围框定位机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种围框定位机，包括过桥输送台和定位输送台，过桥输送台由伺服电机控制驱动，定位输送台由主伺服电机控制驱动，过桥输送台与定位输送台之间设有涂胶部件，过桥输送台的输入侧上方设有飞达送纸部件，定位输送台上设有等待工位和定位工位，对应定位工位设有第一

【技术实现步骤摘要】
围框定位机


[0001]本技术涉及一种用于纸盒围框定位生产的围框定位机
。

技术介绍

[0002]纸盒围框定位生产指的是将纸盒的围框板在展开状态下定位贴在面纸上，以便于后续纸盒围框及纸盒的制作
。
现有技术的纸盒围框定位生产，当纸盒围框的规格尺寸（指周长长度）较小时，面纸及围框板的长度尺寸也较小，可以用围框定位机进行自动生产；但当纸盒围框的规格尺寸较大时，由于面纸的规格尺寸受模切压痕设备限制一般长度不超过
1.1m
，所以在围框定位机上只能先进行围框一半的贴面纸定位生产，围框另一半的贴面纸定位生产只能手工进行，生产效率低
。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术的目的是在于提供一种可进行大规格纸盒围框的自动定位生产，提高工作效率的围框定位机
。
[0004]为解决上述技术问题，本技术是采取如下技术方案来完成的：
[0005]围框定位机，其特征在于：包括前后设置的过桥输送台和定位输送台，过桥输送台由伺服电机控制驱动，定位输送台由主伺服电机控制驱动，过桥输送台与定位输送台之间设有涂胶部件，过桥输送台的输入侧上方设有飞达送纸部件，飞达送纸部件将面纸放料区的面纸转送至过桥输送台，定位输送台上设有等待工位和定位工位，对应定位工位设有第一
、
第二围框板上料工位，定位工位的上方设有第一
、
第二吸嘴组件，第一
、
第二吸嘴组件安装于移动架上随移动架在定位工位和第一
、r/>第二围框板上料工位之间活动；工作时，主伺服电机控制定位输送台进行不同传送距离的一次和二次传送动作，在定位输送台进行一次
、
二次传送动作时，伺服电机控制过桥输送台的启动时间不同
。
[0006]第一吸嘴组件
、
第二吸嘴组件在移动架上左右并排安装，第一吸嘴组件由第一气缸推动作上下活动，第二吸嘴组件由第二气缸推动作上下活动
。
[0007]过桥输送台在输出侧设有第一感应探头用于面纸位置检测，定位输送台在等待工位设有第二感应探头用于面纸位置检测，第二感应探头电连接
PLC
控制定位输送台进行面纸纠偏，定位输送台在定位工位设有第三感应探头用于面纸位置检测，第三感应探头电连接
PLC
控制所述移动架用于围框板纠偏
。
[0008]采用上述技术方案后，本技术以两张面纸和两张围框板为原料，利用拼接方式及合理的拼接动作顺序实现了大规格纸盒围框定位产品的自动生产，提高工作效率，构思巧妙
。
其中，两张面纸首尾拼接形成的长度尺寸匹配大规格纸盒围框的周长尺寸（拼接后两张面纸之间首尾有少许交错，交错部用胶水粘连），两张围框板首尾拼接形成的长度尺寸匹配大规格纸盒围框的周长尺寸（拼接后两张纸框板之间首尾靠近，只留有很小的一点开槽缝隙）；另外定位输送台上专门设有固定位置的等待工位，在等待工位面纸可进行短时间停留使表面胶水得到初步晾干，进而来保证面纸在定位工位与围框板能够粘连牢固，并且
每张到达等待工位的面纸随定位输送台的传送动作一起进行，中间没有多余停留时间，提高工作效率
。
附图说明
[0009]本技术有如下附图：
[0010]图1为本技术所生产制作的围框定位产品的结构示意图，
[0011]图2为围框定位产品中面纸的外形图，
[0012]图3为围框定位产品中围框板的外形图，
