本申请涉及一种钢丝网骨架管封口装置，涉及钢丝网骨架管端口封边技术领域，其包括支撑底座，所述支撑底座上设置有管道牵引机构，所述管道牵引机构包括设置于支撑底座上部的滑轨、滑动连接于滑轨上的牵引座、设置于支撑座上的夹持环和用于驱动牵引座及夹持环沿滑轨滑动的第一驱动气缸；所述夹持环包括一组上夹持环和下夹持环，所述上夹持环和下夹持环用于配合夹持管道；所述牵引座上还设置有用于驱动上夹持环朝向下夹持环靠近或远离的第二驱动气缸，所述第二驱动气缸的输出端与上夹持环固接；本申请封口装置中，控制第二驱动气缸能够调节上夹持环和下夹持环之间的距离，对不同规格、管径不一的管道进行夹持固定，封口装置适应性更高。应性更高。应性更高。
【技术实现步骤摘要】
钢丝网骨架管封口装置
[0001]本申请涉及钢丝网骨架管端口封边
，尤其是涉及一种钢丝网骨架管封口装置。
技术介绍
[0002]钢丝网骨架管又称钢丝网骨架塑料复合管，是以高强度过塑钢丝网骨架和热塑性塑料聚乙烯为原材料，钢丝缠绕网作为聚乙烯塑料管的骨架增强体，适用于长距离埋地用供水、输气管道系统，在生产过程中需要采用封口塑料对其端口进行封边处理，防止流体及尘物进入到钢丝网骨之间。
[0003]专利申请号为CN212603395U的一篇中国专利文献公布了一种密封性能高的PE钢丝网骨架复合管材生产用封口机，包括支撑底座，支撑底座的顶部固定安装有条状的支撑底板，支撑底板的中部固定安装有用于便于管道滑动的滑轨，滑轨的中部开设有滑道，支撑底板的顶部两边侧均竖直安装设有方形的支撑立板，两根支撑立板的顶部两边角处均横向穿插设有滑杆，两根滑杆的表面套接有滑套，滑套的顶部固定安装有用于对管体进行牵引的管体牵引机构；上述封口机，通过设有的支撑底座、支撑底板和滑轨、滑道和管道牵引机构相配合，对加热封口处理的管道进行输送，使用时对管体的牵引效果较好。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人发现，上述封口机中滑道、管道穿行口径以及牵引机构与滑轨之间的距离均为恒定值，在使用过程中无法较好的对不同规格、管径不一的钢丝网骨架管进行输送封口，封口机的适应性较低。
技术实现思路
[0005]为了较好的适应不同规格、管径不一的钢丝网骨架管并对其进行封口，本申请提供一种钢丝网骨架管封口装置。
[0006]本申请提供的一种钢丝网骨架管封口装置采用如下的技术方案：
[0007]一种钢丝网骨架管封口装置，包括支撑底座，所述支撑底座上设置有管道牵引机构，所述管道牵引机构包括滑轨、牵引座、夹持环和第一驱动气缸，所述滑轨设置于支撑底座上部，所述牵引座滑动连接于滑轨上，所述夹持环设置于牵引座上，所述第一驱动气缸用于驱动牵引座沿滑轨滑动；所述夹持环包括相对设置的一组上夹持环和下夹持环，所述上夹持环和下夹持环用于配合夹持管道；所述牵引座上还设置有第二驱动气缸，所述第二驱动气缸的输出端与上夹持环固接，所述第二驱动气缸用于驱动上夹持环朝向下夹持环靠近或远离。
[0008]通过采用上述技术方案，滑轨、牵引座、夹持环和第一驱动气缸相配合，能够较好的对待封口的钢丝网骨架管的管道进行牵引输送，在此过程中，管道夹持于上夹持环和下夹持环之间，第二驱动气缸能够驱动上夹持环朝向下夹持环靠近或远离，对上夹持环和下夹持环之间的距离进行调节，以对不同规格、管径不一的管道进行适应并对管道进行夹持固定，封口装置具有更强的适应性。
[0009]可选的，所述夹持环依次套设有多组，且多组夹持环可拆卸连接于牵引座上，每组所述夹持环均包括相对设置的一组上夹持环和下夹持环，所述牵引座上设置有用于将上夹持环和下夹持环分别固定在牵引座上的固定件，所述固定件一端贯穿上夹持环或下夹持环与牵引座相连接。
[0010]通过采用上述技术方案，工作人员可根据管道的不同规格及管径调节固定件，对夹持环进行拆卸调节，以对管道进行适应夹持，使夹持环内壁与管道外壁适应贴合，对管道进行更好的夹持。
[0011]可选的，所述固定件为螺纹固定件，每个所述上夹持环的内壁和每个下夹持环的内壁上均开设有沉头螺孔，所述牵引座上对应开设有适于与沉头螺孔相连通的螺纹孔，所述螺纹固定件与沉头螺孔及螺纹孔均配合螺纹连接。
[0012]通过采用上述技术方案，螺纹固定件与沉头螺孔及螺纹孔配合能够较为稳固的将夹持环固定在牵引座上，进一步的，沉头螺孔能够防止螺纹固定件在夹持环夹持管道时对管道进行挤压，减少管道的形变损伤。
[0013]可选的，所述牵引座包括上牵引座和下牵引座，所述上夹持环设置于上牵引座上，所述下夹持环设置于下牵引座上，所述第二驱动气缸的输出端固接于上牵引座上；所述下牵引座上沿下夹持环径向方向的两侧相对设置有两条导向轨，所述上牵引座滑动连接于导向轨上。
[0014]通过采用上述技术方案，导向轨能够对上牵引座的滑动起到较好的导向作用，使得上牵引座能够更为顺畅的带动上夹持环朝向下夹持环运动，对管道进行夹持固定。
[0015]可选的，所述支撑底座上还设置有预固定机构，所述预固定机构沿滑轨延伸方向相邻设置于管道牵引机构的一侧。
[0016]通过采用上述技术方案，预固定机构能够在管道牵引机构夹持牵引管道之前对管道进行预固定，以及夹持牵引结束够对管道进行固定，与管道牵引机构配合对管道进行固定，避免管道在夹持输送过程中倾斜影响封口效果。
