【技术实现步骤摘要】
一种精确控制刻度线的刻痕追随系统
[0001]本专利技术涉及护面纸刻痕
,具体涉及一种精确控制刻度线的刻痕追随系统
。
技术介绍
[0002]纸面石膏板主要是以石膏和护面纸为主要原材料,掺和水
、
发泡剂
、
促凝剂
、
淀粉
、
纤维等制成的轻质建筑板材,具有保温隔热
、
轻质
、
隔音
、
防火
、
装饰性能好
、
施工方便
、
节省空间
、
节能环保等特点
。
[0003]在石膏板的生产线上,下护面纸经过拉出装置,再经过纠偏机,通过刻痕机把下护面纸刻出痕迹,刻痕机主要刻下护面纸两边的内外刻痕,内外刻痕之间的距离决定石膏板的宽度
。
由于石膏板在长皮带上容易来回的摆动,导致纠偏机也在不断的调整
。
[0004]而在纠偏机调整护面纸位置的期间,两边的刻痕就不能在护面纸的中心线上对称,使石膏板质量和外观受影响
。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种精确控制刻度线的刻痕追随系统,以解决现有技术中纠偏机调整护面纸位置的期间,刻痕机形成的两边的刻痕就不能在护面纸的中心线上对称,使石膏板质量和外观受影响的技术问题
。
[0006]为解决上述技术问题,本专利技术具体提供下述技术方案:
[0007]一种精确控制刻度线的刻痕追随系 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种精确控制刻度线的刻痕追随系统,其特征在于,包括:位置监控单元
(1)
,设置在护面纸的两侧且能够形成连贯的动态监控数据,基于两个所述位置监控单元
(1)
的监控结果来表征所述护面纸的偏移方向和偏移量;可移动刻痕机构
(2)
,用于在所述护面纸的两侧形成刻痕;控制系统
(3)
,与所述位置监控单元
(1)
和可移动刻痕机构
(2)
电性连接;所述位置监控单元
(1)
处于所述可移动刻痕机构
(2)
的上游,所述控制系统
(3)
根据所述位置监控单元
(1)
的输出结果实时计算所述护面纸的偏移量并形成连贯的动态数组,且所述控制系统
(3)
根据动态数组定位所述可移动刻痕机构
(2)
的中心点以中和所述护面纸的偏移量,使得所述可移动刻痕机构
(2)
的刻痕位置始终关于所述护面纸的中心轴线对称分布
。2.
根据权利要求1所述的一种精确控制刻度线的刻痕追随系统,其特征在于,所述位置监控单元
(1)
具体包括分别固定设置在所述护面纸两侧的激光探头组
(11)
,每个所述激光探头组
(11)
恰好能够检测所述护面纸侧边的额定宽度的监控区域,根据两个所述激光探头组
(11)
反馈监测数据的探头数量来表征所述护面纸的偏移量
。3.
根据权利要求2所述的一种精确控制刻度线的刻痕追随系统,其特征在于,根据单个所述激光探头组
(11)
反馈监测数据的探头数量与所述激光探头组
(11)
的总探头数量的百分比,来确定所述护面纸的中心轴线位置;在两个所述激光探头组
(11)
反馈监测数据的探头数量比值为
100
%时,则表征所述护面纸的中心轴线处于两个所述激光探头组
(11)
的中间位置;在任一个所述激光探头组
(11)
反馈监测数据的探头数量比值小于
100
%时,则表征所述护面纸的中心轴线偏移两个所述激光探头组
(11)
的中间位置,且朝向反馈监测数据的探头数量比值为
100
%的所述激光探头组
(11)
偏移
。4.
根据权利要求2或3所述的一种精确控制刻度线的刻痕追随系统,其特征在于,所述控制系统
(3)
内设有偏移方向追踪模块
(31)
和偏移量计算模块
(32)
,所述偏移方向追踪模块
(31)
基于反馈监测数据的探头数量比值小于
100
%的所述激光探头组
(11)
所在方向,来确定所述可移动刻痕机构
(2)
的偏移方向,且所述偏移量计算模块
(32)
基于具体的探头数量比值,来确定所述可移动刻痕机构
(2)
的偏移量
。5.
根据权利要求4所述的一种精确控制刻度线的刻痕追随系统,其特征在于,在两个所述激光探头组
(11)
反馈监测数据的探头数量比值不全为
100
%时,所述控制系统
(3)
基于偏移方向追踪模块
(31)
调控所述可移动刻痕机构
(2)
的偏移方向为:朝向反馈监测数据的探头数量比值为
100
%的所述激光探头组
(11)
移动
。6.
根据权利要求5所述的一种精确控制刻度线的刻痕追随系统,其特征在于,所述偏移方向追踪模块
(31)
基于两个所述激光探头组
(11)
反馈的连贯的动态监控数据,根据同一侧的所述激光探头组
...
【专利技术属性】
技术研发人员:吴金龙,宋世恒,陈超,景磊,余翔,
申请(专利权)人:淮南北新建材有限公司,
类型:发明
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。