莫代尔、ＰＰＴ和羊绒纤维针织纱生产工艺，１）选取莫代尔、ＰＰＴ和羊绒纤维原料，２）对原料进行预处理，３）将预处理后的原料按以下重量充分混合均匀，４）将混合后的原料进行梳棉，５）将梳棉后的原料进行针梳，６）将针梳后的原料进行并条，７）将并条后的原料进行粗纱，８）将粗纱后的原料进行细纱，９）自动络筒、并线、倍捻、蒸纱，１０）检验、打包即为成品。它原料来源丰富，制备成本低廉，具有良好的性价比，生产出来的产品集莫代尔、ＰＰＴ和羊绒三种纤维的优点于一身。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及纺织
，更具体地说涉及一种由莫代尔、ppt、竹纤维和羊绒混 纺而制得的针织纱生产方法。
技术介绍
国内纺织企业已经逐步开始使用莫代尔与棉、麻等有关纤维进行混纺，以提升面 料、织物的品质和性价比。但是国内目前还没有将莫代尔、PPT和羊绒纤维在一起混纺针织 纱的产品问世。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供莫代尔、PPT和羊绒纤维针织纱生产工艺，它原料 来源丰富，制备成本低廉，具有良好的性价比，生产出来的产品集莫代尔、PPT和羊绒三种纤 维的优点于一身，3股纱的产品织物平整细腻、尺寸稳定性好，抗菌、抗皱、抗起球、易护理、 穿着舒适、色彩亮丽时尚。为解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案莫代尔、PPT和羊绒纤维针织纱生产工艺，1)、选取莫代尔、PPT和羊绒纤维原料，莫代尔纤维规格为1. 25DX38mm,PPT纤维规格为1. 62D、直径12. 17 μ m、中间长度37mm，羊绒纤维规格为平均细度14. 61 μ m、离散系数22. 04%、主体基数88. 86%、平均 长度35. 33mm、20mm以下短绒率7. 13% ；2)、原料预处理，采用莫代尔纤维开松一次，按原料重量的加入抗静电剂溶液，抗静电剂溶液配 比为，抗静电剂水=1 5，得到预处理后的莫代尔纤维和预处理后的竹纤维；PPT开松三次得预处理后PPT纤维，羊绒纤维开松一次，按原料重量的加入抗静电剂溶液，按原料重量的1. 5%加 入和毛油，和毛油抗静电剂水=1 1 5，得到预处理后的羊绒纤维；3)和毛，将预处理后的原料按以下重量比例充分混合均勻，预处理后的莫代尔纤 维预处理后PPT纤维预处理后的羊绒纤维=40 60 15 25 25 35 ；4)、梳棉，将混合后的原料进行梳棉，梳棉工序采用A186F型梳棉机，生产定量 20g/5m，梳棉机出条重量控制4g/m(+0. 5 -0. 5)，粗细条要回做，梳棉机下机毛粒< 10个 /克，纤维上机回潮控制在11 13%，具体为，生条定量20g/5m，刺棍转速980r/min，锡林 转速330r/min,道夫速度19r/min,锡林-盖板5点距离为0. 36、0. 3、0. 26、0. 3、0. 33mm,刺 辊-给棉板间隔距0.21mm；5)、针梳，将梳棉后的原料进行针梳，针梳采用针梳机，采用A272F型并条机四道， 均为8根喂入，三道并条重量控制在1 %以下，四道并条一勻率控制在0. 8%以下，条干CV%三道并条保持在3.6%，条干道并条保持在3.0% ；6)、并条，将针梳后的原料进行并条，并条工艺参数如下，总牵头，头针4. 2倍、二针4. 48倍、头道6. 95倍、二道8. 88倍、三道8. 88倍、四道 8. 52 倍；并合数头针12根、二针3X2根、头道4根、二道8根、三道8根、四道8根；纺出重量头针11. 5g/m、二针 7. 5g/m、头道 4. 2g/m、二道 3. 8g/m、三道 3. 4g/m、四 道 3. 2g/m ；罗拉中心距离头针25mm、二针25mm、头道64X70mm、二道3。62X68mm、三道 60 X 66mm、四道 58 X 64mm ；7)、粗纱，将并条后的原料进行粗纱，工艺能数为，喂入重量3. 