一种标签压痕装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种标签压痕装置，属于标签加工技术领域，其中包括机架和压痕机构，所述压痕机构包括第一支撑架和第二支撑架，所述第一支撑架和第二支撑架固定连接在机架的顶部，所述第一支撑架的顶部固定连接有第一冲压气缸，所述第一冲压气缸的输出轴螺纹连接有压板，所述第二支撑架的顶部固定连接有第二冲压气缸

【技术实现步骤摘要】
一种标签压痕装置


[0001]本技术涉及标签加工
，更具体地说，它涉及一种标签压痕装置
。

技术介绍

[0002]在服装标签吊牌，为了彰显服装的品牌或者吊牌的美观性，需要在服装标签吊牌上压印出特定形状或者轮廓的压痕，现有的装置标签产品进行压印的设备普遍性的自动化程度较低， 严重制约了生产效率
。

技术实现思路

[0003](1)
要解决的技术问题
[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种标签压痕装置，其具有提高生产效率的特点
。
[0005](2)
技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供了一种标签压痕装置，包括机架和压痕机构，所述压痕机构包括第一支撑架和第二支撑架，所述第一支撑架和第二支撑架固定连接在机架的顶部，所述第一支撑架的顶部固定连接有第一冲压气缸，所述第一冲压气缸的输出轴螺纹连接有压板，所述第二支撑架的顶部固定连接有第二冲压气缸，所述第二冲压气缸的输出轴螺纹连接有裁切刀，所述压痕机构的内壁固定连接有挡板，所述压痕机构的内壁固定连接有光电传感器，所述光电传感器的数量为两组，所述压痕机构的底部固定连接在机架的表面，所述机架的表面固定连接有标签固定杆，所述标签固定杆的数量为两个，两个所述标签固定杆的顶部均开设有
U
形槽，两个所述
U
形槽的内部均活动连接有标签辊，所述机架的顶部固定连接有伸缩组件，所述伸缩组件的数量为两个， 两个所述伸缩组件的相对面上均设置有第一轴承，两个第一轴承的内部活动连接有同一个转轴，所述机架的顶部固定连接有上料固定板，所述上料固定板的数量为两个，两个所述上料固定板的相对面上均开设有横槽，两个所述上料固定板的顶部均开设有螺纹孔，两个螺纹孔的内部均螺纹连接有螺杆，两个所述螺杆的顶端均固定连接有转板，两个所述螺杆的底端均固定连接有安装块，两个所述安装块分别活动连接在两个横槽的内部，两个所述安装块的相对面上均设置有第二轴承， 两个第二轴承的内部穿设有同一个从动辊，两个所述上料固定板的相对面上均设置有第三轴承，两个第三轴承的内部穿设有同一个主动辊，所述上料固定板的侧面固定连接有电机，所述电机的输出轴与主动辊固定连接，所述机架的顶部固定连接有输送设备， 所述机架的表面固定连接有操作面板和控制器
。
[0007]使用本技术方案的标签压痕装置时，设置压板，借助第一冲压气缸对标签进行压印，借助螺纹连接作用可以更换不同类型的压板，通过设置裁切刀，借助第二冲压气缸对已压印的标签进行裁切，通过设置上料固定板，借助电机带动主动辊和从动辊从而将标签送向输送设备，通过设置输送设备，借助输送设备将标签运送至压痕机构，通过设置光电传感器和控制器，用于检测标签是否到达指定位置，借助控制器控制压痕机构
、
电机和输送设备
启动或停止，借助压痕机构
、
主动辊
、
从动辊和输送设备，有效的提高了装置的生产效率，通过设置标签固定杆，借助
U
形槽将标签辊卡接在
U
形槽内部，从而实现标签辊在
U
形槽内部转动用于传送标签，通过设置伸缩组件，借助伸缩组件防止标签在传送过程中掉落，通过设置螺杆，借助转板调节从动辊与主动辊之间的距离，通过设置挡板，防止标签在运送过程中方向偏离
。
[0008]进一步地，所述输送设备与压痕机构之间固定连接有同一个连接板
。
[0009]进一步地，所述压痕机构的侧面固定连接有斜板
。
[0010]进一步地，所述机架的表面搭接有收集盒
。
[0011]进一步地，所述机架的表面固定连接有信号灯
。
[0012]进一步地，所述伸缩组件包括固定壳，所述固定壳的内部活动连接有活动板，所述固定壳的表面螺纹连接有螺栓，所述螺栓的一端与活动板相搭接，所述固定壳的底部固定连接在机架上，所述活动板固定在第一轴承上
。
[0013](3)
有益效果
