一种柔性贴片石生产用刮涂机制造技术

本实用新型专利技术涉及建筑装饰材料技术领域，且公开了一种柔性贴片石生产用刮涂机，包含底座、安装于底座上方的前盖和后盖，底座一端为入口，另一端为出口，前盖靠近底座入口位置，前盖内部前后依次设有进料装置、刮涂装置、分割装置，刮涂装置设有外轮、内轮以及位于外轮后方的刮板，内层内部设有电机带动外轮转动，外轮上设有圆周排列的隔板，内轮位于外轮内部，内轮固定于内层上，内轮顶部设有开口，内部设有斜坡，内层设有排料口。外轮转动时将高于刮板的涂料带到内轮设有的开口处，通过内轮内部斜坡流到出料口，实现一次性完成刮涂的目的，有效防止涂料在刮板处堆积，同时也减少了涂料对刮板磨损，增加使用寿命。增加使用寿命。增加使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种柔性贴片石生产用刮涂机


[0001]本技术涉及建筑装饰材料
，具体为一种柔性贴片石生产用刮涂机。

技术介绍

[0002]贴片石或称仿真贴片石，是一种外表看有着石材质感、却是由全水性材料结合无机材料制作而成的新型建筑材料。由于其无辐射、无污染，不仅造价低、可塑性强，防开裂、防渗水和抗拉拨性能等都要优于石材，而且质量轻便，被广泛应用于高层建筑外墙装饰，既方便施工又能防止脱落。贴片石一般为方形片状，安装时通过水泥等建筑材料粘贴于墙面。
[0003]现有技术中，使用的刮涂机需要使用在逐渐降低的高度位置的多个刮板，避免一次性刮去太多涂料导致涂料堆积，但是使用多个挡板会导致流水线过长，且涂料对刮板长时间的摩擦会造成损耗，且现有技术中没有考虑到后期贴片的分割工作。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种柔性贴片石生产用刮涂机，具备一次性完成刮涂、减少刮板损耗、实现铺设、刮涂、分割烘干成型一体自动化生产的优点，解决了需要多次刮涂、刮板损耗高、贴片无法分割的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述一次性完成刮涂、减少刮板损耗、实现铺设、刮涂、分割烘干成型一体自动化生产的目的，本技术提供如下技术方案：一种柔性贴片石生产用刮涂机，包含底座、安装于底座上方的前盖和后盖，所述底座一端为入口，另一端为出口，所述前盖靠近所述底座入口位置，所述前盖内部前后依次设有进料装置、刮涂装置、分割装置，所述前盖内部侧面设有内层，所述刮涂装置连接两侧所述内层，所述刮涂装置设有外轮、内轮以及位于所述外轮后方的刮板，所述内层内部设有电机带动所述外轮转动，所述外轮上设有圆周排列的隔板，所述内轮位于所述外轮内部，所述内轮固定于所述内层上，所述内轮顶部设有开口，内部设有斜坡，所述内层设有排料口。
[0008]优选的，所述分割装置由竖向排列的竖切板、横向排列的横切板组成，所述分割装置连接于内层上。
[0009]优选的，所述底座入口位置设有卷筒，所述卷筒上设有网格布，所述底座上方设有传动带，所述传送带位于所述前盖和所述后盖底部。
[0010]优选的，所述后盖位于所述底座出口位置，所述后盖内部设有加热装置，对底部经过的涂料进行烘干成型。
[0011]优选的，所述进料装置在所述前盖上方设有进料口，在底部设有进料挡板，所述进料口用于添加混合搅拌好的涂料，所述进料挡板用于防止涂料流到两侧造成浪费污染。
[0012]优选的，所述斜坡一边高另一边低，当外轮转动时，所述隔板会裹挟所述刮板上方的涂料进行转动，当涂料转动到所述内轮顶部开口位置时，涂料掉入所述内轮内部，在所述
斜坡的作用下，涂料流入所述内层设有的排料口中，便于收集之后再次利用。
[0013]优选的，所述内层内部设有电机带动所述分割装置转动，所述分割装置转动时对底部涂料进行挤压分割，可以根据需要贴片的规格调整竖切板和横切板的大小密度。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种柔性贴片石生产用刮涂机，具备以下有益效果：
[0016]1、该柔性贴片石生产用刮涂机，通过设有位于刮板前方的外轮和内轮，外轮转动时将高于刮板的涂料带到内轮设有的开口处，通过内轮内部斜坡流到出料口，实现一次性完成刮涂的目的，有效防止涂料在刮板处堆积，同时也减少了涂料对刮板磨损，增加使用寿命。
