一种喷毛缠绕纱线结构制造技术

本实用新型专利技术公开一种喷毛缠绕纱线结构，包括绕线挡盘A和绕线筒，所述绕线挡盘A安装在绕线筒的下端圆形外部，所述绕线筒上端圆形外部设置有绕线挡盘B，通过在该喷毛缠绕纱线的绕线筒上增加有一个新型的辅助放线装置，因为成品的喷毛纱线是缠绕在绕线筒外部进行储存的，所以在使用时需要外放缠绕在绕线筒外部的喷毛纱线，而该新型的辅助放线装置能够辅助绕线筒外部的喷毛纱线进行放线，该辅助放线装置在喷毛纱线放线时可对绕线筒外部的喷毛纱线产生紧压力度，使得喷毛纱线既能够在绕线筒外部保持紧致缠绕状态又能够正常进行放线，避免剪断喷毛纱线后缠绕在绕线筒外部的喷毛纱线容易出现松动散乱的情况发生。易出现松动散乱的情况发生。易出现松动散乱的情况发生。

【技术实现步骤摘要】
一种喷毛缠绕纱线结构


[0001]本技术属于纱线相关
，具体涉及一种喷毛缠绕纱线结构。

技术介绍

[0002]喷毛纱即喷毛带子纱，是一种具有独特结构、蓬松手感、众多优点的花式纱线，主要用于中高端服装用料，喷毛纱的内部短纤维可以是羊毛、羊驼毛、腈纶等多种材质，由于内存空气较多，这一类型的短纤维不仅蓬松轻柔，还使得制作出来的喷毛纱保暖性也很好，并且具有较高的舒适性，纱线没有捻度，带子纱的外部网状中空结构是用针织方式制作而成，具有很好的纵向、横向延伸性。
[0003]现有的喷毛缠绕纱线结构技术存在以下问题：现有的喷毛缠绕纱线结构在生产出来时为了方便使用和方便储存以及方便移动，会把生产出来的喷毛纱线缠绕到绕线筒外部，这样既能够方便随时使用喷毛纱线，又能够方便移动和储存喷毛纱线，而当需要外放使用绕线筒外部缠绕的喷毛纱线时，随着外放速度增大则会容易造成喷毛纱线在绕线筒外部产生幅度较大的跳动，且在不使用时，正常缠绕在绕线筒外部的喷毛纱线容易出现松动散乱的情况发生，从而不利于正常使用喷毛纱线。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种喷毛缠绕纱线结构，以解决上述
技术介绍
中提出的当需要外放使用绕线筒外部缠绕的喷毛纱线时，随着外放速度增大则会容易造成喷毛纱线在绕线筒外部产生幅度较大的跳动，且在不使用时，正常缠绕在绕线筒外部的喷毛纱线容易出现松动散乱的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种喷毛缠绕纱线结构，包括绕线挡盘A和绕线筒，所述绕线挡盘A安装在绕线筒的下端圆形外部，所述绕线筒上端圆形外部设置有绕线挡盘B，所述绕线挡盘A与绕线挡盘B之间的绕线筒圆形外部缠绕有喷毛纱线，所述绕线筒的内部向上贯穿有辅助放线装置，所述喷毛纱线是由喷毛原丝A、喷毛原丝B和喷毛原丝C共同构成，所述喷毛原丝A和喷毛原丝B均以螺旋方式相互交叉缠绕在喷毛原丝C的外部，所述辅助放线装置包括紧压放线杆、U型连接杆、固定片、拉力弹簧、固定挡环、活动孔和固定圆柱，所述固定圆柱竖向贯穿在绕线筒的内部，所述固定圆柱靠近上侧圆形外壁上设置有固定挡环，所述固定挡环位于绕线挡盘B的上端外壁外部，所述固定圆柱靠近上侧横向内部贯穿有活动孔，所述活动孔的内部向左贯穿有U型连接杆，所述U型连接杆右侧下端连接有紧压放线杆，所述紧压放线杆竖向贴合在喷毛纱线的左端外壁上，所述U型连接杆顶端靠近左侧圆形外壁上套接有固定片，所述固定片右端外壁与固定圆柱左端外壁之间连接有拉力弹簧。
[0006]优选的，所述绕线挡盘A、绕线挡盘B和绕线筒均采用硬塑料一体制成，所述绕线挡盘A、绕线挡盘B和绕线筒的圆心垂直重合。
[0007]优选的，所述绕线挡盘A和绕线挡盘B之间保持相对平行状态，所述绕线挡盘A和绕
线挡盘B的横截面形状均为圆形。
[0008]优选的，所述喷毛原丝A、喷毛原丝B和喷毛原丝C的外壁上均采用喷毛处理，所述喷毛原丝A、喷毛原丝B和喷毛原丝C分别为涤纶原丝、腈纶原丝和棉纤维原丝。
[0009]优选的，所述紧压放线杆的长度小于绕线挡盘A与绕线挡盘B内壁之间的距离，所述紧压放线杆和U型连接杆是由一整根不锈钢金属杆通过折弯的方式一体制成，所述固定圆柱可在绕线筒的内部顺逆时针转动。
[0010]与现有技术相比，本技术提供了一种喷毛缠绕纱线结构，具备以下
[0011]有益效果：
[0012]1、本技术通过在该喷毛缠绕纱线结构的绕线筒上增加有一个新型的辅助放线装置，因为成品的喷毛纱线是缠绕在绕线筒外部进行储存的，所以在使用时需要外放缠绕在绕线筒外部的喷毛纱线，而该新型的辅助放线装置能够辅助绕线筒外部的喷毛纱线进行放线，该辅助放线装置在喷毛纱线放线时可对绕线筒外部的喷毛纱线产生紧压力度，使得喷毛纱线既能够在绕线筒外部保持紧致缠绕状态又能够正常进行放线，避免剪断喷毛纱线后缠绕在绕线筒外部的喷毛纱线容易出现松动散乱的情况发生，从而能够在增加放线效果的同时又能够对绕线筒外部缠绕的喷毛纱线起到保护作用；
