制氮机及包含其的冰箱制造技术

本实用新型专利技术提供一种制氮机及包含其的冰箱，制氮机包括分子筛塔

【技术实现步骤摘要】
制氮机及包含其的冰箱


[0001]本技术涉及一种制氮机及包含其的冰箱
。

技术介绍

[0002]空气中的主要组成部分是氮和氧，而制氮机主要基于碳分子筛对氧和氮的吸附速率不同，碳分子筛优先吸附氧气，碳分子筛本身具有加压时对氧气的吸附容量增加，减压时对氧的吸附量减少的特性，利用这种特性实现氧气和氮气的分离，得到所需要的氮气
。
目前制氮机均是在氮气排出后，开放氧气的排出口，将吸附的氧气排出
。
但在筛塔内排气口的位置设置有过滤棉和分流板，由于过滤棉和分流板的阻隔等影响，分子筛塔内压力很难迅速降低至外界水平
。
由于分子筛塔在压降时解析出富氧气体，从而导致富氧气体难以迅速彻底地排至外部，并且分子筛塔内压力和外界相差越小，富氧的排气速度就越慢，从而导致筛塔内残存的富氧浓度越高
。
由于筛塔内氮气浓度高，制氮浓度也会变高，因此在富氧情况下也会影响下一周期的制氮浓度，降低整体的制氮效率
。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是为了克服现有技术分子筛塔在压降时解析出富氧气体，从而导致富氧气体难以迅速彻底地排至外部，并且分子筛塔内压力和外界相差越小，富氧的排气速度就越慢，从而导致筛塔内残存的富氧浓度越高
。
由于筛塔内氮气浓度高，制氮浓度也会变高，因此在富氧情况下也会影响下一周期的制氮浓度，降低整体的制氮效率的缺陷，提供一种制氮机及包含其的冰箱
。
[0004]本技术是通过下述技术方案来解决上述技术问题：
[0005]本技术公开了一种制氮机，所述制氮机包括分子筛塔
、
氮气管路
、
氧气管路
、
进气管路
、
换向件
、
出口管路以及空压机，所述分子筛塔用于制作氮气，所述氮气管路和所述氧气管路均与所述分子筛塔的出口连通，所述氮气管路用于排出氮气，所述氧气管路用于排出氧气，所述空压机通过所述进气管路与所述分子筛塔的进气口连通，所述换向件设于所述进气管路上，所述换向件通过所述出口管路与外界连通，所述换向件用于在所述空压机与所述分子筛塔连通以及所述空压机与所述出口管路连通之间进行切换
。
[0006]在本方案中，在降压释放氧气的阶段，换向件将连通空压机和分子筛塔，从而可以通过空压机输出的压缩空气吹扫分子筛塔，通过向分子筛塔输出空气，从而可以通过空气推动氧气向外排出，加快了分子筛塔内部的空气流通速度，进而能够加快分子筛塔中氧气的释放速度，从而缩短了整体制氮的周期，加快了平均制氮的速度
。
此外，采用上述结构形式，在分子筛塔排出氮气阶段，空压机通过换向件以及出口管路与外界连通，空压机输出的空气从出口管路排出；在降压释放氧气阶段，空压机输出的空气可以从氧气管路排出
。
上述两种排出方式，空压机输出的气体压机极低，对空压机和装置其他零件的可靠性和寿命影响较小，实现了空压机持续运行的同时，各零部件寿命降低极小的目的
。
[0007]较佳地，所述制氮机还包括第一阀门和第二阀门，所述第一阀门设于所述氮气管
路上，用于控制所述氮气管路的通断；所述第二阀门设于所述氧气管路上，用于控制所述氧气管路的通断
。
[0008]在本方案中，分子筛塔的输入端通过换向件控制启闭，并且分子筛塔的输出端由第一阀门和第二阀门进行控制启闭，实现了“充一罐空气，放一次氮气”的工作方式，氮气排出时间极短，可在几秒内使氮气基本全部排出，进一步缩短了整体制氮周期，从而进一步加大了平均制氮速度
。
采用上述结构形式，在单塔
、
小流量
、
小体积的情况下，其制氮具有浓度高
、
流量也较大的特点
。
[0009]较佳地，所述制氮机还包括调速件，所述调速件设于所述氮气管路上，用于调节氮气的排出速度
。
[0010]在本方案中，采用上述结构形式，实现了氮气浓度不变的情况下，可以调节氮气排出速度
。
