一种零件加工切削机床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种零件加工切削机床，具体涉及零件加工技术领域，包括支撑架，所述支撑架的顶端固定安装有作业台，所述作业台的中部设有输料机构，所述作业台的顶端中部固定安装有上下料机构，所述作业台的中部固定安装有切削架，所述切削架的中部固定安装有切削机构，所述上下料机构的中部设有定位机构；所述上下料机构包括对称分布的两个底座，所述底座固定安装在作业台的顶端中部，所述底座的顶端固定安装有电动升降杆，所述电动升降杆的驱动端固定安装有转动座，本实用新型专利技术，通过设置上下料机构，配合使用输料机构，对金属零件进行自动运输，并实现金属零件的自动上下料，提升了零件的整体加工效率

【技术实现步骤摘要】
一种零件加工切削机床


[0001]本技术涉及零件加工
，具体为一种零件加工切削机床
。

技术介绍

[0002]金属切削机床可以进行金属材料切削，通过切削的方法对金属毛坯进行加工
。
通过机床的加工可以获得形状
、
精度等保持一致的金属零部件，在进行金属切削时，需要将加工的工件固定在机床上，通过传动系统进行旋转或者是直线运动，将金属毛坯上多余的材料进行切割，最终加工成符合要求的金属零部件
。
[0003]现有的零件加工切削机床在使用时仍存在一些问题：传统的切削机床在对金属进行切削加工时，需要人工进行上料和下料，费时费力，影响零件的整体加工效率，为此，我们提出一种零件加工切削机床用于解决上述问题
。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种零件加工切削机床，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种零件加工切削机床，包括支撑架，所述支撑架的顶端固定安装有作业台，所述作业台的中部设有输料机构，所述作业台的顶端中部固定安装有上下料机构，所述作业台的中部固定安装有切削架，所述切削架的中部固定安装有切削机构，所述上下料机构的中部设有定位机构；
[0006]所述上下料机构包括对称分布的两个底座，所述底座固定安装在作业台的顶端中部，所述底座的顶端固定安装有电动升降杆，所述电动升降杆的驱动端固定安装有转动座，所述转动座的顶部转动安装有安装轴座，两个所述安装轴座之间通过螺栓固定安装有中架
。
[0007]优选地，所述转动座的侧端固定安装有横滑座，所述横滑座的端部滑动插设有支撑块，所述横滑座的一侧固定安装有伸缩杆支架，所述伸缩杆支架中固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的驱动端和对应的支撑块一端固定安装，所述支撑块的上表面和中架的下表面接触
。
[0008]优选地，其中一个所述安装轴座的端部固定安装有驱动轴，所述驱动轴的外侧固定套设有第一蜗轮，所述第一蜗轮的底部啮合连接有第一蜗杆
。
[0009]优选地，所述转动座的顶端固定安装有第一电机，所述第一电机的驱动端和第一蜗杆的端部同轴固定安装
。
[0010]优选地，所述输料机构包括对称分布的两个输料电动辊，所述输料电动辊固定安装在作业台的两端部，两个所述输料电动辊之间的作业台上转动安装有均匀分布的多个支撑辊，两个所述输料电动辊和多个支撑辊的外侧活动套设有输料皮带
。
[0011]优选地，所述定位机构包括定位外框，所述定位外框固定安装在中架的中部，所述定位外框的外侧顶部滑动卡设有环形阵列分布的多个定位滑块，多个所述定位滑块的相对
的两端部，两个输料电动辊
31
之间的作业台2上转动安装有均匀分布的多个支撑辊
32
，两个输料电动辊
31
和多个支撑辊
32
的外侧活动套设有输料皮带
33
，使用时，控制开启两侧输料电动辊
31
，配合多个支撑辊
32
的支撑，驱动输料皮带
33
进行传输，将金属零件放置在输料皮带
33
上进行自动运输
。
[0027]上下料机构4包括对称分布的两个底座
41
，底座
41
固定安装在作业台2的顶端中部，底座
41
的顶端固定安装有电动升降杆
42
，电动升降杆
42
的驱动端固定安装有转动座
43
，转动座
43
的顶部转动安装有安装轴座
44
，两个安装轴座
44
之间通过螺栓固定安装有中架
45
；其中一个安装轴座
44