2g/m,纺出重量 0.31g/m，总欠伸倍数10. 19倍，后区欠伸1. 18倍，前、中、后皮辊加压红、绿、绿，粗纱捻度 37. 18T/m，罗拉中心距50X60mm，粗纱条干5. 98%中；8)、细纱，将粗纱后的原料进行细纱，细纱工艺参数为，采用上海二纺机生产的 EJM461型细纱机，工艺参数为，实纺支数Nm62。5，总欠伸19. 375倍，后区欠伸1.21倍，捻 度866T/m，捻向=Z向，罗拉中心距50X60mm，锭速7700r/min ；9)、自动络筒、并线、倍捻、蒸纱，具体工艺参数如下，自动络筒 ESPERO 车速500r/min ；电子清纱范围:N 5. 6、DS :1· 9、LS :2· 0、DL :1· 3、LL :30、_D :30、_L 30 ；并线AES车速300r/min，张力片:1片，并合3根;倍捻GEMINIS车速8896r/min，设计捻度355T/m，捻向S向，蒸纱机OBEM蒸纱温度70°C，蒸纱时间30min ；10)、检验、打包即为成品，本专利技术的优点在于它原料来源丰富，制备成本低廉，具有良好的性价比，生产出 来的产品集莫代尔、PPT和羊绒三种纤维的优点于一身，3股纱的产品织物平整细腻、尺寸 稳定性好，抗菌、抗皱、抗起球、易护理、穿着舒适、色彩亮丽时尚。并具有谦中带贵，俗中带 雅的时尚性，特别适合运动、时尚流行服饰使用。附图说明图1为本专利技术的工艺流程图 具体实施例方式实施例，见图1所示，莫代尔、PPT和羊绒纤维针织纱生产工艺，莫代尔、PPT和羊绒纤维针织纱生产工艺，1)、选取莫代尔、PPT和羊绒纤维原料，莫代尔纤维规格为1. 25DX38mm,PPT纤维规格为1. 62D、直径12. 17 μ m、中间长度37mm，羊绒纤维规格为平均细度14. 61 μ m、离散系数22. 04%、主体基数88. 86%、平均 长度35. 33mm,20mm以下短绒率7. 13% ；2)、原料预处理， 采用莫代尔纤维开松一次，按原料重量的加入抗静电剂溶液，抗静电剂溶液配 比为，抗静电剂水=1 5，得到预处理后的莫代尔纤维和预处理后的竹纤维； PPT开松三次得预处理后PPT纤维，羊绒纤维开松一次，按原料重量的加入抗静电剂溶液，按原料重量的1. 5%加 入和毛油，和毛油抗静电剂水=1 1 5，得到预处理后的羊绒纤维；3)和毛，将预处理后的原料按以下重量比例充分混合均勻，预处理后的莫代尔纤 维预处理后PPT纤维预处理后的羊绒纤维=40 60 15 25 25 35 ；4)、梳棉，将混合后的原料进行梳棉，梳棉工序采用A186F型梳棉机，生产定量 20g/5m，梳棉机出条重量控制4g/m(+0. 5 -0. 5)，粗细条要回做，梳棉机下机毛粒< 10个 /克，纤维上机回潮控制在11 13%，具体为，生条定量20g/5m，刺棍转速980r/min，锡林 转速330r/min,道夫速度19r/min,锡林-盖板5点距离为0. 36、0. 3、0. 26、0. 3、0. 33mm,刺 辊-给棉板间隔距0.21mm；5)、针梳，将梳棉后的原料进行针梳，针梳采用针梳机，采用A272F型并条机四道， 均为8根喂入，三道并条重量控制在1 %以下，四道并条一勻率控制在0. 8 %以下，条干CV% 三道并条保持在3.6%，条干道并条保持在3.0% ；6)、并条，将针梳后的原料进行并条，并条工艺参数如下，总牵头，头针4. 2倍、二针4. 48倍、头道6. 95倍、二道8. 88倍、三道8. 88倍、四道 8. 52 倍；并合数头针12根、二针3X2根、头道4根、二道8根、三道8根、四道8根；纺出重量头针11. 5g/m、二针 7. 5g/m、头道 4. 2g/m、二道 3. 8g/m、三三道 3. 4g/m、 四道 3. 2g/m ；罗拉中心距离头针25mm、二针25mm、头道64X70mm、二道3。62X68mm本文档来自技高网...
