一种双色插迷你插打端子机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双色插迷你插打端子机构，包括固定底板，所述固定底板的端部左侧设置有前气动推料部件，所述前气动推料部件的对应右端并且位于固定底板右端的后边侧设置有后气动推料部件，推料杆推动端子物件在工件定位滑槽中定位前移，从而使端子物件在前移推进中始终保持在直线稳定前移的状态，进而使端子工件在移动中出现位置偏移的问题出现，最后使横向前移的端子工件移动至工件定位滑槽的末端，并且使端子物件的压接位置处于端子压接刀片的上端，并且前推料杆定位顶紧在端子物件的一侧面保持稳定性，可使端子物件在通过模具支架上的压接部件与端子压接刀片的结合，便可实现对端子物件的精准定位压接以及精准送料的效果

【技术实现步骤摘要】
一种双色插迷你插打端子机构


[0001]本技术属于端子加工
，具体涉及一种双色插迷你插打端子机构
。

技术介绍

[0002]目前将导线与端子进行压接连接的工具有手动工具
、
半自动压接设备
、
全自动压接设备三种，虽然半自动及全自动压接设备不断更新，在一定程度上提高了各类压接工作效率，在现有技术中常规端子插入方式为夹爪夹持端子直接插入，端子插入过程中插端子机构无导向结构，当端子强度较弱时端子易变形，且端子插入后易歪斜，影响产品的质量
。
[0003]为此，公告号为“CN210692997U”的一种端子排插机构，涉及端子连接领域，主要包括推料机构和压入机构，推料机构包括由气缸带动的推块
A
和推块
B
；压入机构上设置固定板，固定板的一端设置固定块，固定块位于推块
A
和推块
B
下方的中间位置处，上下固定块通过弹簧设置在固定板之间，两固定块之间留有空隙用于置入端子，固定板下部连接直线导轨，压入机构可沿直线导轨前后运动
。
[0004]对于上述该端子排插机构，虽然压入机构回位采用气缸加拉簧的设计完成，可有效降低此机构的长度，使机构设计更紧凑，从而降低机构成本，但是其在使用过程中仍然存在以下较为明显的缺陷：上述的压入机构在直线导轨滑动推动物件停止的过程中，然而压入机构体质对端子固定的放置为通过铁壳固定块阻挡停止在压接的位置，从而会使压入机构在带动端子阻挡停止中出现与铁壳固定块产生振动，进而产生的振动使推动定位的端子出现偏移而导致在端子压接出现质量缺陷的问题
。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种双色插迷你插打端子机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种双色插迷你插打端子机构，包括固定底板，所述固定底板的端部左侧设置有对工件横向推动的前气动推料部件，所述前气动推料部件的对应右端并且位于固定底板右端的后边侧设置有对工件横向推动上料定位的后气动推料部件，所述后气动推料部件的右端前侧设置有模具支架，所述后气动推料部件包括安装固定在固定底板端部左边侧的前推料气缸，所述前推料气缸的对应右侧通过导轨滑动设置有导轨滑块，所述导轨滑块的端部后边侧固定有对工件进行移动定位的前推料杆，所述后气动推料部件包括有设置在导轨右端后侧纵向安装的后推料气缸，所述后推料气缸的端部安装有工件脱壳联动块，所述工件脱壳联动块的左侧内的
T
型孔内滑动设置有对进入料纵向推动的后推料块，所述工件脱壳联动块右侧前部对应固定有端子压接刀片
。
[0007]优选的，所述工件脱壳联动块的前端内开设有端子工件上料推动的工件定位滑槽，所述工件定位滑槽的左端上对应的后推料块的底侧开设有与工件定位滑槽组合实现工件推送定位的倒
L
型凹面，此项通过工件脱壳连接块中的工件定位滑槽与后推料块中的
L
型
凹面的配合下，可使工件从工件定位滑槽和后推料块滑动至末端进行压接工作，并且使工件在滑动的过程中宝保持直线滑动的稳定性，同时利于前推料杆穿过对工件进行推料
。
[0008]优选的，所述后推料气缸的活塞一端竖直固定有连接块，且连接块的上端内侧通过螺丝与后推料块的后端面固定连接，此项通过推料气缸推动那个前推料杆进入至工件定位滑槽和倒
L
型凹面中对将物料推动至端子压接刀片的上端进行定位夹紧的效果，从而不会出现由于振动导致工件位置位移夹持到位，使端子压接出现压接的质量问题
。
[0009]优选的，所述导轨滑块的上端设置有滑块固定座，且前推料杆固定在滑块固定座的端部后侧的凹面中，所述滑块固定座的左侧面开设的