[0017]2、该柔性贴片石生产用刮涂机，通过设有位于刮涂装置后方的分割装置，分割装置上方竖向的竖切板和横向的横切板对刮涂好的涂料进行挤压分割，便于后期烘干好之后分割大小均一的贴片，实现铺设、刮涂、分割烘干成型一体自动化生产的目的。
附图说明
[0018]图1为本技术前盖结构示意图；
[0019]图2为本技术结构示意图；
[0020]图3为本技术前盖底视图；
[0021]图4为本技术刮涂装置后侧面结构示意图；
[0022]图5为本技术刮涂装置前侧面结构示意图；
[0023]图6为本技术分割装置结构示意图。
[0024]图中：1底座、2前盖、3后盖、11传送带、12卷筒、121网格布、21进料装置、211进料口、212进料挡板、22刮涂装置、221外轮、222内轮、223斜坡、224隔板、225排料口、226刮板、23分割装置、231竖切板、232横切板、24内层、31加热装置。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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6，一种柔性贴片石生产用刮涂机，包含底座1、安装于底座上方的前盖2和后盖3，底座1一端为入口，另一端为出口，前盖2靠近底座1入口位置，前盖1内部前后依次设有进料装置21、刮涂装置22、分割装置23，进料装置21靠近底座1入口位置，前盖2内部侧面设有内层24，进料装置21在前盖2上方设有进料口211，在底部设有进料挡板212，进料口211用于添加混合搅拌好的涂料，进料挡板212用于防止涂料流到两侧造成浪费污染，刮涂装置22连接两侧内层24，刮涂装置22设有外轮221、内轮222以及位于外轮后方的刮板226，外轮221连接在内层24上，内层24内部设有电机带动外轮221转动，外轮221上设有圆周排列的隔板224，内轮222位于外轮221内部，内轮222固定于内层24上，内轮222顶部设有开口，内部设有一边高另一边低的斜坡223，当外轮223转动时，隔板224会裹挟刮板226上方的
涂料进行转动，当涂料转动到内轮222顶部开口位置时，涂料掉入内轮222内部，在斜坡223的作用下，涂料流入内层24设有的排料口225中，便于收集之后再次利用，分割装置23由竖向排列的竖切板231、横向排列的横切板232组成，分割装置23连接与内层24上，内层24内部设有电机带动分割装置23转动，分割装置23转动时对底部涂料进行挤压分割，可以根据需要贴片的规格调整竖切板231和横切板232的大小密度；
[0027]底座1入口位置设有卷筒12，卷筒12上设有网格布121，底座1上方设有传动带11，传送带11位于前盖2和后盖3底部，使用时将卷筒12转动带出网格布121，将网格布121放在传送带11上方，传送带11带动网格布121前进，涂料掉落在网格布121上方；
[0028]后盖3位于底座1出口位置，涂料经过前盖2处理后进入后盖3内，后盖3内部设有加热装置31，对底部经过的涂料进行烘干成型。
[0029]综上所述，该柔性贴片石生产用刮涂机，通过设有位于刮板226前方的外轮221和内轮222，外轮221转动时将高本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种柔性贴片石生产用刮涂机，包含底座(1)以及安装于底座上方的前盖(2)和后盖(3)，其特征在于：所述底座(1)一端为入口，另一端为出口，所述前盖(2)靠近所述底座(1)入口位置，所述前盖(2)内部前后依次设有进料装置(21)、刮涂装置(22)、分割装置(23)，所述前盖(2)内部侧面设有内层(24)，所述刮涂装置(22)连接两侧所述内层(24)，所述刮涂装置(22)设有外轮(221)、内轮(222)以及位于所述外轮(221)后方的刮板(226)，所述内层(24)内部设有电机带动所述外轮(221)转动，所述外轮(221)上设有圆周排列的隔板(224)，所述内轮(222)位于所述外轮(221)内部，所述内轮(222)固定于所述内层(24)上，所述内轮(222)顶部设有开口，内部设有斜坡(223)，所述内层(24)设有排料口(225)。2.根据权利要求1所述的一种柔性贴片石生产用刮涂机，其特征在于：所述分割装置(23)由竖向排列的竖切板(23...

【专利技术属性】
技术研发人员：丰新华，
申请(专利权)人：浙江久石工研建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：