一种便于提纯油脂的油渣传送分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及油渣分离提纯技术领域，具体涉及一种便于提纯油脂的油渣传送分离装置，包括分离箱

【技术实现步骤摘要】
一种便于提纯油脂的油渣传送分离装置


[0001]本技术涉及油渣分离提纯
，具体涉及一种便于提纯油脂的油渣传送分离装置
。

技术介绍

[0002]植物油，是由高级脂肪酸以及甘油反应而成的化合物，广泛分布于自然界中，是从植物的果实
、
种子或者胚芽中得到的油脂，如花生油
、
豆油
、
亚麻油
、
蓖麻油以及菜籽油等，在现有的植物油提炼制备的过程中，以菜籽油为例，需要先将油菜籽进行过滤提纯，再进行榨取而完成初步油脂分离提纯，随后再利用传送装置将油渣传送至下一个提纯装置进行进一步的分离提纯，完成进一步的分离提纯
。
[0003]油脂在初步分离提纯后，会经由传送装置传送至下一步的提纯装置，完成进一步的分离提纯，但是在传送带传送过程中，由于传送长度以及初步提纯精度的影响，且缺乏联动的提纯结构，无法在传送过程中进行油脂提纯，使得油渣中还夹杂的油脂会附着或滴落在传送装置内，不便于后续进一步分离提纯的前提下，造成部分油脂的浪费
。
[0004]因此，专利技术一种便于提纯油脂的油渣传送分离装置来解决上述问题很有必要
。