[0017]可选的，所述预固定机构包括预固定座、预固定环和第三驱动气缸，所述预固定座固接于滑轨上，所述预固定环设置于预固定座上，所述预固定环轴线与夹持环轴线一致，所述预固定环包括上固定环和下固定环，所述上固定环和下固定环用于配合夹持固定管道，所述第三驱动气缸用于驱动上固定环朝向下固定环靠近或远离。
[0018]通过采用上述技术方案，控制第三驱动气缸能够带动上固定环靠近或远离下固定环，对上固定环和下固定环之间的距离进行调节，适应性对管道进行固定。
[0019]可选的，所述支撑底座上设置有加热机构，所述加热机构沿滑轨延伸方向相邻设置于管道牵引机构远离预固定机构的一侧；所述加热机构包括加热盘和驱动组件，所述加热盘与夹持环相互平行，且所述加热盘的面积大于夹持环内圆的面积，所述加热盘用于对管道端口进行熔融，所述驱动组件用于驱动加热盘靠近或远离管道端口。
[0020]通过采用上述技术方案，驱动组件能够驱动加热盘靠近或远离管道端口，对管道端口进行熔融，大面积的加热盘能够均匀且准确的对管道端口进行加热熔融，管道端口较为均匀，封口效果更好。
[0021]可选的，所述支撑底座上还设置有打磨机构，所述打磨机构也沿滑轨延伸方向相邻设置于管道牵引机构远离预固定机构的一侧，所述打磨机构包括砂轮，所述砂轮用于对
管道端口进行打磨，所述砂轮与夹持环以及预固定环轴线一致。
[0022]通过采用上述技术方案，熔融封口后，砂轮能够较好的对管道进行打磨，使得管道端口处更为平整。
[0023]可选的，所述打磨机构还包括用于安装砂轮的安装座，所述安装座固接于支撑底座上，所述砂轮可拆卸连接于安装座上。
[0024]通过采用上述技术方案，当砂轮使用较长时间表面不再平整时，工作人员可将砂轮拆卸下来对砂轮进行更换，提高封口装置的打磨效果。
[0025]可选的，所述支撑底座上位于打磨机构与牵引夹持机构之间设置有定型盘，所述定型盘与加热盘、夹持环以及预固定环均相互平行，且所述定型盘铰接于滑轨上。
[0026]通过采用上述技术方案，工作人员能够在管道熔融封口后将管道端口对准定型盘，使管道端口与定型盘表面抵接，对管道端口进行挤压整平，对管道进行定型，得到更为平整的管道端口。
[0027]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0028]1.控制第二驱动气缸能够调节上夹持环和下夹持环之间的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢丝网骨架管封口装置，包括支撑底座（1），所述支撑底座（1）上设置有管道牵引机构（2），其特征在于：所述管道牵引机构（2）包括滑轨（21）、牵引座（22）、夹持环（23）和第一驱动气缸（24），所述滑轨（21）设置于支撑底座（1）上部，所述牵引座（22）滑动连接于滑轨（21）上，所述夹持环（23）设置于牵引座（22）上，所述第一驱动气缸（24）用于驱动牵引座（22）沿滑轨（21）滑动；所述夹持环（23）包括相对设置的一组上夹持环（231）和下夹持环（232），所述上夹持环（231）和下夹持环（232）用于配合夹持管道；所述牵引座（22）上还设置有第二驱动气缸（25），所述第二驱动气缸（25）的输出端与上夹持环（231）固接，所述第二驱动气缸（25）用于驱动上夹持环（231）朝向下夹持环（232）靠近或远离。2.根据权利要求1所述的钢丝网骨架管封口装置，其特征在于：所述夹持环（23）依次套设有多组，且多组夹持环（23）可拆卸连接于牵引座（22）上，每组所述夹持环（23）均包括相对设置的一组上夹持环（231）和下夹持环（232），所述牵引座（22）上设置有用于将上夹持环（231）和下夹持环（232）分别固定在牵引座（22）上的固定件，所述固定件一端贯穿上夹持环（231）或下夹持环（232）与牵引座（22）相连接。3.根据权利要求2所述的钢丝网骨架管封口装置，其特征在于：所述固定件为螺纹固定件（233），每个所述上夹持环（231）的内壁和每个下夹持环（232）的内壁上均开设有沉头螺孔（234），所述牵引座（22）上对应开设有适于与沉头螺孔（234）相连通的螺纹孔，所述螺纹固定件（233）与沉头螺孔（234）及螺纹孔均配合螺纹连接。4.根据权利要求3所述的钢丝网骨架管封口装置，其特征在于：所述牵引座（22）包括上牵引座（221）和下牵引座（222），所述上夹持环（231）设置于上牵引座（221）上，所述下夹持环（232）设置于下牵引座（222）上，所述第二驱动气缸（25）的输出端固接于上牵引座（221）上；所述下牵引座（222）上沿下夹持环（232）径向方向的两侧相对设置有两条导向轨（223），所述上牵引座（221）滑动连接于导向轨（223）上。5.根据权利要求1所述的钢丝网骨架管封口...
【专利技术属性】
技术研发人员：王烨雄，
申请(专利权)人：武汉升瑞通管业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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