一种混凝土构件钢模制造技术

技术编号:39875436 阅读:6 留言:0更新日期:2023-12-30 13:00
本实用新型专利技术公开了一种混凝土构件钢模,包括第一挡板和第二挡板,第一挡板与第二挡板内侧表面均开设有两组定位槽,第一挡板与第二挡板的外侧表面与定位槽相对应的位置均固定连接有定位块,定位块的内部螺纹连接有螺纹杆,定位槽的内部设置有推板,推板靠近定位槽的一侧表面同轴固定连接有连接轴套;转动螺纹杆将推板向混凝土模块一侧推动,当推板与混凝土模块表面接触的时候,会将混凝土模块向一侧推动,使混凝土模块与挡板的表面分离,提高预制梁与模板分离的速度,提高施工效率,通过从内部对混凝土模块施加压力,且推板与混凝土表面的接触面积较大,避免对预制梁的表面和模具的表面造成损伤,提高预制梁表面的完整性,保护梁体的安全性

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土构件钢模


[0001]本技术涉及建筑工程
,具体涉及一种混凝土构件钢模


技术介绍

[0002]制梁模具是一种临时性支护结构,需要按施工设计要求制作,要使其保持正确位置,并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷载,需要参考混凝土结构

构件按规定的位置

几何尺寸成形等参数指标;
[0003]在对预制梁模板拆除的过程中,需要按立模顺序逆向进行,不得损伤混凝土,并减少模板破损,需要在模板与混凝土脱离之后放可拆卸,由于混凝土预制梁成型之后与模板之间连接较为紧密,需要借助外部工具辅助脱模,且由于梁体的侧面与模板的接触面积较大,脱模的过程中容易对混凝土表面造成损伤,导致脱模的速度较慢,施工效率较低

[0004]因此,专利技术一种混凝土构件钢模来解决上述问题很有必要


技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种混凝土构件钢模,以解决技术中借助外部工具辅助脱模,在脱模的过程中要避免对梁体造成损坏,导致脱模的速度较慢,导致施工效率较低的问题

[0006]为了实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种混凝土构件钢模,包括第一挡板和第二挡板,所述第一挡板与所述第二挡板内侧表面均开设有两组定位槽,所述第一挡板与所述第二挡板的外侧表面与所述定位槽相对应的位置均固定连接有定位块,所述定位块的内部螺纹连接有螺纹杆,所述定位槽的内部设置有推板,所述推板靠近定位槽的一侧表面同轴固定连接有连接轴套,所述螺纹杆靠近所述推板的一端与所述连接轴套转动连接,所述螺纹杆远离所述推板的一端滑动连接有调节杆

[0007]优选的,所述第一挡板的下表面固定连接有第一底板,所述第一底板靠近所述第二挡板的一侧表面固定连接有密封卡块

[0008]优选的,所述第二挡板的下表面固定连接有第二底板,所述第二底板靠近所述第一挡板的一侧表面开设有密封卡槽

[0009]优选的,所述第一挡板与所述第二挡板的前后两端均固定连接有第一连接板,所述第一连接板的表面开设有三组第一通孔

[0010]优选的,所述第一挡板与所述第二挡板的前后两侧均设置有第三挡板,所述第三挡板的左右两侧表面均固定连接有第二连接板

[0011]优选的,所述第二连接板的表面均开设有三组第二通孔,所述第二通孔与所述第一通孔位置相对应

[0012]优选的,所述第三挡板的靠近外侧表面固定连接有四组穿筋管道

[0013]优选的,所述穿筋管道的内部开设有穿筋孔

[0014]在上述技术方案中,本技术提供的技术效果和优点:
[0015]1.
本技术通过在第一挡板与所述第二挡板内侧表面均开设有两组定位槽,所述第一挡板与所述第二挡板的外侧表面与所述定位槽相对应的位置均固定连接有定位块,所述定位块的内部螺纹连接有螺纹杆,所述定位槽的内部设置有推板,通过转动螺纹杆将推板向混凝土模块一侧推动,当推板与混凝土模块表面接触的时候,会将混凝土模块向一侧推动,使混凝土模块与挡板的表面分离,提高预制梁与模板分离的速度,提高施工效率的有益效果,解决了由于混凝土预制梁成型之后与模板之间连接较为紧密,需要借助外部工具辅助脱模,导致脱模的速度较慢,施工效率较低的问题;
[0016]2.
本技术通过从内部对混凝土模块施加压力,且推板与混凝土表面的接触面积较大,避免对预制梁的表面造成损伤,提高预制梁表面的完整性,保护梁体的安全性,避免了由于梁体的侧面与模板的接触面积较大,脱模的过程中容易对混凝土表面和模具的表面造成损伤的问题