[0013]图4为本技术的围框定位机的结构示意图，
[0014]图5为图4的右半部放大图，
[0015]图6为围框定位产品的生产工艺流程图
。
具体实施方式
[0016]如图1‑3所示，本技术所生产制作的围框定位产品，由首尾拼接的第一面纸
、
第二面纸和首尾拼接的第一围框板
、
第二围框板组成，其中拼接后第一
、
第二面纸之间首尾有少许交错，交错部用胶水粘连，第一围框板粘连固定在第一面纸上，第一围框板的首端长出第一面纸并粘连固定在第二面纸上，第二围框板粘连固定在第二面纸上，第二围框板的首端长出第二面纸的首端，拼接后第一
、
第二围框板之间首尾靠近，只留有很小的一点开槽缝隙
。
[0017]如图4‑5所示，本技术的围框定位机，包括前后设置的过桥输送台3和定位输送台5，过桥输送台3由伺服电机控制驱动，定位输送台5由主伺服电机控制驱动，过桥输送台3与定位输送台5之间设有涂胶部件4，过桥输送台3的输入侧上方设有飞达送纸部件2，飞达送纸部件2将面纸放料区1的面纸转送至过桥输送台3，定位输送台5上设有等待工位
A
和定位工位
B
，定位工位
B
的内侧方向设有第一
、
第二围框板上料工位
13
，定位工位
B
的上方设有第一
、
第二吸嘴组件，第一吸嘴组件6由第一气缸7推动作上下活动，第二吸嘴组件8由第二气缸9推动作上下活动，第一吸嘴组件
6、
第二吸嘴组件8左右并排安装在同一纠偏移动架
10
上，随纠偏移动架
10
在定位工位
B
和第一
、
第二围框板上料工位
13
之间活动，纠偏移动架
10
作横向
、
纵向移动，并对第一
、
第二吸嘴部件进行水平角度调节，第一
、
第二围框板上料工位
13
处设有推料板
11
，推纸板
11
将围框板放料区
12
的第一
、
第二围框板推送至第一
、
第二围框板上料工位
13
；工作时，主伺服电机控制定位输送台5进行不同传送距离的一次和二次传送动作，一次传送动作的传送距离较短，二次传送动作的传送距离较远，在定位输送台5进行一次
、
二次传送动作时，伺服电机控制过桥输送台3的启动时间不同
。
过桥输送台3在输出侧设有第一感应探头用于面纸位置检测，定位输送台5在等待工位
A
设有第二感应探头用于面纸位置检测，第二感应探头电连接
PLC
控制定位输送台5进行面纸纠偏，定位输送台5在定位工位
B
设有第三感应探头用于面纸位置检测，第三感应探头电连接
PLC
控制所述纠偏移动架
10
用于围框板纠偏
。
[0018]如图6所示，本技术是这样进行围框定位产品的生产制作的：首先飞达送纸部件2进行来回送纸动作，将面纸放料区1的面纸一张一张送到过桥输送台3上，过桥输送台3由伺服电机控制对面纸进行输送，面纸由第一感应探头本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
围框定位机，其特征在于：包括前后设置的过桥输送台和定位输送台，过桥输送台由伺服电机控制驱动，定位输送台由主伺服电机控制驱动，过桥输送台与定位输送台之间设有涂胶部件，过桥输送台的输入侧上方设有飞达送纸部件，飞达送纸部件将面纸放料区的面纸转送至过桥输送台，定位输送台上设有等待工位和定位工位，对应定位工位设有第一
、
第二围框板上料工位，定位工位的上方设有第一
、
第二吸嘴组件，第一
、
第二吸嘴组件安装于移动架上随移动架在定位工位和第一
、
第二围框板上料工位之间活动；工作时，主伺服电机控制定位输送台进行不同传送距离的一次和二次传送动作，在定位输送台进行一次
、
二...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱吕志，金领，
申请(专利权)人：瑞安市海意机械有限公司，
类型：新型
国别省市：