一种培养瓶转运车制造技术

本实用新型专利技术提供了一种培养瓶转运车，包括转运车本体，所述转运车本体上设置有放置板及运输板，所述放置板上安装有第一支撑组件用于支撑塑料框的边缘，所述运输板上安装有第二支撑组件用于支撑塑料框底部，所述第二支撑组件包括支撑板及液压杆

【技术实现步骤摘要】
一种培养瓶转运车


[0001]本技术涉及转运车
，具体而言，涉及一种培养瓶转运车
。

技术介绍

[0002]细胞培养用培养瓶在使用后需要进行消毒，由于成组试验所需的培养瓶数量大，培养瓶需要成批次地在消毒柜内进行消毒，在消毒前利用回收框收集后，重叠放置在转运车上进行转运
。
[0003]消毒后的培养瓶也是转运到试验区进行拆装，目前的培养瓶转运过程中是利用塑料框进行装载，装满培养瓶的塑料框再重叠放置，利用转运车一次性转运，而重叠放置的塑料框要保证转运时的稳定性，上下之间是要有卡接结构的，取最上层的塑料框时，本身不太方便，加上卡接结构的限制，容易在取上层塑料框时塑料框倾倒，存在培养瓶破碎的可能性
。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种培养瓶转运车，其目的在于：增加转运车取重叠放置塑料框的安全性
。
[0005]本技术的实施例通过以下技术方案实现：
[0006]一种培养瓶转运车，包括转运车本体，所述转运车本体上设置有放置板及运输板，所述放置板上安装有第一支撑组件用于支撑塑料框的边缘，所述运输板上安装有第二支撑组件用于支撑塑料框底部，所述第二支撑组件包括支撑板及液压杆
。
[0007]进一步的，所述第一支撑组件包括若干个电推杆，所述电推杆分布在放置板的两端成排设置，所述电推杆的输出端朝向所述塑料框的边缘
。
[0008]进一步的，所述运输板下方设置有支架，所述液压杆的驱动端固定安装在支架上，所述支架上安装有控制器，所述运输板上设置有滑槽，所述支撑板滑动连接于滑槽内，所述支撑板上端安装有第一压力传感器，所述支撑板下端安装有第二压力传感器
。
[0009]进一步的，所述滑槽内通过弹簧连接有抵接板
。
[0010]进一步的，所述支撑板上端面安装有一层橡胶垫层
。
[0011]进一步的，所述支撑板及液压杆共三组，所述支撑板分别设置在运输板的中部及靠近两端处，所述运输板上设置有滚轴，滚轴设在支撑板之间及运输端的两端处
。
[0012]进一步的，所述塑料框内设置有钢筋条用于加固塑料框本身
。
[0013]本技术实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：
[0014]通过在转运车上设置两组支撑组件，分别支撑塑料框的边缘底部，通过配合支撑以使最底层塑料框与上层塑料框脱离连接，将重叠堆放的塑料框从底部进行取出，避免从上方取下的方式导致的塑料框难取且存在培养瓶破碎的可能性
。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图
。
[0016]图1为本技术的部分剖面结构示意图；
[0017]图2图1的放大图
A。
[0018]图标：1‑
放置板，2‑
运输板，
21
‑
滑槽，3‑
支架，4‑
塑料框，5‑
电推杆，6‑
液压杆，7‑
控制器，8‑
支撑板，9‑
第一传感器，
10
‑
第二传感器，
11
‑
橡胶垫层，
12
‑
抵接板，
13
‑
弹簧，
14
‑
滚轴
。
具体实施方式
[0019]为使本技术实施例的目的
、
技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计
。
[0020]实施例1[0021]一种培养瓶转运车，包括转运车本体，所述转运车本体上依次设置有放置板
1、
运输板2及支架3，所述放置板1位于最上方，所述放置板1的中部中空，用于塑料框4通过，所述放置板1的两端上安装有第一支撑组件，所述第一支撑组件包括若干个电推杆5，所述电推杆5分布在放置板1的两端成排设置，所述电推杆5的输出端朝向所述塑料框4的边缘
。
电推杆5用于支撑塑料框4的边缘，方便最下层塑料框4的取出
。
[0022]所述运输板2上安装有第二支撑组件，所述第二支撑组件包括三组支撑板8及液压杆6，所述支撑板8的上端面安装有第一压力传感器，在支撑板8的底部安装有第二压力传感器，并在支架3上安装有控制器7，所述控制器7与所第一压力传感器
、
第二压力传感器及电推杆5通过电线连接
。
液压杆6的驱动端固定安装在支架3上，所述支架3上安装有控制器7，所述运输板2上设置有滑槽
21
，所述支撑板8滑动连接于滑槽
21
内
。
[0023]塑料框4的运输过程是：运输状态下电推杆5处于伸出状态，电推杆5的输出端支撑在塑料框4边缘的下端，且液压杆6也处于伸出状态，支撑板8抵接在最底层塑料框4的底部，支撑板8及电推杆5配合工作共同支撑塑料框4进行转运
。
拆卸过程为：单独控制电推杆5回收，使电推杆5脱离对塑料框4的限制及支撑，利用液压杆6缓慢回缩使最下层塑料框4下降至运输板2上，此时支撑板8下端的第二压力传感器接受到滑槽
21
内壁的挤压，此时液压杆6停止回缩，且控制器7驱动电推杆5推出，使电推杆5延伸至倒数第二层塑料框4边缘下端，形成对第二层塑料框4及其上方塑料框4的支撑，并使最底层塑料框4与上层塑料框4脱离连接，从运输板2上取下一层塑料框
4。
而后，支撑板8再提升，提升至倒数第二层塑料框4底部形成支撑，当支撑板8上端的第一压力传感器接受到信息后，电推杆5回缩，重复上一步骤，从运输板2处将重叠的塑料框4一层一层地取下
。
[0024]在滑槽
21
内通过弹簧
13
连接有抵接板
12
，抵接板
12
滑动连接于所述滑槽
21
内
。
设计抵接板
12
是用于拆卸具有卡接结构的塑料框4，增加放置板1与运输板2之间的距离，在支
撑板8下移过程中，第二压力传感器先接触抵接板
12
，发出信号，电推杆5推出支撑倒数第二层塑料框4，而此时支撑板8距离运输板2仍有一段距离，支撑板8持续下降直至最底部，此时的塑料框4与上层塑料框4的卡接结构脱离连接，可以从运输板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种培养瓶转运车，其特征在于：包括转运车本体，所述转运车本体上设置有放置板
(1)
及运输板
(2)
，所述放置板
(1)
上安装有第一支撑组件用于支撑塑料框
(4)
的边缘，所述运输板
(2)
上安装有第二支撑组件用于支撑塑料框
(4)
底部，所述第二支撑组件包括支撑板
(8)
及液压杆
(6)。2.
根据权利要求1所述的一种培养瓶转运车，其特征在于：所述第一支撑组件包括若干个电推杆
(5)
，所述电推杆
(5)
分布在放置板
(1)
的两端成排设置，所述电推杆
(5)
的输出端朝向所述塑料框
(4)
的边缘
。3.
根据权利要求2所述的一种培养瓶转运车，其特征在于：所述运输板
(2)
下方设置有支架
(3)
，所述液压杆
(6)
的驱动端固定安装在支架
(3)
上，所述支架
(3)
上安装有控制器
(7)
，所述运输板
(2)
上设置有滑槽
(21)
，所述支撑板
(8)...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋雄辉，周博，
申请(专利权)人：西昌海越生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：