本实用新型专利技术公开了一种用于油管试压中快速连接的接头结构，它的试压公接头的油管体Ⅰ利用报废油管两端加工为丝扣，油管体Ⅰ的一端与待测油管的母扣端直接连接，油管体Ⅰ的另一端通过加厚节箍Ⅰ与进水管连接，本实用新型专利技术试压母接头的油管体Ⅱ利用报废油管两端加工为丝扣，试压母接头的一端通过加厚管体内的内螺纹与待测油管的公扣端外螺纹相连接，堵头将与加厚节箍Ⅱ连接的油管体Ⅱ另一端封闭，这样不但可以实现试压公接头和试压母接头与待测油管的公
【技术实现步骤摘要】
一种用于油管试压中快速连接的接头结构
[0001]本技术涉及油管试压的接头，特别是一种用于油管试压中快速连接的接头结构
。
技术介绍
[0002]目前的采油厂油井措施作业量增多，油管清洗检测量配套增加，油管在使用后清洗和检查后进行试压测试，现有的油管两端通过转换头固定在油管试压接头公扣
、
母扣上，并依靠丝扣进行密封，高压水进入油管进行水密封试压，由于试压接头与油管的两端连接结构比较负载，这样在连接时不易拆卸，而且当油管试压数量达到
300
根时，试压快速接头连接的双公短接和节箍丝扣采用的都是平式结构，这种结构很容易就会磨损报废，就要更换一组新的试压快速接头，使用成本高
。
技术实现思路
[0003]本技术提供了一种用于油管试压中快速连接的接头结构，它可以使得试压接头结构简单，便于安装和拆卸
。
[0004]本技术采用了以下技术方案：一种用于油管试压中快速连接的接头结构，它主要包括试压公接头和试压母接头，所述的试压公接头主要包括油管体Ⅰ、
加厚节箍Ⅰ和进水管，油管体Ⅰ设置为锥形管体，在油管体Ⅰ的两端开有丝扣Ⅰ，油管体Ⅰ的另一端通过丝扣Ⅰ与加厚节箍Ⅰ的一端连接，加厚节箍Ⅰ的另一端设有进水管，试压公接头的一端通过丝扣Ⅰ直接与待测油管的母扣端内螺纹相连接，进水管依次通过加厚节箍Ⅰ、
油管体Ⅰ与待测油管的母扣端相连通，所述的试压母接头主要包括油管体Ⅱ、
加厚管体
、
加厚节箍Ⅱ和堵头，油管体Ⅱ的两端开有丝扣Ⅱ，油管体Ⅱ的一端通过丝扣Ⅱ与加厚管体连接，在加厚管体内设有内螺纹，油管体Ⅱ的另一端通过丝扣Ⅱ与加厚节箍Ⅱ一端连接，加厚节箍Ⅱ另一端设有堵头，试压母接头的一端通过加厚管体内的内螺纹与待测油管的公扣端外螺纹相连接，使得待测油管的公扣端通过加厚管体与油管体Ⅱ的一端相通，堵头将与加厚节箍Ⅱ连接的油管体Ⅱ另一端封闭
。
[0005]进一步说，所述的丝扣Ⅰ和丝扣Ⅱ设置为外螺纹
。
[0006]进一步说，所述的油管体Ⅰ和油管体Ⅱ为报废油管
。
[0007]进一步说，所述的进水管通过螺母与加厚节箍Ⅰ固定连接
。
[0008]进一步说，所述的堵头通过在连接螺杆Ⅱ上套有连接螺母Ⅱ加厚节箍Ⅱ固定连接
。
[0009]进一步说，所述的加厚管体的内壁设有台阶
。
[0010]本技术具有以下有益效果：采用了以上技术方案后，本技术试压公接头的油管体Ⅰ利用报废油管两端加工为丝扣，油管体Ⅰ的一端与待测油管的母扣端直接连接，油管体Ⅰ的另一端通过加厚节箍Ⅰ与进水管连接，本技术试压母接头的油管体Ⅱ利用报废油管两端加工为丝扣，试压母接头的一端通过加厚管体内的内螺纹与待测油管的公扣端
外螺纹相连接，堵头将与加厚节箍Ⅱ连接的油管体Ⅱ另一端封闭，这样不但可以实现试压公接头和试压母接头与待测油管的公
、
母扣端的直接连接，由于都是采用的报废油管，可以使得试压接头结构简单，与待测油管之间的适用性比较好，确保油管试压时的稳定性，加工比较方便，同时也便于安装和拆卸，而且都是采用报废油管制成，大大降低制作成本
。
本技术加厚管体的内壁设有台阶，这样可以防止待测油管的公扣端在上扣中加厚管体出现造扣现象
。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图
。
[0012]图1为本技术的结构示意图
。
实施方式
[0013]以下是本技术专利的具体实施例并结合附图，对本技术专利的技术方案作进一步的描述，但本技术专利并不限于这些实施例
