
的内壁紧密贴合，储油盒7的底端面中部固定有限位卡块9，横杆5的顶端面中部开设有限位卡槽
10
，限位卡块9与限位卡槽
10
卡合连接，便于对滚带2的表面进行润滑，无需人工定期对滚带2的表面涂覆润滑油，减少了工人的操作工序，便于提高筒体1的转动效率，功能性提高，实用效果较好
。
[0020]如图1和图3所示，底框4的顶端面两侧设置有防护组件，防护组件包括对称安装于底框4顶端面两侧的防护挡板
13
，防护挡板
13
呈倾斜状设置，防护挡板
13
的表面宽度大于托轮6的表面宽度，防护挡板
13
的一端与底框4的顶端面转动连接，横杆5的两端侧边对称安装...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种有机肥料生产用转鼓造粒机，包括筒体
(1)
，所述筒体
(1)
的两端外侧对称安装有滚带
(2)
，所述筒体
(1)
的中部外侧安装有齿圈
(3)
，所述筒体
(1)
的底部设置有底框
(4)
，所述底框
(4)
的内侧两端对称固定有横杆
(5)
，所述横杆
(5)
的顶端面两端对称安装有托轮
(6)
，所述托轮
(6)
的表面与所述滚带
(2)
的表面贴合连接，其特征在于：所述横杆
(5)
的顶端面中部设置有功能组件；所述功能组件包括设置于所述横杆
(5)
顶端面中部的储油盒
(7)
，所述储油盒
(7)
的内部设置有海绵垫
(8)
，所述海绵垫
(8)
的顶端面中部与所述滚带
(2)
的表面挤压贴合，所述海绵垫
(8)
的底端面等距离固定有海绵条
(11)
，所述储油盒
(7)
的内侧底部表面等距离安装有固定网筒
(12)
，所述海绵条
(11)
卡合至所述固定网筒
(12)
的内部，所述储油盒
(7)
的底端面中部固定有限位卡块
(9)
，所述横杆
(5)
的顶端面中部开设有限位卡槽
(10)
，所述限位卡块
(9)
与所述限位卡槽
(10)
卡合连接
。2.
根据权利要求1所述的一种有机肥料生产用转鼓造粒机，其特征在于：所述海绵条
(11)
的高度与所述固定网筒
(12)
的内壁深度相等，所述海绵条
(11)
的表面与所述固定网...

【专利技术属性】
技术研发人员：哈兴弟，哈东兴，蒋万兵，张志宁，马井民，陈忠，
申请(专利权)人：宁夏金博元生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：