[0014]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0015]1、
该标签压痕装置， 通过设置压板， 借助第一冲压气缸对标签进行压印，借助螺纹连接作用可以更换不同类型的压板，通过设置裁切刀，借助第二冲压气缸对已压印的标签进行裁切，通过设置上料固定板，借助电机带动主动辊和从动辊从而将标签送向输送设备，通过设置输送设备，借助输送设备将标签运送至压痕机构；
[0016]2、
该标签压痕装置， 通过设置光电传感器和控制器， 用于检测标签是否到达指定位置，借助控制器控制压痕机构
、
电机和输送设备启动或停止，借助压痕机构
、
主动辊
、
从动辊和输送设备，有效的提高了装置的生产效率，通过设置标签固定杆，借助
U
形槽将标签辊卡接在
U
形槽内部，从而实现标签辊在
U
形槽内部转动用于传送标签，通过设置伸缩组件，借助伸缩组件防止标签在传送过程中掉落，通过设置螺杆，借助转板调节从动辊与主动辊之间的距离，通过设置挡板，防止标签在运送过程中方向偏离
。
附图说明
[0017]为了更清楚的说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术中描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一种实施方式，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图
。
[0018]图1为本技术的立体结构示意图；
[0019]图2为本技术中上料固定板的立体连接结构示意图；
[0020]图3为本技术中伸缩组件的立体结构示意图
。
[0021]附图中的标记为：
[0022]1、
机架； 2、
标签固定杆； 3、
标签辊； 4、U
形槽； 5、
伸缩组件；
51、
固定壳；
52、
螺栓；
53、
活动板；
6、
上料固定板；
7、
螺杆；
8、
安装块； 9、
从动辊； 10、 电机； 11、
主动辊； 12、
横槽； 13、
输送设备； 14、
连接板； 15、
压痕机构； 151、
第一支撑架； 152、
第二支撑架；
153、
第一冲压气缸；
154、
第二冲压气缸；
155、
压板；
156、
裁切刀； 157、
光电传感器； 16、
斜板； 17、
挡板； 18、
收集盒； 19、
信号灯； 20、
操作面板； 21、
转板；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种标签压痕装置，包括机架
(1)
和压痕机构
(15)
，其特征在于：所述压痕机构
(15)
包括第一支撑架
(151)
和第二支撑架
(152)
，所述第一支撑架
(151)
和第二支撑架
(152)
固定连接在机架
(1)
的顶部，所述第一支撑架
(151)
的顶部固定连接有第一冲压气缸
(153)
，所述第一冲压气缸
(153)
的输出轴螺纹连接有压板
(155)
，所述第二支撑架
(152)
的顶部固定连接有第二冲压气缸
(154)
，所述第二冲压气缸
(154)
的输出轴螺纹连接有裁切刀
(156)
，所述压痕机构
(15)
的内壁固定连接有挡板
(17)
，所述压痕机构
(15)
的内壁固定连接有光电传感器
(157)
，所述光电传感器
(157)
的数量为两组，所述压痕机构
(15)
的底部固定连接在机架
(1)
的表面，所述机架
(1)
的表面固定连接有标签固定杆
(2)
，所述标签固定杆
(2)
的数量为两个，两个所述标签固定杆
(2)
的顶部均开设有
U
形槽
(4)
，两个所述
U
形槽
(4)
的内部均活动连接有标签辊
(3)
，所述机架
(1)
的顶部固定连接有伸缩组件
(5)
，所述伸缩组件
(5)
的数量为两个，两个所述伸缩组件
(5)
的相对面上均设置有第一轴承，两个第一轴承的内部活动连接有同一个转轴
(22)
，所述机架
(1)
的顶部固定连接有上料固定板
(6)
，所述上料固定板
(6)
的数量为两个，两个所述上料固定板
(6)
的相对面上均开设有横槽
(12)
，两个所述上料固定板
(6)
的顶部均开设有螺纹孔，两个螺纹孔的内...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘贺杰，刘环，王雪梅，
申请(专利权)人：商丘冠豪包装有限公司，
类型：新型
国别省市：