机床强力碎削装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及机床加工技术领域，具体为机床强力碎削装置，包括支撑腿，所述支撑腿的一侧固定连接有活动板，所述活动板的下方固定连接有收集口与活动支撑架，所述收集口的下方活动连接有收集盒，所述活动支撑架的下方固定连接有气缸，所述活动板的顶部固定连接有轨道，所述轨道的一侧活动连接有固定架，所述轨道的内部固定连接有折叠架与连接杆，所连接杆的一侧固定连接有控制杆，所述固定架的下方固定连接有转动刀片，改良后的机床强力碎削装置，内部设有可以调节转动刀片高度到合适的位置装置和废屑通过气缸带动活动支撑架连的收集板收集装置，让使用者使用的时候更加方便与便捷，从而帮助使用者使用。从而帮助使用者使用。从而帮助使用者使用。

【技术实现步骤摘要】
机床强力碎削装置


[0001]本技术涉及机床加工
，具体为机床强力碎削装置。

技术介绍

[0002]机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床；一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等；现代机械制造中加工机械零件的方法很多：除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工；机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用。
[0003]车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床；在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件，是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床。
[0004]现有专利(公开号：CN208894351U)公开了一种机床加工用塑料原料破碎设备，包括底板、侧板和破碎箱，底板的顶部左右两侧对称设有侧板，左侧侧板的左侧壁下部安装有驱动电机，驱动电机的输出轴端设有主动齿轮，主动齿轮的上侧啮合有从动齿轮，左侧侧板的上部插接有第一轴承座，第一轴承座内安装有转轴，转轴的左端设有从动齿轮，本技术提供了一种机床加工用塑料原料破碎设备，而且通过上述结构的设计和使用，进而提高了对塑料原料的破碎程度，进而提高了破碎的效果，进而提高了破碎设备的工作效率，同时也提高了破碎设备的使用效率；而且本技术结构新颖，设计合理，使用方便，具有较高的推广价值。专利技术人在实现本技术的过程中发现现有技术存在如下问题：1、因可能没有调节装置，使破碎装置更好的进行破碎，从而导致无法调整合适的位置更好的进行破碎；2、因可能没有碎屑装置，从而导致碎屑使操作环境乱。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供机床强力碎削装置，以解决上述
技术介绍
中提出目前的机床在切屑加工过程中不具有完善的调节能力，从而导致无法调节更好的高度进行破碎和废屑收集的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：机床强力碎削装置，包括支撑腿，所述支撑腿的一侧固定连接有活动板，所述活动板的下方固定连接有收集口与活动支撑架，所述收集口的下方活动连接有收集盒，所述活动支撑架的下方固定连接有气缸，所述活动板的顶部固定连接有轨道，所述轨道的一侧活动连接有固定架，所述轨道的内部固定连接有折叠架与连接杆，所连接杆的一侧固定连接有控制杆，所述固定架的下方固定连接有转动刀片，所述转动刀片的一侧固定连接有电机。
[0006]进一步优选的，所述折叠架通过连接杆构成伸缩结构。
[0007]进一步优选的，所述转动刀片通过电机构成旋转结构。
[0008]进一步优选的，所述活动支撑架通过气缸构成伸缩结构。
[0009]进一步优选的，所述支撑腿与活动板为一体式结构。
[0010]进一步优选的，所述收集口的底端外部尺寸结构与收集盒的内部尺寸结构之间相一致。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0012]本技术中，通过控制杆控制轨道内部连接杆与折叠架使固定架连接的转动刀片可以上下移动，让不同的加工材料在机床上加工时都可以很好的进行碎削，从而使加工起来更加方便，让加工材料更加充分的被碎削，使用起来更加便捷。
