高速粉碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及粉碎设备技术领域，尤其是涉及一种高速粉碎装置，包括电机

【技术实现步骤摘要】
高速粉碎装置


[0001]本技术涉及粉碎设备
，尤其是涉及一种高速粉碎装置，用于医药行业
。

技术介绍

[0002]针式粉碎机的工作原理是利用高速旋转的动针与定针之间的间隙对物料进行反复的击打碰撞来实现粉碎加工作业，然而相关技术中针式粉碎机包括带传动和齿轮传动两种
。
这两种粉碎装置虽能完成粉碎作业，但带传动的粉碎装置易出现皮带打滑以及皮带轮损坏的问题，影响装置的使用和寿命，齿轮传动的粉碎装置虽能预防打滑的问题，但由于粉碎过程中只是依靠搅拌头来粉碎，难以完全粉碎固体材料，导致相互啮合的齿轮磨损严重需要经常更换维修
。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是：为了克服现有技术中带传动的粉碎装置易出现皮带打滑以及皮带轮损坏的问题，影响装置的使用和寿命，齿轮传动的粉碎装置虽能预防打滑的问题，但由于粉碎过程中只是依靠搅拌头来粉碎，难以完全粉碎固体材料，导致相互啮合的齿轮磨损严重需要经常更换维修的问题，提供一种高速粉碎装置
。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高速粉碎装置，用于医药行业，包括电机
、
具有磨粉腔的壳体以及相互匹配的动盘和静盘，动盘和静盘均安装在磨粉腔内并与壳体连接，动盘上开设有用于供电机的输出轴安装的连接孔，电机的输出轴安装在连接孔内，且电机的输出轴和动盘同轴，电机用于为动盘的转动提供动力，壳体上开设有与磨粉腔连通的进料口和出料口，通过电机和动盘的直连式设计，去除了传动过程中的传动结构，能够减少动力传输过程中的损耗以及减少了发生故障的几率
。
[0005]为了解决电机密封不牢固，导致内部积灰影响使用的问题，进一步包括电机和壳体接触的端面上开设有凹槽，凹槽内安装有密封结构，密封结构为干气密封结构
。
[0006]为了解决电机安装固定不牢固的问题，进一步包括电机上具有安装部，壳体上安装有支撑体，安装部和支撑体固定连接
。
[0007]为了解决电机安装固定不牢固的问题，进一步包括壳体上具有用于容纳电机的第一固定槽以及用于容纳支撑体的第二固定槽，电机的前端位于第一固定槽内，支撑体和第二固定槽嵌合
。
[0008]为了解决粉碎后的粉料黏附在磨粉腔内壁上的问题，进一步包括壳体上具有与磨粉腔连通的进气件，进气件使磨粉腔的内壁上形成气膜
。
[0009]为了解决动盘和静盘维修不易的问题，进一步包括壳体包括前盖板以及后盖板，前盖板一端和后盖板铰接，另一端通过锁紧件和后盖板连接，动盘和后盖板转动连接，静盘固定在前盖板上
。
[0010]为了解决物料传输的问题，进一步包括进料口的输出端位于静盘中心处，出料口
的输入端位于磨粉腔的径向方向上
。
[0011]本技术的有益效果是：本技术提供的一种高速粉碎装置，通过电机和动盘的直连式设计，去除了传动过程中的传动结构，能够减少动力传输过程中的损耗以及减少了发生故障的几率
。
附图说明
[0012]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明
。
[0013]图1是本技术的结构示意图
。
[0014]图中：
1、
电机，
11、
凹槽，
12、
密封结构，
13、
安装部，
2、
壳体，
21、
磨粉腔，
22、
进料口，
23、
出料口，
24、
第一固定槽，
25、
第二固定槽，
26、
进气件，
27、
前盖板，
28、
后盖板，
3、
动盘，
31、
连接孔，
4、
静盘，
5、
