一种节能环保型水泥自动标准养护水箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种节能环保型水泥自动标准养护水箱，属于水泥养护技术领域，包括箱体，所述箱体的顶部固定连接有顶盖，所述顶盖的顶部设置有辅助清理组件

【技术实现步骤摘要】
一种节能环保型水泥自动标准养护水箱


[0001]本技术属于水泥养护
，尤其涉及一种节能环保型水泥自动标准养护水箱
。

技术介绍

[0002]在水泥的制作过程中，特别是试制的水泥，在对水泥的配方做出改进后，需要使用水泥养护箱对水泥进行基础养护，使其自然成型，而水泥养护箱是一种具有调节内部环境温度和湿度，以保证其满足试验要求的试验设施
。
[0003]现有的水泥自动标准养护水箱在使用高温蒸汽对其内部温度和湿度进行调节时，其水蒸气内部含有的水分会在箱体的内部形成液滴，当液滴在重力作用下滴落在水泥的表面时，可能会导致其表面形成凹坑，进而导致凹坑内会聚集有液滴，从而对水泥测品的质量造成影响，因此，需要进行一定的改进
。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为了解决现有的水泥自动标准养护水箱在使用高温蒸汽对其内部温度和湿度进行调节时，其水蒸气内部含有的水分会在箱体的内部形成液滴，当液滴在重力作用下滴落在水泥的表面时，可能会导致其表面形成凹坑，进而导致凹坑内会聚集有液滴，从而对水泥测品质量造成影响的问题，而提出的一种节能环保型水泥自动标准养护水箱
。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种节能环保型水泥自动标准养护水箱，包括箱体，所述箱体的顶部固定连接有顶盖，所述顶盖的顶部设置有辅助清理组件，所述辅助清理组件包括固定座，所述固定座的内部设置有回流组件；
[0007]所述固定座的底部与顶盖的顶部固定连接，所述固定座的内部分别开设有第一内腔和第二内腔，所述第一内腔设置在第二内腔的上方，所述第一内腔的内部设置有耐蚀斜形叶片，所述耐蚀斜形叶片的内部固定连接有耐蚀转轴，所述耐蚀转轴的底端延伸至箱体的内部后固定连接有锥形板，所述锥形板的底部两侧均固定连接有矩形框，所述第一内腔的一侧连通有连接管，所述连接管的另一端设置有固定套，所述固定套设置在第二内腔的内部，且固定套的底部与固定座的内侧壁固定连接，所述固定套
、
矩形框
、
锥形板和耐蚀转轴的内部均开设有第四内腔，所述第四内腔的一侧连通有多个单向出风口，所述单向出风口位于矩形框的内部
。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述耐蚀转轴转动连接在固定座的内部，所述第二内腔的另一侧连通有输送管，所述输送管的另一端连通有抽风机，所述抽风机的输入端连通有抽液管，所述抽液管的另一端连通有蒸汽箱，蒸汽箱设置在箱体的内部，所述箱体的一侧转动连接有密封门板，所述箱体的内部底侧设置有转动放置座
。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述锥形板转动连接在固定座的内部，所述锥形板的底部两侧均固定连接有刮板，所述锥形板的底部中心处固定连接有中空轴，所述中空轴的底部固定连接有收集框
。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述回流组件包括凸轮，所述凸轮设置在箱体内部开设的第三内腔内，第三内腔位于第一内腔的上方，所述凸轮固定连接在耐蚀转轴的顶部外周侧，所述凸轮的一侧设置有滑动板，所述滑动板的另一侧固定连接有液囊，所述液囊的另一侧与固定座的内侧壁固定连接
。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述液囊的两侧均设置有弹簧，所述弹簧的两侧分别与滑动板和固定座的内侧壁固定连接
。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述液囊的一侧连通有抽取管，所述抽取管的另一端连通有转接头，所述转接头转动连接在耐蚀转轴的顶端，所述抽取管的底端与收集框相连通，所述液囊的另一侧连通有回流管，所述回流管和抽取管上设置有单向阀，所述回流管的另一端与蒸汽箱相连通
。
[0018]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0019]1、
