一种冷却式真空定径套制造技术

本申请公开了一种冷却式真空定径套，涉及管道生产技术领域，其包括定径管体，所述定径管体的前端外围同轴设置有冷却夹套，所述冷却夹套外侧同轴套设有法兰盘，所述冷却夹套内侧壁表面与定径管体内侧壁表面共面；所述冷却夹套上同轴开设有用于供冷却液通入的环形流道，环形流道包括分别设于定径管体径向两侧的第一流道和第二流道，所述第一流道的进液口和出液口以及第二流道的进液口和出液口均分别位于定径管体径向两侧，第一流道的进液口与第二流道的出液口位于定径管体同一侧

【技术实现步骤摘要】
一种冷却式真空定径套


[0001]本申请涉及管道生产
，尤其是涉及一种冷却式真空定径套
。

技术介绍

[0002]在塑料管的生产制造过程中，物料在挤出机中塑化后经机头芯棒和口模的环形缝隙挤压成管状，紧接着进入定型装置冷却定型
。
其中，定型装置即冷却式真空定径套（又称“真空管定径套”）是聚乙烯塑料管材定型的常用方法，现有的真空定径套可分为碟片式定径套和水环直冷式定径套，且多为水环直冷式定径套
。
[0003]水环直冷式定径套一般包括同轴布设的法兰盘与定径管体，法兰盘为圆环形结构，其环面上分布有多个螺丝孔；定径管体端部与法兰盘的内圈相连接，其为直筒，定径管体内壁上均匀设置多个槽宽相同间隔平行排列的凹槽，外围抽真空用于对塑料管材定径，法兰盘与定径管体之间设置有与定径管体同轴布设的环状冷却腔以及与冷却腔相连通的冷却液进口和冷却液出口，冷却液从冷却液进口进入冷却腔
、
从冷却液出口排出，从而实现定径套的冷却
。
但在实际使用过程中，冷却液进入冷却腔后分布可能不均，从而导致法兰本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种冷却式真空定径套，其特征在于：包括定径管体（1），所述定径管体（1）的前端外围同轴设置有冷却夹套（2），所述冷却夹套（2）外侧同轴套设有法兰盘（3），所述冷却夹套（2）内侧壁表面与定径管体（1）内侧壁表面共面；所述冷却夹套（2）上同轴开设有用于供冷却液通入的环形流道（4），所述环形流道（4）包括分别设于定径管体（1）径向两侧的第一流道（
41
）和第二流道（
42
），所述第一流道（
41
）的进液口和出液口以及第二流道（
42
）的进液口和出液口均分别位于定径管体（1）径向两侧，且所述第一流道（
41
）的进液口与第二流道（
42
）的出液口位于定径管体（1）同一侧
。2.
根据权利要求1所述的一种冷却式真空定径套，其特征在于：所述第一流道（
41
）和第二流道（
42
）均沿冷却夹套（2）的周向方向呈波纹状延伸
。3.
根据权利要求2所述的一种冷却式真空定径套，其特征在于：所述环形流道（4）沿冷却夹套（2）的轴向方向设置有至少两组，多组所述环形流道（4）相互平行
。4.
根据权利要求3所述的一种冷却式真空定径套，其特征在于：相邻两组所述环形流道（4）中两道第一流道（
41
）的通液方向呈反向布设，两道所述第二流道（
42
）的通液方向呈反向布设
。5.
根据权利要求1‑4中任一项权利要求所述的一种冷却式真空定径套，其特征在于：所述冷却夹套（2）包括沿定径管体（1）径向方向由内至外依次布设的内夹套（
21
）和外夹套（
22
），所述法兰盘...

【专利技术属性】
技术研发人员：王烨雄，
申请(专利权)人：武汉升瑞通管业有限公司，
类型：新型
国别省市：