[0013]2、本技术的辅助放线装置的具体使用方式如下，在需要外放缠绕在绕线筒圆形外部的喷毛纱线时，首先需要把辅助放线装置安装到绕线筒上，安装时，需要抓住U型连接杆并向外拉动，然后则需要把固定圆柱放置到绕线筒上端外部，对准之后需要把固定圆柱插入到绕线筒内部，直到固定圆柱靠近上侧圆形外部的固定挡环被阻挡在绕线筒上端外壁上，然后松开被向外拉动的U型连接杆，此时固定片与固定圆柱之间连接的拉力弹簧则会产生复位拉力，从而会拉动U型连接杆使得紧压放线杆紧贴到绕线筒外部缠绕的喷毛纱线外壁上，然后即可正常外放缠绕在绕线筒外部的喷毛纱线，当喷毛纱线被一圈一圈的外放时，因为紧压放线杆通过拉力弹簧所产生的拉力而一直紧压在绕线筒外部的喷毛纱线上，所以喷毛纱线在一圈一圈的外放时都会受到紧压放线杆的紧压作用，且固定圆柱也会随着喷毛纱线一圈一圈的外放而同步转动，所以既能够对绕线筒外部的喷毛纱线起到紧压防松作用，又不会影响到喷毛纱线的正常外放操作，当喷毛纱线外放完成并被剪断之后，此时紧压放线杆会紧压在喷毛纱线上，从而能够避免喷毛纱线在绕线筒外部产生松动散乱的情况发生，从而能够对喷毛纱线起到保护作用和辅助放线作用。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：
[0015]图1为本技术提出的一种喷毛缠绕纱线结构结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的喷毛纱线结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的辅助放线装置平面结构示意图；
[0018]图中：1、绕线挡盘A；2、喷毛纱线；3、绕线挡盘B；4、绕线筒；5、辅助放线装置；6、喷毛原丝A；7、喷毛原丝B；8、喷毛原丝C；9、紧压放线杆；10、U型连接杆；11、固定片；12、拉力弹簧；13、固定挡环；14、活动孔；15、固定圆柱。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种喷毛缠绕纱线结构，包括绕线挡盘A1和绕线筒4，绕线挡盘A1安装在绕线筒4的下端圆形外部，绕线筒4上端圆形外部设置有绕线挡盘B3，绕线挡盘A1与绕线挡盘B3之间的绕线筒4圆形外部缠绕有喷毛纱线2，绕线挡盘A1、绕线挡盘B3和绕线筒4均采用硬塑料一体制成，绕线挡盘A1、绕线挡盘B3和绕线筒4的圆心垂直重合，绕线挡盘A1和绕线挡盘B3之间保持相对平行状态，绕线挡盘A1和绕线挡盘B3的横截面形状均为圆形，圆形设计的绕线挡盘A1和绕线挡盘B3不仅不会阻挡到喷毛纱线2在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种喷毛缠绕纱线结构，包括绕线挡盘A(1)和绕线筒(4)，其特征在于：所述绕线挡盘A(1)安装在绕线筒(4)的下端圆形外部，所述绕线筒(4)上端圆形外部设置有绕线挡盘B(3)，所述绕线挡盘A(1)与绕线挡盘B(3)之间的绕线筒(4)圆形外部缠绕有喷毛纱线(2)，所述绕线筒(4)的内部向上贯穿有辅助放线装置(5)，所述喷毛纱线(2)是由喷毛原丝A(6)、喷毛原丝B(7)和喷毛原丝C(8)共同构成，所述喷毛原丝A(6)和喷毛原丝B(7)均以螺旋方式相互交叉缠绕在喷毛原丝C(8)的外部，所述辅助放线装置(5)包括紧压放线杆(9)、U型连接杆(10)、固定片(11)、拉力弹簧(12)、固定挡环(13)、活动孔(14)和固定圆柱(15)，所述固定圆柱(15)竖向贯穿在绕线筒(4)的内部，所述固定圆柱(15)靠近上侧圆形外壁上设置有固定挡环(13)，所述固定挡环(13)位于绕线挡盘B(3)的上端外壁外部，所述固定圆柱(15)靠近上侧横向内部贯穿有活动孔(14)，所述活动孔(14)的内部向左贯穿有U型连接杆(10)，所述U型连接杆(10)右侧下端连接有紧压放线杆(9)，所述紧压放线杆(9)竖向贴合在喷毛纱线(2)的左端外壁上，所述U型...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾金祥，顾伟，谭惠祥，王国华，张晓东，
申请(专利权)人：张家港市昱荣新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：