本技术中，通过抽风机将蒸汽箱内部的高温蒸汽输送至第一内腔的内部，流动的高温蒸汽会带动耐蚀斜形叶片
、
耐蚀转轴
、
锥形板
、
矩形框和刮板进行转动，刮板在转动的过程中会对箱体的内侧壁凝结粘附的水珠进行清洁，以防长时间对箱体的内侧壁涂层造成腐蚀，进而对产品的整体使用寿命和质量造成影响，同时第一内腔内部的高温蒸汽会通过连接管输送至固定套和第四内腔的内部，然后通过单向出风口喷出，同时矩形框会带动单向出风口进行转动，便于对转动放置座上的水泥试块进行均匀加热和加湿，以防其产生死角，导致对水泥试块的养护效果造成影响，通过锥形板底部的弧形面将凝结的滴露滑动到收集框的内部，以防滴露中重力作用下滴落在水泥表面，进而防止对其养护质量造成影响
。
[0020]2、
本技术中，通过耐蚀转轴带动凸轮转动，将液囊储存的回收液体通过回流管输送至蒸汽箱的内部，便于对蒸汽内部的水源进行回收利用，有效的提高了产品的使用性能，同时辅助减少了产品在使用过程中的能源消耗
。
附图说明
[0021]图1为本技术的整体立体结构示意图；
[0022]图2为本技术中辅助清理组件的整体立体结构示意图；
[0023]图3为本技术中图2的
A
处局部放大结构示意图；
[0024]图4为本技术中固定座的内部立体结构示意图；
[0025]图5为本技术中图4的
B
处局部放大的内部结构示意图；
[0026]图6为本技术中另一视角的整体结构示意图
。
[0027]图例说明：
[0028]1、
箱体；
2、
顶盖；
3、
辅助清理组件；
301、
固定座；
302、
第一内腔；
303、
第二内腔；
304、
耐蚀斜形叶片；
305、
耐蚀转轴；
306、
连接管；
307、
固定套；
308、
第四内腔；
309、
锥形板；
310、
矩形框；
311、
单向出风口；
312、
刮板；
313、
中空轴；
314、
收集框；
4、
回流组件；
401、
凸轮；
402、
滑动板；
403、
液囊；
404、
弹簧；
405、
抽取管；
406、
转接头；
407、
回流管；
5、
输送管；
6、
抽风机；
7、
抽液管；
8、
密封门板
。
具体实施方式
[0029]下面将结合本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种节能环保型水泥自动标准养护水箱，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的顶部固定连接有顶盖（2），所述顶盖（2）的顶部设置有辅助清理组件（3），所述辅助清理组件（3）包括固定座（
301
），所述固定座（
301
）的内部设置有回流组件（4）；所述固定座（
301
）的底部与顶盖（2）的顶部固定连接，所述固定座（
301
）的内部分别开设有第一内腔（
302
）和第二内腔（
303
），所述第一内腔（
302
）设置在第二内腔（
303
）的上方，所述第一内腔（
302
）的内部设置有耐蚀斜形叶片（
304
），所述耐蚀斜形叶片（
304
）的内部固定连接有耐蚀转轴（
305
），所述耐蚀转轴（
305
）的底端延伸至箱体（1）的内部后固定连接有锥形板（
309
），所述锥形板（
309
）的底部两侧均固定连接有矩形框（
310
），所述第一内腔（
302
）的一侧连通有连接管（
306
），所述连接管（
306
）的另一端设置有固定套（
307
），所述固定套（
307
）设置在第二内腔（
303
）的内部，且固定套（
307
）的底部与固定座（
301
）的内侧壁固定连接，所述固定套（
307
）
、
矩形框（
310
）
、
锥形板（
309
）和耐蚀转轴（
305
）的内部均开设有第四内腔（
308
），所述第四内腔（
308
）的一侧连通有多个单向出风口（
311
），所述单向出风口（
311
）位于矩形框（
310
）的内部
。2.
根据权利要求1所述的一种节能环保型水泥自动标准养护水箱，其特征在于：所述耐蚀转轴（
305
）转动连接在固定座（
301
）的内部，所述第二内腔（
303
）的另一侧连通有输送管（5），所述输送管（5）的另一端连通有抽风机（6），所述抽...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗友刚，赵作友，
申请(专利权)人：商城县九鼎水泥搅拌有限公司，
类型：新型
国别省市：