现浇混凝土保温体系制造技术

本实用新型专利技术涉及保温系统技术领域，具体是现浇混凝土保温体系，保温板的两侧浇注有现浇混凝土，保温板的两侧分别安装有第一固定板和第二固定板，第一固定板远离保温板的一侧固定连接有第一一体化钢丝网，本实用新型专利技术通过设置空心螺纹杆

【技术实现步骤摘要】
现浇混凝土保温体系


[0001]本技术涉及保温系统
，具体是现浇混凝土保温体系
。

技术介绍

[0002]保温墙体是实现建筑节能的重要手段，保温墙体是指设置有保温板的墙体，传统的保温墙体通过胶黏剂对保温板进行固定，在粘结过程中，若粘胶效果不好或胶黏剂老化，则可能会脱落，造成保温墙体使用寿命减少，且容易对人员安全造成威胁
。
[0003]现有的部分保温墙体的复合保温板裸露在外，而水利水电工程用的大体积混凝土在终凝后一般用风水枪进行“冲毛”，用高压水和高压风混合冲刷混凝土表面，将混凝土表面的水泥膜冲洗掉，使其露出石子
。
在冬季，当冲洗用的大量水淋湿裸露在外的复合保温板时，会影响保温效果，且复合保温板安装时如果没有固定稳固，容易错位影响后续水泥的浇注，基于此，我们提出了现浇混凝土保温体系
。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供现浇混凝土保温体系，以解决上述
技术介绍
中提出粘结过程中，若粘胶效果不好或胶黏剂老化，则可能会脱落，造成保温墙体使用寿命减少及当冲洗用的大量水淋湿裸露在外的复合保温板时，会影响保温效果的问题
。
[0005]本技术的技术方案是：现浇混凝土保温体系，包括保温板，所述保温板的两侧浇注有现浇混凝土，所述保温板的两侧分别安装有第一固定板和第二固定板，所述第一固定板远离保温板的一侧固定连接有第一一体化钢丝网，所述第二固定板远离保温板的一侧固定连接有第二一体化钢丝网，还包括；
[0006]连接组件，所述连接组件安装于现浇混凝土内，且第一一体化钢丝网与第二一体化钢丝网通过连接组件连接
。
[0007]优选的，所述连接组件包括空心螺纹杆，所述空心螺纹杆螺纹贯穿现浇混凝土的侧壁并延伸至外部，所述空心螺纹杆的一端设置有第一压板，所述第一压板的侧壁固定连接有连接环，所述连接环远离第一压板的一端开设有
L
形槽，所述空心螺纹杆的一端设有与
L
型槽配合的倒钩，所述空心螺纹杆靠近第一压板的一端与
L
形槽的内壁转动连接，所述空心螺纹杆的内壁滑动连接有连接杆，所述连接杆远离第一压板的一端固定连接有第二压板，所述连接杆的另一端开设有若干个让位槽，所述让位槽的内壁均固定连接有两个压缩弹簧，位于同一让位槽内的两个所述压缩弹簧另一端固定连接有同一个限位块，所述限位块与让位槽的内壁滑动连接，所述限位块的一端与第一压板的侧面相抵
。
[0008]优选的，所述第一压板的内壁与第二一体化钢丝网卡接，所述第二压板的内壁与第一一体化钢丝网卡接
。
[0009]优选的，所述第一固定板和第二固定板对称设置在保温板两侧，并将保温板包覆在内
。
[0010]优选的，所述第一压板的侧壁开设有定位孔，所述连接杆的一端依次穿过空心螺
纹杆
、
连接环和定位孔并延伸至外部
。
[0011]优选的，多个所述让位槽为环形阵列排布，所述让位槽的深度大于限位块的宽度
。
[0012]优选的，所述第一压板与所述第二压板设置在现浇混凝土的内部，所述第一压板与所述第二压板为对称设置，所述第一压板为十字形结构，所述第一压板的侧壁均设有卡块，且第一压板为一体成型结构，所述第一压板与所述第二压板均为工程塑料材质
。
[0013]本技术通过改进在此提供现浇混凝土保温体系，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
[0014]1、
通过设置空心螺纹杆
、
限位块
、
让位槽
、
压缩弹簧
、
限位块，使得限位块的底面对第二一体化钢丝网起限位作用，从而让保温板
、
第一固定板
、
第一一体化钢丝网
、
第二固定板
、
第二一体化钢丝网被紧密固定
。