[0011]较佳地，所述制氮机还包括过滤件，所述过滤件用于过滤所述空压机的进气口和
/
或所述空压机的出气口的杂质
。
[0012]在本方案中，采用上述结构形式，可以通过过滤件去除水
、
油以及颗粒物等杂质，从而提高空压机以及与空压机的出气口相连通的零部件的使用寿命
。
[0013]较佳地，所述过滤件包括第一过滤部和第二过滤部，所述第一过滤部与所述空压机的进气口相连通，所述第二过滤部与所述空压机的出气口相连通；所述第二过滤部设于所述空压机和所述换向件之间
。
[0014]在本方案中，空气经过第一过滤部进入空压机，经空压机压缩后的空气经过第二过滤部去除水
、
油
、
颗粒物等杂质
。
采用上述结构形式，提高了空压机以及换向件的使用寿命
。
[0015]较佳地，所述制氮机还包括第一冷却部，所述第一冷却部设于所述空压机和所述第二过滤部之间，所述第一冷却部用于冷却进入所述第二过滤部的空气
。
[0016]在本方案中，采用上述结构形式，降低了压缩空气的温度，从而提高了第二过滤部的吸水效果，增加了分子筛塔的寿命和吸附性能
。
[0017]较佳地，所述空压机包括空压机本体和第二冷却部，所述空压机本体通过所述进气管路与所述第二过滤部相连通，所述第二冷却部用于冷却所述空压机本体内的空气
。
[0018]在本方案中，采用上述结构形式，降低了压缩空气的温度，从而提高了第二过滤部的吸水效果，增加了分子筛塔的寿命和吸附性能
。
[0019]较佳地，所述制氮机还包括单向阀，所述单向阀设于所述进气管路上，所述单向阀用于连通所述空压机向所述分子筛塔方向流通的所述进气管路
。
[0020]在本方案中，采用上述结构形式，通过单向阀仅能实现空压机向分子筛塔方向空气的输送，避免了分子筛塔内的空气进入空压机中，从而对空压机的性能造成影响，进而提高了空压机的使用寿命
。
[0021]较佳地，所述制氮机还包括消音器，所述出口管路的出口和
/
或所述氧气管路的出口设有所述消音器
。
[0022]在本方案中，采用上述结构形式，降低了氧气排出以及空气排出的噪声，提高了操作人员的工作环境
。
[0023]本技术公开了一种冰箱，所述冰箱包括如上所述的制氮机
。
[0024]在本方案中，在降压释放氧气的阶段，换向件将连通空压机和分子筛塔，从而可以通过空压机输出的压缩空气吹扫分子筛塔，通过向分子筛塔输出空气，从而可以通过空气推动氧气向外排出，加快了分子筛塔内部的空气流通速度，进而能够加快分子筛塔中氧气的释放速度，从而缩短了整体制氮的周期，加快了平本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种制氮机，其特征在于，所述制氮机包括分子筛塔
、
氮气管路
、
氧气管路
、
进气管路
、
换向件
、
出口管路以及空压机，所述分子筛塔用于制作氮气，所述氮气管路和所述氧气管路均与所述分子筛塔的出口连通，所述氮气管路用于排出氮气，所述氧气管路用于排出氧气，所述空压机通过所述进气管路与所述分子筛塔的进气口连通，所述换向件设于所述进气管路上，所述换向件通过所述出口管路与外界连通，所述换向件用于在所述空压机与所述分子筛塔连通以及所述空压机与所述出口管路连通之间进行切换
。2.
如权利要求1所述的制氮机，其特征在于，所述制氮机还包括第一阀门和第二阀门，所述第一阀门设于所述氮气管路上，用于控制所述氮气管路的通断；所述第二阀门设于所述氧气管路上，用于控制所述氧气管路的通断
。3.
如权利要求1所述的制氮机，其特征在于，所述制氮机还包括调速件，所述调速件设于所述氮气管路上，用于调节氮气的排出速度
。4.
如权利要求1所述的制氮机，其特征在于，所述制氮机还包括过滤件，所述过滤件用于过滤所述空压机的进气口和
/
或所述空压机的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李碧，马艳龙，王嘉华，钱天磊，李斌，
申请(专利权)人：宁波方太厨具有限公司，
类型：新型
国别省市：