一种用于定转子合装机的顶升模组机构制造技术

本实用新型专利技术属于合装机领域，尤其是一种用于定转子合装机的顶升模组机构，针对现有的定转子合装过程中，不便于对定转子进行快速取放，从而导致降低了合装效率的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座的顶部固定安装有

【技术实现步骤摘要】
一种用于定转子合装机的顶升模组机构


[0001]本技术涉及合装机
，尤其涉及一种用于定转子合装机的顶升模组机构
。

技术介绍

[0002]电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置
。
其结构包括定子组件和转子组件
。
定转子合装机是用于电机定
、
转子自动化装配设备，顶升模组机构是用于对定转子进行升降的一种机构
。
[0003]现有技术中，定转子合装过程中，不便于对定转子进行快速取放，从而导致降低了合装效率，为此我们提出了一种用于定转子合装机的顶升模组机构用于解决上述问题
。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在定转子合装过程中，不便于对定转子进行快速取放，从而导致降低了合装效率的缺点，而提出的一种用于定转子合装机的顶升模组机构
。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种用于定转子合装机的顶升模组机构，包括底座，所述底座的顶部固定安装有
L
型支板，
L
型支板的一侧滑动安装有升降板，升降板的顶部开设有第一滑槽，第一滑槽内滑动安装有滑座，升降板的底部开设有对称的两个第二滑槽，两个第二滑槽内设置有定位机构，第一滑槽的底部内壁开设有放置口，
L
型支板的内壁开设有对称的两个第三滑槽，
L
型支板上固定安装有气缸，气缸的输出轴固定连接有伸缩杆，伸缩杆的一端与升降板的顶部固定连接，升降板上开设有对称的两个安装孔
。
[0007]优选的，两个第三滑槽内均滑动安装有第一滑块，两个第一滑块的底部均固定连接有连接杆，两个连接杆的一端均固定连接有弧形支板
。
[0008]优选的，所述定位机构包括两个第二滑块，两个第二滑块的外侧均固定连接有夹板，两个夹板的外侧均固定连接有橡胶垫，两个第二滑槽的一侧内壁均开设有第二通孔，两个第二通孔分别与两个安装孔相通，两个第二滑块上均开设有第二螺纹孔，两个第二螺纹孔均螺纹安装有螺杆
。
[0009]优选的，所述滑座上开设有滑孔，滑孔内滑动安装有滑轴，滑轴的一端与第一滑槽的内壁固定连接，滑座的外侧固定连接有拉块
。
[0010]优选的，两个安装孔内均滑动安装有齿杆，两个齿杆的一端均与底座的底部固定连接，两个螺杆的一端均固定安装有齿轮，两个齿杆分别与两个齿轮相配合
。
[0011]优选的，所述
L
型支板的一侧开设有第一通孔，第一通孔与两个第三滑槽相通，两个第一滑块上均开设有第一螺纹孔，两个第一螺纹孔内螺纹安装有同一个双向丝杆，
L
型支板上固定安装有电机，电机的输出轴与双向丝杆的一端固定连接
。
[0012]优选的，所述升降板上开设有导向孔，导向孔内滑动安装有导向轴，导向轴的两端
分别与
L
型支板的外侧和底座的顶部固定连接
。
[0013]本技术中，所述一种用于定转子合装机的顶升模组机构的有益效果：
[0014]1、
本方案当开启气缸时，气缸带动伸缩杆竖直移动，伸缩杆带动升降板竖直移动，升降板带动滑座竖直移动，进而可以将滑座上的转子和两个弧形支板上的定子进行顶升合装，且通过滑座的设置，可以方便将合装完成的定转子取出
。
[0015]2、
本方案当升降板竖直移动时，两个齿杆分别带动两个齿轮转动，两个齿轮分别带动两个螺杆转动两个螺杆分别带动两个第二滑块相互靠近，进而两个第二滑块分别带动两个夹板对转子进行夹持定位
。
[0016]本技术能够在使用过程中，便于对定转子进行快速取放，从而可以有效提高合装效率，结构简单，使用方便