【技术保护点】
莫代尔、ＰＰＴ和羊绒纤维针织纱生产工艺，其特征在于： １）、选取莫代尔、ＰＰＴ和羊绒纤维原料， 莫代尔纤维规格为１．２５Ｄ×３８ｍｍ， ＰＰＴ纤维规格为１．６２Ｄ、直径１２．１７μｍ、中间长度３７ｍｍ， 羊绒纤维规格为平均细度１４．６１μｍ、离散系数２２．０４％、主体基数８８．８６％、平均长度：３５．３３ｍｍ、２０ｍｍ以下短绒率７．１３％； ２）、原料预处理， 采用莫代尔纤维开松一次，按原料重量的１％加入抗静电剂溶液，抗静电剂溶液配比为，抗静电剂∶水＝１∶５，得到预处理后的莫代尔纤维和预处理后的竹纤维； ＰＰＴ开松三次得预处理后ＰＰＴ纤维， 羊绒纤维开松一次，按原料重量的１％加入抗静电剂溶液，按原料重量的１．５％加入和毛油，和毛油∶抗静电剂∶水＝１∶１∶５，得到预处理后的羊绒纤维； ３）和毛，将预处理后的原料按以下重量比例充分混合均匀，预处理后的莫代尔纤维∶预处理后的ＰＰＴ纤维∶预处理后的羊绒纤维＝４０～６０∶１５～２５∶２５～３５； ４）、梳棉，将混合后的原料进行梳棉，梳棉工序采用Ａ１８６Ｆ型梳棉机，生产定量２０ｇ／５ｍ，梳棉机出条重量控制４ｇ／ｍ（＋０．５～－０．５），粗细条要回做，梳棉机下机毛粒＜１０个／克，纤维上机回潮控制在１１～１３％，具体为，生条定量２０ｇ／５ｍ，刺棍转速９８０ｒ／ｍｉｎ，锡林转速３３０ｒ／ｍｉｎ，道夫速度１９ｒ／ｍｉｎ，锡林－盖板５点距离为０．３６、０．３、０．２６、０．３、０．３３ｍｍ，刺辊－给棉板间隔距０．２１ｍｍ； ５）、针梳，将梳棉后的原料进行针梳，针梳采用针梳机，采用Ａ２７２Ｆ型并条机四道，均为８根喂入，三道并条重量控制在１％以下，四道并条一匀率控制在０．８％以下，条干ＣＶ％三道并条保持在３．６％，条干ＣＶ％四道并条保持在３．０％； ６）、并条，将针梳后的原料进行并条，并条工艺参数如下， 总牵头，头针４．２倍、二针４．４８倍、头道６．９５倍、二道８．８８倍、三道８．８８倍、四道８．５２倍； 并合数：头针１２根、二针３×２根、头道４根、二道８根、三道８根、四道８根； 纺出重量：头针１１．５ｇ／ｍ、二针７．５ｇ／ｍ、头道４．２ｇ／ｍ、二道３．８ｇ／ｍ、三道３．４ｇ／ｍ、四道３．２ｇ／ｍ； 罗拉中心距离：头针２５ｍｍ、二针２５ｍｍ、头道６４×７０ｍｍ、二道３。６２×６８ｍｍ、三道６０×６６ｍｍ、四道５８×６４ｍｍ； ７）、粗纱，将并条后的原料进...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：龚熠，邱金元，邱小永，
申请(专利权)人：湖州珍贝羊绒制品有限公司，
类型：发明
国别省市：33[中国|浙江]
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