的端部固定安装有驱动轴
46
，驱动轴
46
的外侧固定套设有第一蜗轮
461
，第一蜗轮
461
的底部啮合连接有第一蜗杆
462
；转动座
43
的顶端固定安装有第一电机
463
，第一电机
463
的驱动端和第一蜗杆
462
的端部同轴固定安装，当金属零件运输至切削机构6位置处时，控制开启第一电机
463
带动第一蜗杆
462
转动，从而带动驱动轴
46
转动，进而通过两个安装轴座
44
的连接，带动中架
45
进行转动
。
[0028]转动座
43
的侧端固定安装有横滑座
47
，横滑座
47
的端部滑动插设有支撑块
471
，横滑座
47
的一侧固定安装有伸缩杆支架
472
，伸缩杆支架
472
中固定安装有电动伸缩杆
473
，电动伸缩杆
473
的驱动端和对应的支撑块
471
一端固定安装，支撑块
471
的上表面和中架
45
的下表面接触，通过设置支撑块
471
，支撑块
471
对中架
45
进行支撑，提升中架
45
水平时的稳定性，进而提升后续零件切削加工的稳定性，当中架
45
需要转动时，控制开启多个伸缩杆支架
472
，驱动支撑块
471
水平滑动，支撑块
471
脱离中架
45
，中架
45
失去支撑，便于旋转
。
[0029]定位机构7包括定位外框
71
，定位外框
71
固定安装在中架
45
的中部，定位外框
71
的外侧顶部滑动卡设有环形阵列分布的多个定位滑块
72
，多个定位滑块
72
的相对端延伸至定位外框
71
中，多个定位滑块
72
的相背端均通过螺栓固定安装有定位架
73
，定位外框
71
的底部转动卡设有和定位滑块
72
配合使用的驱动柱
74
，驱动柱
74
的上表面设有平面螺纹凸，多个定位滑块
72
的下表面开设有和平面螺纹凸配合使用的平面螺纹槽，平面螺纹凸活动卡接在平面螺纹槽中，控制驱动柱
74
转动，带动平面螺纹凸转动，配合平面螺纹凸活动卡接在平面螺纹槽中，同步带动多个定位滑块
72
相向移动，从而带动多个定位架
73
相向移动，对置于多个定位架
7本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种零件加工切削机床，包括支撑架
(1)
，其特征在于：所述支撑架
(1)
的顶端固定安装有作业台
(2)
，所述作业台
(2)
的中部设有输料机构
(3)
，所述作业台
(2)
的顶端中部固定安装有上下料机构
(4)
，所述作业台
(2)
的中部固定安装有切削架
(5)
，所述切削架
(5)
的中部固定安装有切削机构
(6)
，所述上下料机构
(4)
的中部设有定位机构
(7)
；所述上下料机构
(4)
包括对称分布的两个底座
(41)
，所述底座
(41)
固定安装在作业台
(2)
的顶端中部，所述底座
(41)
的顶端固定安装有电动升降杆
(42)
，所述电动升降杆
(42)
的驱动端固定安装有转动座
(43)
，所述转动座
(43)
的顶部转动安装有安装轴座
(44)
，两个所述安装轴座
(44)
之间通过螺栓固定安装有中架
(45)。2.
根据权利要求1所述的一种零件加工切削机床，其特征在于：所述转动座
(43)
的侧端固定安装有横滑座
(47)
，所述横滑座
(47)
的端部滑动插设有支撑块
(471)
，所述横滑座
(47)
的一侧固定安装有伸缩杆支架
(472)
，所述伸缩杆支架
(472)
中固定安装有电动伸缩杆
(473)
，所述电动伸缩杆
(473)
的驱动端和对应的支撑块
(471)
一端固定安装，所述支撑块
(471)
的上表面和中架
(45)
的下表面接触
。3.
根据权利要求1所述的一种零件加工切削机床，其特征在于：其中一个所述安装轴座
(44)
的端部固定安装有驱动轴
(46)
，所述驱动轴
(46)
的外侧固定套设有第一蜗轮
(461)
，所述第一蜗轮
(461)
的底部啮合连接有第一蜗杆
(462)。4.
根据权利要求3所述的一种零件加工切削机床，其特征在于：所述转动座
(43)
的顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡明，王厚翔，张帅帅，
申请(专利权)人：江苏成海智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：