[0013]本技术中，通过两侧的气缸带动顶部的活动支撑架拖动活动板向上移动成倾斜状进入下方连接的收集口中，废屑从收集口进入收集盒内部，避免废屑在操作空间，导致的操作空间乱和二次清扫，影响办公效率，让使用者使用时更便捷。
附图说明
[0014]图1为本技术正视结构示意图；
[0015]图2为本技术侧视结构示意图；
[0016]图3为本技术俯视结构示意图。
[0017]图中：1、固定架；2、轨道；3、折叠架；4、连接杆；5、转动刀片；6、控制杆；7、电机；8、活动板；9、收集口；10、活动支撑架；11、气缸；12、收集盒；13、支撑腿。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：机床强力碎削装置，包括支撑腿13，支撑腿13的一侧固定连接有活动板8，活动板8的下方固定连接有收集口9与活动支撑架10，收集口9的下方活动连接有收集盒12，活动支撑架10的下方固定连接有气缸11，活动板8的顶部固定连接有轨道2，轨道2的一侧活动连接有固定架1，轨道2的内部固定连接有折叠架3与连接杆4，所连接杆4的一侧固定连接有控制杆6，固定架1的下方固定连接有转动刀片5，转动刀片5的一侧固定连接有电机7。
[0020]本实施例中，如图1、图2和图3所示，折叠架3通过连接杆4构成伸缩结构；因控制杆6转动带动轨道2内部的连接杆4与折叠架3上下移动，使固定架1连接的转动刀片5可以上下移动；从而达到在使用过程中折叠架3可以上下移动的效果。
[0021]本实施例中，如图1和图3所示，转动刀片5通过电机7构成旋转结构；因电机7使转动刀片5可以旋转切割，从而达到在使用过程中转动刀片5可以旋转切割的作用。
[0022]本实施例中，如图1、图2和图3所示，活动支撑架10通过气缸11构成伸缩结构；因气缸11使活动支撑架10带动活动板8上下移动，从而达到在使用过程中活动支撑架10可以上下移动的作用。
[0023]本实施例中，如图1、图2和图3所示，支撑腿13与活动板8为一体式结构；因支撑腿13与活动板8之间采用一体式连接，从而达到使用过程中支撑腿13的稳定性。
[0024]本实施例中，如图1和图2所示，收集口9的底端外部尺寸结构与收集盒12的内部尺
寸结构之间相一致；因收集口9与收集盒12之间尺寸相一致，从而达到在使用过程中收集口9的废屑可以进入收集盒12的效果。
[0025]本技术的使用方法和优点：该机床强力碎削装置，在使用时，工作过程如下：
[0026]如图1、图2和图3所示，首先将加工材料放在活动板8上，通过转动控制杆6使轨道2内部的连接杆4带动折叠架3连接的，固定架1上的转动刀片5上下移动，调整合适的高度，电机7使转动刀片5将加工材料进行碎削，碎渣通过气缸11带动活动支撑架10上下移动活动板8，使活动板8倾斜进入收集口9，通过收集口9进入收集盒12内部，支撑腿13支撑活动板8。
[0027]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本技术的优选例，并不用来限制本技术，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.机床强力碎削装置，包括支撑腿(13)，其特征在于：所述支撑腿(13)的一侧固定连接有活动板(8)，所述活动板(8)的下方固定连接有收集口(9)与活动支撑架(10)，所述收集口(9)的下方活动连接有收集盒(12)，所述活动支撑架(10)的下方固定连接有气缸(11)，所述活动板(8)的顶部固定连接有轨道(2)，所述轨道(2)的一侧活动连接有固定架(1)，所述轨道(2)的内部固定连接有折叠架(3)与连接杆(4)，所连接杆(4)的一侧固定连接有控制杆(6)，所述固定架(1)的下方固定连接有转动刀片(5)，所述转动刀片(5)的一侧固定连接有电机(7)...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲁军锋，罗春刚，唐小云，夏健康，唐海青，何德祥，赵永军，李声志，
申请(专利权)人：青海青重机床制造有限责任公司，
类型：新型
国别省市：