支撑体
。
具体实施方式
[0015]现在结合附图对本技术做进一步详细的说明
。
这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成
。
[0016]如图1是本技术的结构示意图，一种高速粉碎装置，可用于医药行业，其包括电机
1、
具有磨粉腔
21
的壳体2以及相互匹配的动盘3和静盘4，动盘3和静盘4均安装在磨粉腔
21
内并与壳体2连接，电机1的输出轴和动盘3传动连接，动盘3上开设有用于供电机1的输出轴安装的连接孔
31
，电机1的输出轴安装在连接孔
31
内，且电机1的输出轴和动盘3同轴，电机1用于为动盘3的转动提供动力，壳体2上开设有与磨粉腔
21
连通的进料口
22
和出料口
23
，动盘3和静盘4均分布有呈环形间隔分布的撞针，且动盘3的撞针和静盘4的撞针交错布置，电机1的轴和动盘3固定连接，高速粉碎装置最高转速在
35000r/min。
[0017]电机1和壳体2接触的端面上开设有凹槽
11
，凹槽
11
内安装有密封结构
12
，密封结构
12
能够避免磨粉腔
21
内粉末侵入电机1内，密封结构
12
可为但不限于干气密封结构，干气密封是将开槽密封技术用于气体密封的一种新型轴端密封，属于非接触密封，当端面外侧开设有流体动压槽的动环旋转时，流体动压槽把外径侧
(
称之为上游侧
)
的高压隔离气体泵入密封端面之间，由外径至槽径处气膜压力逐渐增加，而自槽径至内径处气膜压力逐渐下降，因端面膜压增加使所形成的开启力大于作用在密封环上的闭合力，在摩擦副之间形成很薄的一层气膜从而使密封工作在非接触状态下
。
[0018]如图1所示，电机1上具有安装部
13
，壳体2上安装有支撑体5，安装部
13
和支撑体5固定连接，壳体2上具有用于容纳电机1的第一固定槽
24
以及用于容纳支撑体5的第二固定槽
25
，电机1的前端位于第一固定槽
24
内，支撑体5和第二固定槽
25
嵌合，通过槽的配合能够加强支撑体5和电机1的固定，提高连接强度，加强运行过程中电机1的稳定性，安装部
13
和壳体2的后盖板
28
贴合，从而形成第二处密封，能够防止磨粉腔
21
内粉末向外界扩散
,
第一固定槽
24
还能增加曲折度，进一步防止粉尘的渗出
。
[0019]如图1所示，壳体2上具有与磨粉腔
21
连通的进气件
26
，通过进气件
26
进气从而能够在磨粉本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种高速粉碎装置，其特征是，包括电机
(1)、
具有磨粉腔
(21)
的壳体
(2)
以及相互匹配的动盘
(3)
和静盘
(4)
，所述动盘
(3)
和静盘
(4)
均安装在磨粉腔
(21)
内并与壳体
(2)
连接，所述动盘
(3)
上开设有用于供电机
(1)
的输出轴安装的连接孔
(31)
，所述电机
(1)
的输出轴安装在连接孔
(31)
内，所述电机
(1)
用于为动盘
(3)
的转动提供动力，所述壳体
(2)
上开设有与磨粉腔
(21)
连通的进料口
(22)
和出料口
(23)。2.
如权利要求1所述的高速粉碎装置，其特征在于：所述电机
(1)
和壳体
(2)
接触的端面上开设有凹槽
(11)
，所述凹槽
(11)
内安装有密封结构
(12)
，所述密封结构
(12)
为干气密封结构
。3.
如权利要求1所述的高速粉碎装置，其特征在于：所述电机
(1)
上具有安装部
(13)
，所述壳体
(2)
上安装有支撑体
(5)
，所述安装部
(13)
和支撑体
(5)
固定连接，所述安装部
(13)
和壳体

【专利技术属性】
技术研发人员：王雄，
申请(专利权)人：无锡泰之杰粉体科技有限公司，
类型：新型
国别省市：