[0015]2、
通过设置第一压板和第一压板，使第一一体化钢丝网
、
第二一体化钢丝网与保温板固定稳固的同时还使现浇混凝土与保温板固定的更牢固，使建筑实现节能保温的同时可以避免保温板脱落，增加了保温墙体使用寿命
。
附图说明
[0016]下面结合附图和实施例对本技术作进一步解释：
[0017]图1是本技术的现浇混凝土区域剖视结构示意图；
[0018]图2是本技术的保温板区域剖视结构示意图；
[0019]图3是本技术的空心螺纹杆区域剖视结构示意图；
[0020]图4是本技术的空心螺纹杆区域爆炸剖视结构示意图；
[0021]图5是本技术的限位块区域剖视结构示意图
。
[0022]附图标记说明：
[0023]现浇混凝土；
2、
保温板；
3、
第一固定板；
4、
第一一体化钢丝网；
5、
第二固定板；
6、
第二一体化钢丝网；
7、
空心螺纹杆；
8、
第一压板；
9、
连接环；
10、L
形槽；
11、
连接杆；
12、
第二压板；
13、
让位槽；
14、
压缩弹簧；
15、
限位块；
16、
定位孔
。
具体实施方式
[0024]下面对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0025]本技术通过改进在此提供一种，本技术的技术方案是：
[0026]如图1－图5所示，现浇混凝土保温体系，包括保温板2，保温板2的两侧浇注有现浇混凝土1，保温板2的两侧分别安装有第一固定板3和第二固定板5，第一固定板3远离保温板2的一侧固定连接有第一一体化钢丝网4，第二固定板5远离保温板2的一侧固定连接有第二一体化钢丝网6，还包括连接组件，连接组件安装于现浇混凝土1内，且第一一体化钢丝网4与第二一体化钢丝网6通过连接组件连接
。
[0027]进一步地，连接组件包括空心螺纹杆7，空心螺纹杆7螺纹贯穿现浇混凝土1的侧壁并延伸至外部，空心螺纹杆7的一端设置有第一压板8，第一压板8的侧壁固定连接有连接环
9
，连接环9远离第一压板8的一端开设有
L
形槽
10
，空心螺纹杆7的一端设有与
L
型槽
10
配合的倒钩，为了方便倒钩与
L
型槽
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
现浇混凝土保温体系，包括保温板（2），其特征在于：所述保温板（2）的两侧浇注有现浇混凝土（1），所述保温板（2）的两侧分别安装有第一固定板（3）和第二固定板（5），所述第一固定板（3）远离保温板（2）的一侧固定连接有第一一体化钢丝网（4），所述第二固定板（5）远离保温板（2）的一侧固定连接有第二一体化钢丝网（6），还包括；连接组件，所述连接组件安装于现浇混凝土（1）内，且第一一体化钢丝网（4）与第二一体化钢丝网（6）通过连接组件连接
。2.
根据权利要求1所述的现浇混凝土保温体系，其特征在于：所述连接组件包括空心螺纹杆（7），所述空心螺纹杆（7）螺纹贯穿现浇混凝土（1）的侧壁并延伸至外部，所述空心螺纹杆（7）的一端设置有第一压板（8），所述第一压板（8）的侧壁固定连接有连接环（9），所述连接环（9）远离第一压板（8）的一端开设有
L
形槽（
10
），所述空心螺纹杆（7）的一端设有与
L
形槽（
10
）配合的倒钩，所述空心螺纹杆（7）靠近第一压板（8）的一端与
L
形槽（
10
）的内壁转动连接，所述空心螺纹杆（7）的内壁滑动连接有连接杆（
11
），所述连接杆（
11
）远离第一压板（8）的一端固定连接有第二压板（
12
），所述连接杆（
11
）的另一端开设有若干个让位槽（
13
），所述让位槽（
13
）的内壁均固定连接有两个压缩弹簧（
14
），位于同一让位槽（
13
）内的两个压缩弹簧（
14
）的另一端固定连接有同一个限位块（
15

【专利技术属性】
技术研发人员：江玉梅，
申请(专利权)人：淄博经开区齐泰混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：