物流货物分拣设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种物流货物分拣设备，包括第一传送带机构、第二传送带机构和分拣机构，第一传送带机构设有第一推料气缸，分拣机构包括转盘、驱动装置、第一倾斜滑道和第二倾斜滑道，转盘位于第一传送带机构与第二传送带机构之间，驱动装置用于驱动转盘转动，转盘设有多个挡板，多个挡板沿转盘的周向布置，挡板设有用于扫描货物标签的传感器，第一倾斜滑道位于转盘的一侧，第二倾斜滑道位于转盘的另一侧，转盘上设有多个第二推料气缸，第二推料气缸位于相邻的两个挡板之间，第一推料气缸能够将第一传送带机构上的货物推入转盘上，第二推料气缸能够将转盘上的货物推出，分拣机构的占位空间较小，可以充分利用空间。可以充分利用空间。可以充分利用空间。

【技术实现步骤摘要】
物流货物分拣设备


[0001]本技术涉及货物分拣设备
，特别涉及一种物流货物分拣设备。

技术介绍

[0002]在运输物流货物时，需要对物流货物实现分拣，目前，主要是通过扫描物流货物上的标签，实现对物流货物的分类，为了节省人力，通常采用自动化设备实现分拣，具体可以参考公开号为CN206955176U的技术专利，其通过设置货物推送装置，货物推送装置包括气缸，通过传感器识别货物，气缸可以将货物推入对应的倾斜滑道内，但是，其多个气缸沿直线分布，导致货物推送装置长度较大，占位空间较大，并且倾斜滑道只能位于的货物推送装置的一侧，未能充分利用空间。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提供一种物流货物分拣设备，能够减小分拣机构的占位空间，充分利用空间。
[0004]根据本技术实施例的物流货物分拣设备，包括：第一传送带机构，设有第一推料气缸；第二传送带机构，与所述第一传送带机构垂直；分拣机构，包括转盘、驱动装置、第一倾斜滑道和第二倾斜滑道，所述转盘水平设置，所述转盘位于所述第一传送带机构与所述第二传送带机构之间，所述驱动装置用于驱动所述转盘转动，所述转盘设有多个挡板，所述挡板用于分隔货物，多个所述挡板竖直设置，多个所述挡板沿所述转盘的径向延伸，多个所述挡板沿所述转盘的周向布置，所述挡板设有传感器，所述传感器用于扫描货物的标签，所述第一倾斜滑道位于所述转盘的一侧，所述第二倾斜滑道位于所述转盘的另一侧，所述转盘上设有多个第二推料气缸，所述第二推料气缸位于相邻的两个所述挡板之间，所述第一推料气缸能够将所述第一传送带机构上的货物推入所述转盘上，所述第二推料气缸能够将转盘上的货物推出。
[0005]根据本技术实施例的物流货物分拣设备，至少具有如下有益效果：在工作时，第一传送带机构将货物运输至第一推料气缸处，第一推料气缸将货物推出，货物被推至转盘上，驱动装置带动转盘转动，同时，挡板上的传感器可以扫描货物的标签，当货物达到相应的位置时，转盘上的第二推料气缸可以将货物推出，通过设置转盘，可以减小分拣机构的长度，可以减小占位空间，并且，第一倾斜滑道和第二倾斜滑道可以分别位于转盘的两侧，可以进一步充分利用空间，提高空间利用率，另外，第一传送带机构与第二传送带机构也可以减小整个设备的长度。
[0006]根据本技术的一些实施例，所述分拣机构包括法兰和转轴，所述法兰固定于所述转盘的底部，所述转轴的上端与所述法兰连接，所述驱动装置设置为电机，所述转轴套设有第一皮带轮，所述电机的输出轴套设有第二皮带轮，所述第一皮带轮与所述第二皮带轮通过皮带连接。
[0007]根据本技术的一些实施例，所述分拣机构包括限位机构，所述限位机构包括
支架和圆环件，所述圆环件套设于所述转轴，所述圆环件与所述转轴固定连接，所述支架倾斜设置，所述支架的一端与所述圆环铰接，所述支架的另一端与所述转盘的底部固定连接。
[0008]根据本技术的一些实施例，所述圆环件设有铰接耳，所述支架通过销轴与所述铰接耳铰接。
[0009]根据本技术的一些实施例，所述支架设有四个，四个所述支架沿所述转轴的周向布置。
[0010]根据本技术的一些实施例，所述法兰设有键槽，所述转轴设有平键，所述平键与所述键槽配合。
[0011]根据本技术的一些实施例，所述分拣机构包括支撑架，所述转轴的下端与所述支撑架转动连接，所述支撑架用于支撑所述转轴。
[0012]根据本技术的一些实施例，所述法兰与所述转盘通过第一螺钉连接，所述转盘开设有第一螺纹孔，所述法兰开设有第二螺纹孔，所述第一螺钉与所述第一螺纹孔及所述第二螺纹孔螺纹连接。