附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图;
[0018]图2为本技术的第二挡板结构示意图;
[0019]图3为本技术的第一挡板结构示意图;
[0020]图4为本技术的横向剖面结构示意图;
[0021]图5为本技术的第三挡板结构示意图

[0022]附图标记说明:
[0023]1、
第一挡板;
11、
第一底板;
12、
密封卡块;
13、
第一连接板;
14、
第一通孔;
2、
第二挡板;
21、
第二底板;
22、
密封卡槽;
23、
定位槽;
24、
定位块;
25、
螺纹杆;
26、
推板;
27、
连接轴套;
28、
调节杆;
3、
第三挡板;
31、
穿筋管道;
32、
穿筋孔;
33、
第二连接板;
34、
第二通孔

具体实施方式
[0024]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案,下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍

[0025]本技术提供了如图1至图5所示的一种混凝土构件钢模,包括第一挡板1和第二挡板2,第一挡板1与第二挡板2内侧表面均开设有两组定位槽
23
,第一挡板1与第二挡板2的外侧表面与定位槽
23
相对应的位置均固定连接有定位块
24
,定位块
24
的内部螺纹连接有螺纹杆
25
,定位槽
23
的内部设置有推板
26
,推板
26
靠近定位槽
23
的一侧表面同轴固定连接有连接轴套
27
,螺纹杆
25
靠近推板
26
的一端与连接轴套
27
转动连接,螺纹杆
25
远离推板
26
的一端滑动连接有调节杆
28

[0026]螺纹杆
25
远离推板
26
的一端开设有通孔,使用的时候将调节杆
28
插在通孔的内部,不使用的时候将调节杆
28
取下,当需要脱模的时候,首先将前后两侧的第三挡板3取下,接着将调节杆
28
与螺纹杆
25
连接,转动调节杆
28
带动螺纹杆
25
转动,将推板
26
向靠近预制梁模块一侧推动,使推板
26
的表面与预制梁的表面紧抵,接着继续转动调节杆
28
,此时由于推板
26
与预制梁的表面紧抵,此时螺纹杆
25
通过定位块
24
将挡板向外侧推动,使挡板与预制梁的表面分离,提高了分离的效率,提高施工速度,同时通过本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种混凝土构件钢模,包括第一挡板(1)和第二挡板(2),其特征在于:所述第一挡板(1)与所述第二挡板(2)内侧表面均开设有两组定位槽(
23
),所述第一挡板(1)与所述第二挡板(2)的外侧表面与所述定位槽(
23
)相对应的位置均固定连接有定位块(
24
),所述定位块(
24
)的内部螺纹连接有螺纹杆(
25
),所述定位槽(
23
)的内部设置有推板(
26
),所述推板(
26
)靠近定位槽(
23
)的一侧表面同轴固定连接有连接轴套(
27
),所述螺纹杆(
25
)靠近所述推板(
26
)的一端与所述连接轴套(
27
)转动连接,所述螺纹杆(
25
)远离所述推板(
26
)的一端滑动连接有调节杆(
28

。2.
根据权利要求1所述的一种混凝土构件钢模,其特征在于:所述第一挡板(1)的下表面固定连接有第一底板(
11
),所述第一底板(
11
)靠近所述第二挡板(2)的一侧表面固定连接有密封卡块(
12

。3.
根据权利要求1所述的一种混凝土构件钢模,其特征在于:所述第二挡板(2)的下表...

【专利技术属性】
技术研发人员:王彦峰
申请(专利权)人:北京东霖混凝土制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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