T
型槽中设置有气缸联接块，此项通过滑块固定座一端中设置的气缸联接块的设置，可使前推料气缸的活塞杆与至进行连接，带动前推料杆移动使工件横向定位移动进行定位夹紧来实现压接的工作
。
[0010]优选的，所述固定底板的端面左边侧竖直固定有气缸固定块，所述前推料气缸固定在气缸固定块的左侧，且前推料气缸的活塞杆活动穿过气缸固定块内的通孔与气缸联接块的一端固定连接，此项实现前推料杆推动工件在工件定位滑槽内定位移动至压接的位置进行定位夹紧的作用，并且保证在推动中时工件保持直线移动至压接的位置
。
[0011]优选的，所述前推料杆的的右端与工件定位滑槽内腔水平对应，且前推料杆通过前推料气缸在工件定位滑槽中推动工件定位移动，此项能够使前推料杆在移动至工件定位滑槽内腔中保持稳定，不会出现前推料杆偏移无法进入工件定位滑槽中推动件移动的问题出现
。
[0012]本技术的技术效果和优点：该双色插迷你插打端子机构，通过将输送端子物件的料轨末端与工件脱壳联动块左侧用于后推料块往复滑动的内槽中对接，随后料轨将端子物件自动输送至后推料块中设置的倒
L
型凹面内，使后推料气缸推动后推料块前移，在后推料块前移通过倒
L
型凹面带动端子物件定位迁移至工件定位滑槽中，然后通过前推料气缸推动导轨滑块在横向移动，同时导轨滑块通过滑块固定座推动前推料杆定位移动至工件定位滑槽中继续横向前移，使前推料杆推动端子物件在工件定位滑槽中定位前移，从而使端子物件在前移推进中始终保持在直线稳定前移的状态，进而使端子工件在移动中出现位置偏移的问题出现，最后使横向前移的端子工件移动至工件定位滑槽的末端，并且使端子物件的压接位置处于端子压接刀片的上端，并且前推料杆定位顶紧在端子物件的一侧面保持稳定性，可使端子物件在通过模具支架上的压接部件与端子压接刀片的结合，便可实现对端子物件的精准定位压接以及精准送料的效果，并且不会出现端子物件在定位中出现振动导致位置偏移以及影响端子物件压接质量的问题出现
。
附图说明
[0013]图1为本技术爆炸图；
[0014]图2为本技术主视立体图；
[0015]图3为本技术立体图；
[0016]图4为本技术后视立体图
。
[0017]图中：
1、
固定底板；
2、
前气动推料部件；
3、
后气动推料部件；
4、
模具支架；
5、
前推料气缸；
6、
导轨滑块；
7、
前推料杆；
8、
后推料气缸；
9、
工件脱壳联动块；
10、
后推料块；
11、
端子压接刀片；
12、
工件定位滑槽；
13、
倒
L
型凹面；
14、
滑块固定座；
15、
气缸联接块；
16、
气缸固定
块
。
具体实施方式
[0本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种双色插迷你插打端子机构，包括固定底板
(1)
，所述固定底板
(1)
的端部左侧设置有对工件横向推动的前气动推料部件
(2)
，所述前气动推料部件
(2)
的对应右端并且位于固定底板
(1)
右端的后边侧设置有对工件横向推动上料定位的后气动推料部件
(3)
，所述后气动推料部件
(3)
的右端前侧设置有模具支架
(4)
，其特征在于：所述前气动推料部件
(2)
包括安装固定在固定底板
(1)
端部左边侧的前推料气缸
(5)
，所述前推料气缸
(5)
的对应右侧通过导轨滑动设置有导轨滑块
(6)
，所述导轨滑块
(6)
的端部后边侧固定有对工件进行移动定位的前推料杆
(7)
，所述后气动推料部件
(3)
包括有设置在导轨右端后侧纵向纵向安装的后推料气缸
(8)
，所述后推料气缸
(8)
的端部安装有工件脱壳联动块
(9)
，所述工件脱壳联动块
(9)
的左侧内的
T
型孔内滑动设置有对进入料纵向推动的后推料块
(10)
，所述工件脱壳联动块
(9)
右侧前部对应固定有端子压接刀片
(11)。2.
根据权利要求1所述的一种双色插迷你插打端子机构，其特征在于：所述工件脱壳联动块
(9)
的前端内开设有端子工件上料推动的工件定位滑槽
(12)
，所述工件定位滑槽
(12)
的左端上对应的...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴建锋，
申请(专利权)人：中山市共兴自动化机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：