一种混凝土生产破碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种混凝土生产破碎装置，属于混凝土生产技术领域，包括外壳，所述外壳下端两侧设置有支腿，外壳下端设置有出料口，外壳上端设置有投料口，外壳内部两侧设置有两个破碎筒，本实用新型专利技术通过设置降尘组件，通过注水管将水注入水箱中，对混凝土原料进行破碎工作时开启水泵，水泵将水箱中的水通过输水管输送至固定管中，固定管一端的若干喷嘴喷水，对混凝土原料破碎工作产生的灰尘进行降尘处理，通过设置降尘组件可对混凝土原料破碎工作产生的灰尘进行降尘，提高装置环保性，通过设置碾碎筒一和碾碎筒二可对破碎后的混凝土原料进行碾碎，提高装置对混凝土原料破碎质量

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土生产破碎装置


[0001]本技术属于混凝土生产
，具体涉及一种混凝土生产破碎装置
。

技术介绍

[0002]混凝土是当代最主要的土木工程材料之一
。
它是由胶凝材料，颗粒状集料
(
也称为骨料
)
，水，以及必要时加入的外加剂和掺合料按一定比例配制，经均匀搅拌，密实成型，养护硬化而成的一种人工石材
。
混凝土具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点，因而使其用量越来越大
。
同时混凝土还具有抗压强度高，耐久性好，强度等级范围宽等特点
。
这些特点使其使用范围十分广泛，不仅在各种土木工程中使用，就是造船业，机械工业，海洋的开发，地热工程等，混凝土也是重要的材料
。
[0003]中国专利申请号为
2019217620743
公开了一种混凝土生产用破碎装置，包括外壳组件和破碎组件，所述破碎组件安装在外壳组件上；所述外壳组件包括壳体
、
支腿
、
投料口和出料盖，所述支腿安装在壳体的底部，所述投料口开设在壳体的顶部，所述出料盖活动连接在壳体的底部；所述破碎组件包括背板，所述背板与壳体配合使用
。
本技术通过外壳组件和破碎组件的相互配合，实现了一种混凝土生产用破碎装置，利用单个破碎电机驱动整个破碎结构对原料进行破碎，节约了能源的同时，还提高了混凝土原料破碎的工作效率，并且，还使得破碎刀片方便运动到壳体的外部，方便工作人员对破碎刀片进行维护，实用性高，适合推广使用
。
[0004]上述公开的专利不具备降尘功能，原装置在对混凝土原料进行破碎时产生较大灰尘，灰尘对环境污染较大，同时原装置仅通过破碎筒对混凝土原料进行破碎效果较差，无法对破碎后的混凝土原料进行碾碎
。

技术实现思路

[0005]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术提供了一种混凝土生产破碎装置，具有降尘功能，破碎产生的灰尘小的特点
。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种混凝土生产破碎装置，包括外壳，所述外壳下端两侧设置有支腿，外壳下端设置有出料口，外壳上端设置有投料口，外壳内部两侧设置有两个破碎筒，外壳后端与破碎筒对应的位置设置有驱动机构，外壳两端上侧设置有降尘组件
。
[0007]优选的，所述降尘组件包括支撑板
、
水箱
、
水泵
、
输水管
、
注水管
、
固定管和喷嘴，其中，外壳两端上侧设置有支撑板，支撑板上端设置有水箱，水箱靠近外壳一端设置有水泵，外壳内部上端两侧设置有固定管，固定管一端设置有若干喷嘴，固定管与水泵之间通过输水管连接，水箱上端设置有输水管
。
[0008]优选的，相邻所述喷嘴之间间距大小相等，喷嘴设置为倾斜机构
。
[0009]优选的，所述外壳前端下侧设置有电机，电机输出端设置有碾碎筒一，碾碎筒一后端设置有主动齿轮，碾碎筒一一侧设置有碾碎筒二，碾碎筒二后端设置有从动齿轮，外壳内
部两端与碾碎筒一和碾碎筒二对应的位置设置有斜板
。
[0010]优选的，所述碾碎筒一与外壳之间以及碾碎筒二与外壳之间均设置有轴承转动座
。
[0011]优选的，所述斜板与碾碎筒一之间以及斜板与碾碎筒二之间均相切
。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、
本技术通过设置降尘组件，通过注水管将水注入水箱中，对混凝土原料进行破碎工作时开启水泵，水泵将水箱中的水通过输水管输送至固定管中，固定管一端的若干喷嘴喷水，对混凝土原料破碎工作产生的灰尘进行降尘处理，通过设置降尘组件可对混凝土原料破碎工作产生的灰尘进行降尘，提高装置环保性
。
[0014]2、
本技术通过在外壳内部下侧设置碾碎筒一和碾碎筒二，开启电机带动碾碎筒一顺时针转动，碾碎筒一通过主动齿轮和从动齿轮带动碾碎筒二逆时针转动，经过破碎筒破碎后的混凝土原料经过斜板引流进入碾碎筒一和碾碎筒二之间，碾碎筒一和碾碎筒二相向转动对破碎后的混凝土进行碾碎，通过设置碾碎筒一和碾碎筒二可对破碎后的混凝土原料进行碾碎，提高装置对混凝土原料破碎质量
。
附图说明
[0015]图1为本技术立体图；
[0016]图2为本技术后视立体图；
[0017]图3为本技术外壳剖视立体图；
[0018]图中：
1、
外壳；
2、
降尘组件；
21、
支撑板；
22、
水箱；
23、
水泵；
24、
输水管；
25、
注水管；
26、
固定管；
27、
喷嘴；
3、
投料口；
4、
支腿；
5、
电机；
6、
出料口；
7、
驱动机构；
8、
主动齿轮；
9、
从动齿轮；
10、
破碎筒；
11、
碾碎筒一；
12、
碾碎筒二；
13、
斜板
。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0020]实施例1[0021]请参阅图1‑3，本技术提供以下技术方案：一种混凝土生产破碎装置，包括外壳1，外壳1下端两侧设置有支腿4，外壳1下端设置有出料口6，外壳1上端设置有投料口3，外壳1内部两侧设置有两个破碎筒
10
，外壳1后端与破碎筒
10
对应的位置设置有驱动机构7，外壳1两端上侧设置有降尘组件
2。
[0022]具体的，降尘组件2包括支撑板
21、
水箱
22、
水泵
23、
输水管
24、
注水管
25、
固定管
26
和喷嘴
27
，其中，外壳1两端上侧设置有支撑板
21
，支撑板
21
上端设置有水箱
22
，水箱
22
靠近外壳1一端设置有水泵
23
，外壳1内部上端两侧设置有固定管
26
，固定管
26
一端设置有若干喷嘴
27
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种混凝土生产破碎装置，包括外壳，其特征在于：所述外壳下端两侧设置有支腿，外壳下端设置有出料口，外壳上端设置有投料口，外壳内部两侧设置有两个破碎筒，外壳后端与破碎筒对应的位置设置有驱动机构，外壳两端上侧设置有降尘组件
。2.
根据权利要求1所述的一种混凝土生产破碎装置，其特征在于：所述降尘组件包括支撑板
、
水箱
、
水泵
、
输水管
、
注水管
、
固定管和喷嘴，其中，外壳两端上侧设置有支撑板，支撑板上端设置有水箱，水箱靠近外壳一端设置有水泵，外壳内部上端两侧设置有固定管，固定管一端设置有若干喷嘴，固定管与水泵之间通过输水管连接，水箱上端设置有输水管
...

【专利技术属性】
技术研发人员：管豪杰，
申请(专利权)人：雅安成建工业化建筑有限公司，
类型：新型
国别省市：