。
[0014]在图1中，本技术提供了一种用于油管试压中快速连接的接头结构，它主要包括试压公接头1和试压母接头2，所述的试压公接头1主要包括油管体Ⅰ10、
加厚节箍Ⅰ11
和进水管
12
，油管体Ⅰ10
设置为锥形管体，本实施例的油管体Ⅰ10
为报废油管，在油管体Ⅰ10
的两端开有丝扣Ⅰ13
，本实施例的丝扣Ⅰ13
设置为外螺纹，油管体Ⅰ10
的另一端通过丝扣Ⅰ13
与加厚节箍Ⅰ11
的一端连接，加厚节箍Ⅰ11
的另一端设有进水管
12
，本实施例的进水管
12
通过螺母
27
与加厚节箍Ⅰ11
固定连接，试压公接头1的一端通过丝扣Ⅰ13
直接与待测油管4的母扣端5内螺纹相连接，进水管
12
依次通过加厚节箍Ⅰ11、
油管体Ⅰ10
与待测油管4的母扣端5相连通，所述的试压母接头2主要包括油管体Ⅱ20、
加厚管体
21、
加厚节箍Ⅱ22
和堵头
23
，本实施例的加厚管体
21
的内壁设有台阶，油管体Ⅱ20
的两端开有丝扣Ⅱ24
，本实施例的油管体Ⅱ20
为报废油管，油管体Ⅱ20
的一端通过丝扣Ⅱ24
与加厚管体
21
连接，本实施例的丝扣Ⅱ24
设置为外螺纹，在加厚管体
21
内设有内螺纹，油管体Ⅱ20
的另一端通过丝扣Ⅱ24
与加厚节箍Ⅱ22
一端连接，加厚节箍Ⅱ22
另一端设有堵头
23
，本实施例的堵头
23
通过在连接螺杆Ⅱ25
上套有连接螺母Ⅱ26
与加厚节箍Ⅱ22
固定连接，试压母接头2的一端通过加厚管体
21
内的内螺纹与待测油管4的公扣端6外螺纹相连接，由于在加厚管体
21
的内壁设有台阶，这样可以防止待测油管的公扣端6在上扣中加厚管体
21
出现造扣现象，与使得待测油管4的公扣端6通过加厚管体
21
与油管体Ⅱ20
的一端相通，堵头
23
将与加厚节箍Ⅱ22
连接的油管体Ⅱ20
另一端封闭
。
[0015]本实施例管体Ⅰ10
和油管体Ⅱ20
在选材时选取丝扣磨损小，本体腐蚀小的报废油管，截取长度控制在
30cm
左右，在加工丝扣时进行热处理
。
[0016]本技术的使用过程：将试压公接头1和试压母接头2安装在油管试压机上，然后将待测油管4的公扣端6安装在试压母接头2上，待测油管4的母扣端5安装在试压公接头1上，接着通过进水管
12
对待测油管4内进本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种用于油管试压中快速连接的接头结构，其特征是它主要包括试压公接头（1）和试压母接头（2），所述的试压公接头（1）主要包括油管体Ⅰ（
10
）
、
加厚节箍Ⅰ（
11
）和进水管（
12
），油管体Ⅰ（
10
）设置为锥形管体，在油管体Ⅰ（
10
）的两端开有丝扣Ⅰ（
13
），油管体Ⅰ（
10
）的另一端通过丝扣Ⅰ（
13
）与加厚节箍Ⅰ（
11
）的一端连接，加厚节箍Ⅰ（
11
）的另一端设有进水管（
12
），试压公接头（1）的一端通过丝扣Ⅰ（
13
）直接与待测油管（4）的母扣端（5）内螺纹相连接，进水管（
12
）依次通过加厚节箍Ⅰ（
11
）
、
油管体Ⅰ（
10
）与待测油管（4）的母扣端（5）相连通，所述的试压母接头（2）主要包括油管体Ⅱ（
20
）
、
加厚管体（
21
）
、
加厚节箍Ⅱ（
22
）和堵头（
23
），油管体Ⅱ（
20
）的两端开有丝扣Ⅱ（
24
），油管体Ⅱ（
20
）的一端通过丝扣Ⅱ（
24
）与加厚管体（
21
）连接，在加厚管体（
21
）内设有内螺纹，油管体Ⅱ（
20
）的另一端通过丝扣Ⅱ（
【专利技术属性】
技术研发人员：张斌，吴涤飞，张恒生，徐伟，梁鑫，靳学志，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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