。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种用于定转子合装机的顶升模组机构主视的结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种用于定转子合装机的顶升模组机构图1中
A
部分放大的结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种用于定转子合装机的顶升模组机构图1中
B
部分放大的结构示意图；
[0020]图4为本技术提出的一种用于定转子合装机的顶升模组机构滑座立体的结构示意图
。
[0021]图中：
1、
底座；
2、L
型支板；
3、
升降板；
4、
气缸；
5、
伸缩杆；
6、
滑座；
7、
滑轴；
8、
导向轴；
9、
拉块；
10、
第三滑槽；
11、
第一滑块；
12、
双向丝杆；
13、
连接杆；
14、
弧形支板；
15、
电机；
16、
第二滑槽；
17、
齿杆；
18、
齿轮；
19、
第二滑块；
20、
螺杆；
21、
夹板
。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
实施例一
[0023]参照图1，一种用于定转子合装机的顶升模组机构，包括底座1，底座1的顶部固定安装有
L
型支板2，
L
型支板2的一侧滑动安装有升降板3，升降板3的顶部开设有第一滑槽，第一滑槽内滑动安装有滑座6，升降板3的底部开设有对称的两个第二滑槽
16
，两个第二滑槽
16
内设置有定位机构，第一滑槽的底部内壁开设有放置口，
L
型支板2的内壁开设有对称的两个第三滑槽
10
，
L
型支板2上固定安装有气缸4，气缸4的输出轴固定连接有伸缩杆5，伸缩杆5的一端与升降板3的顶部固定连接，升降板3上开设有对称的两个安装孔，
L
型支板2的一侧开设有第一通孔，第一通孔与两个第三滑槽
10
相通，两个第一滑块
11
上均开设有第一螺纹孔，两个第一螺纹孔内螺纹安装有同一个双向丝杆
12
，
L
型支板2上固定安装有电机
15
，电机
15
的输出轴与双向丝杆
12
的一端固定连接，升降板3上开设有导向孔，导向孔内滑动安装
有导向轴8，导向轴8的两端分别与
L
型支板2的外侧和底座1的顶部固定连接，当升降板3竖直移动时，导本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种用于定转子合装机的顶升模组机构，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶部固定安装有
L
型支板（2），
L
型支板（2）的一侧滑动安装有升降板（3），升降板（3）的顶部开设有第一滑槽，第一滑槽内滑动安装有滑座（6），升降板（3）的底部开设有对称的两个第二滑槽（
16
），两个第二滑槽（
16
）内设置有定位机构，第一滑槽的底部内壁开设有放置口，
L
型支板（2）的内壁开设有对称的两个第三滑槽（
10
），
L
型支板（2）上固定安装有气缸（4），气缸（4）的输出轴固定连接有伸缩杆（5），伸缩杆（5）的一端与升降板（3）的顶部固定连接，升降板（3）上开设有对称的两个安装孔
。2.
根据权利要求1所述的一种用于定转子合装机的顶升模组机构，其特征在于，所述升降板（3）上开设有导向孔，导向孔内滑动安装有导向轴（8），导向轴（8）的两端分别与
L
型支板（2）的外侧和底座（1）的顶部固定连接
。3.
根据权利要求2所述的一种用于定转子合装机的顶升模组机构，其特征在于，两个第三滑槽（
10
）内均滑动安装有第一滑块（
11
），两个第一滑块（
11
）的底部均固定连接有连接杆（
13
），两个连接杆（
13
）的一端均固定连接有弧形支板（
14
）
。4.
根据权利要求3所述的一种用于定转子合装机的顶升模组机构，其特征在于，所述
L
型支板（2）的一侧开设有第一通孔，第一通孔与两个第三滑槽（
10<...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱方方，
申请(专利权)人：苏州钜玛自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：