技术实现思路

[0005]为解决现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种便于提纯油脂的油渣传送分离装置，解决了现有技术中在传送带传送过程中，由于传送长度以及初步提纯精度的影响，且缺乏联动的提纯结构，无法在传送过程中进行油脂提纯，使得油渣中还夹杂的油脂会附着或滴落在传送装置内，不便于后续进一步分离提纯的前提下，造成部分油脂的浪费的问题
。
[0006]为了实现上述目标，本技术采用如下的技术方案：
[0007]一种便于提纯油脂的油渣传送分离装置，包括分离箱
、
转动设置于分离箱内的传送带以及通过竖直限位组件纵向往复滑动设置于分离箱内部并位于传送带上方的压板，所述传送带开设有多个供油脂通过的分离孔，所述传送带内部中心转动穿设有转杆，所述转杆两端均连接有转盘，所述转盘侧壁非圆心处转动连接有传动杆，多个所述传动杆分别与压板两侧壁中心转动连接；
[0008]当所述传送带转动以带动转杆转动时，所述传动杆以转盘圆心为中心转动，以带动所述压板在竖直限位组件的限位下做纵向往复滑动
。
[0009]作为本技术的一种优选方案，所述分离箱两侧壁对称位置均开设有竖槽，所述限位组件包括可拆卸嵌设于竖槽内的导向杆以及纵向滑动套设于导向杆的导向块，多个所述导向块分别可拆卸连接于压板两侧壁对称位置处，所述导向杆位于导向块下方的部分套设有可限制导向块纵向滑动的弹簧
。
[0010]作为本技术的一种优选方案，所述转盘远离转杆的一侧壁非圆心处连接有第一定位柱，所述压板两侧壁中心均连接有第二定位柱，所述传动杆一端转动套设于第一定
位柱，所述传动杆另一端转动套设于第二定位柱
。
[0011]作为本技术的一种优选方案，所述压板下方转动嵌设有多个压辊
。
[0012]作为本技术的一种优选方案，所述分离箱内部两侧壁对称位置之间均转动设置有转架，所述传送带转动套设于多个转架之间
。
[0013]作为本技术的一种优选方案，所述分离箱内部底端滑动抵接有收集箱，且所述收集箱两侧壁均连接有拉架，所述分离箱对应的两侧壁均开设有供收集箱贯穿的通槽，所述分离箱一侧壁可拆卸嵌设有进料槽管，且所述进料槽管位于传送带上方，所述分离箱远离进料槽管的一侧壁可拆卸嵌设有出料导板，且所述出料导板位于传送带下方
。
[0014]在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
[0015]本技术通过传送带作为初步提纯后的油脂混合物的传送结构，在分离箱中进行油渣传送，在传送带转动以传送的过程中，带动转杆转动，进而带动传动杆以转盘圆心为中心转动，进而通过传动杆的转动牵引，并在竖直限位组件的限位作用下，带动压板在分离箱内纵向往复滑动，从而间歇式的对传送带上的油渣混合物进行压榨提纯，而该部分的驱动力由传送带转动提供，不需要额外的驱动结构，实现在传送过程中进行压榨提纯，避免油渣中还夹杂的油脂附着或滴落在传送装置内，在方便后续进一步分离提纯的前提下，避免部分油脂浪费
。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的平面正视结构示意图；
[0018]图3为本技术的平面俯视结构示意图；
[0019]图4为本技术图2中
A
‑
A
处剖面结构示意图
。
[0020]附图标记说明：
[0021]1、
分离箱；
2、
转架；
3、
传送带；
4、
分离孔；
5、
转杆；
6、
转盘；
7、
第一定位柱；
8、
传动杆；
9、
第二定位柱；
10、
竖槽；
11、
导向杆；
12、
导向块；
13、
弹簧；
14、
压辊；
15、
收集箱；
16、
通槽；
17、
拉架；
18、
进料槽管；
19、
出料导板；
20、
压板
。
具体实施方式
[0022]下面结合附图对本技术作进一步描述
。
以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围
。
[0023]本技术提供了如图1‑
图4所示的一种便于提纯油脂的油渣传送分离装置，包括分离箱
1、
转动设置于分离箱1内的传送带3以及通过竖直限位组件纵向往复滑动设置于分离箱1内部并位于传送带3上方的压板
20
，传送带3开设有多个供油脂通过的分离孔4，传送带3内部中心转动穿设有转杆5，转杆5两端均连接有转盘6，转盘6侧壁非圆心处转动连接有传动杆8，多个传动杆8分别与压板
20
两侧壁中心转动连接；
[0024]当传送带3转动以带动转杆5转动时，传动杆8以转盘6圆心为中心转动，以带动压板
20
在竖直限位组件的限位下做纵向往复滑动
。
[0025]分离箱1两侧壁对称位置均开设有竖槽
10
，限位组件包括可拆卸嵌设于竖槽
10
内的导向杆
11
以及纵向滑动套设于导向杆
11
的导向块
12
，多个导向块
12
分别可拆卸连接于压
板
20
两侧壁对称位置处，导向杆
11
位于导向块
12
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种便于提纯油脂的油渣传送分离装置，其特征在于：包括分离箱（1）
、
转动设置于分离箱（1）内的传送带（3）以及通过竖直限位组件纵向往复滑动设置于分离箱（1）内部并位于传送带（3）上方的压板（
20
），所述传送带（3）开设有多个供油脂通过的分离孔（4），所述传送带（3）内部中心转动穿设有转杆（5），所述转杆（5）两端均连接有转盘（6），所述转盘（6）侧壁非圆心处转动连接有传动杆（8），多个所述传动杆（8）分别与压板（
20
）两侧壁中心转动连接；当所述传送带（3）转动以带动转杆（5）转动时，所述传动杆（8）以转盘（6）圆心为中心转动，以带动所述压板（
20
）在竖直限位组件的限位下做纵向往复滑动
。2.
根据权利要求1所述的一种便于提纯油脂的油渣传送分离装置，其特征在于：所述分离箱（1）两侧壁对称位置均开设有竖槽（
10
），所述限位组件包括可拆卸嵌设于竖槽（
10
）内的导向杆（
11
）以及纵向滑动套设于导向杆（
11
）的导向块（
12
），多个所述导向块（
12
）分别可拆卸连接于压板（
20
）两侧壁对称位置处，所述导向杆（
11
）位于导向块（
12
）下方的部分套设有可限制导向块（
12
）纵向滑动的弹簧（
13
）
。3.
根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾池莉，陈靓，陈建民，陈江，郭玉杰，李成云，
申请(专利权)人：海南贝可瑞科技有限公司，
类型：新型
国别省市：