[0013]根据本技术的一些实施例，所述第二推料气缸设有四个，四个所述第二推料气缸沿所述转盘的周向布置，所述四个所述第二推料气缸围成区域，所述区域位于所述转盘的中部，所述第一螺纹孔位于所述区域内。
[0014]根据本技术的一些实施例，所述挡板设有八个，四个所述挡板沿第一方向设置，四个所述挡板沿第二方向设置，所述第一方向与所述第二方向垂直。
[0015]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0016]下面结合附图和实施例对本技术做进一步的说明，其中：
[0017]图1为本技术一些实施例的物流货物分拣设备的结构示意图；
[0018]图2为图1中示出的A处的放大图；
[0019]图3为本技术一些实施例的物流货物分拣设备的分拣机构的结构示意图；
[0020]图4为本技术一些实施例的物流货物分拣设备的分拣机构的结构示意图；
[0021]图5为本技术一些实施例的物流货物分拣设备的分拣机构的结构示意图；
[0022]图6为本技术一些实施例的物流货物分拣设备的分拣机构的爆炸图；
[0023]图7为本技术一些实施例的物流货物分拣设备的分拣机构的限位机构的结构示意图；
[0024]图8为本技术一些实施例的物流货物分拣设备的分拣机构的法兰的结构示意图。
[0025]附图标记：
[0026]物流货物分拣设备1000；
[0027]第一传送带机构100、第一推料气缸101、第二传感器102；
[0028]第二传送带机构200；
[0029]分拣机构300、转盘301、电机302、第一倾斜滑道303、第二倾斜滑道304、挡板305、第二推料气缸306、法兰307、转轴308、键槽309、平键310、第一皮带轮311、第二皮带轮312、
皮带313、支撑架314、限位机构315、支架316、圆环件317、铰接耳318、第一螺纹孔319、第二螺纹孔320、第三螺纹孔321。
具体实施方式
[0030]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0031]参照图1所示，为本技术实施例的物流货物分拣设备1000，包括第一传送带机构100、第二传送带机构200和分拣机构300。
[0032]参照图1和图2所示，第一传送带机构100设有第一推料气缸101和第二传感器102，第二传感器102可以为光电传感器，第二传送带机构200与第一传送带机构100垂直，即第二传送带机构200的传输方向与第一传送带机构100的传输方向垂直。
[0033]参照图3至图6所示，分拣机构300包括转盘301、驱动装置、第一倾斜滑道303和第二倾斜滑道304，转盘301水平设置，转盘301位于第一传送带机构100与第二传送带机构200之间，驱动装置用于驱动转盘301转动，转盘301设有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.物流货物分拣设备，其特征在于，包括：第一传送带机构，设有第一推料气缸；第二传送带机构，与所述第一传送带机构垂直；分拣机构，包括转盘、驱动装置、第一倾斜滑道和第二倾斜滑道，所述转盘水平设置，所述转盘位于所述第一传送带机构与所述第二传送带机构之间，所述驱动装置用于驱动所述转盘转动，所述转盘设有多个挡板，所述挡板用于分隔货物，多个所述挡板竖直设置，多个所述挡板沿所述转盘的径向延伸，多个所述挡板沿所述转盘的周向布置，所述挡板设有传感器，所述传感器用于扫描货物的标签，所述第一倾斜滑道位于所述转盘的一侧，所述第二倾斜滑道位于所述转盘的另一侧，所述转盘上设有多个第二推料气缸，所述第二推料气缸位于相邻的两个所述挡板之间，所述第一推料气缸能够将所述第一传送带机构上的货物推入所述转盘上，所述第二推料气缸能够将转盘上的货物推出。2.根据权利要求1所述的物流货物分拣设备，其特征在于，所述分拣机构包括法兰和转轴，所述法兰固定于所述转盘的底部，所述转轴的上端与所述法兰连接，所述驱动装置设置为电机，所述转轴套设有第一皮带轮，所述电机的输出轴套设有第二皮带轮，所述第一皮带轮与所述第二皮带轮通过皮带连接。3.根据权利要求2所述的物流货物分拣设备，其特征在于，所述分拣机构包括限位机构，所述限位机构包括支架和圆环件，所述圆环件套设于所述转轴，所述圆环件与所述转轴固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓建良，郑兴军，傅伟权，
申请(专利权)人：江门大昌慎昌食品加工仓储有限公司，
类型：新型
国别省市：