一种连续式的周转盖清洗机制造技术

本实用新型专利技术涉及瓶盖清洁技术领域，公开了一种连续式的周转盖清洗机，包括理盖转盘和传送带组件，理盖转盘一端设置有传送带组件，喷水箱内部表面顶端和底端均设置有喷头，风箱一侧表面内侧设置有连接风管，连接风管一端设置有高压风机，风箱内部表面顶端和底端均设置有吹风喷嘴，通过采用自动理盖机，将周转盖依次有序的摆放传输至流水线，采用高压水进行冲洗后，采取高压风机将瓶盖吹干，保证每个瓶盖都能够独立清洗，提高瓶盖清洁程度，且能够减少晾晒环节，节约人工及场地，同时能够使清洗水循环使用，减少水的使用量，增加经济效益，可与生产线配套使用，接入整线，提高自动化程度，有效的增加瓶盖清洁的洁净程度

【技术实现步骤摘要】
一种连续式的周转盖清洗机


[0001]本技术涉及瓶盖清洁
，特别涉及一种连续式的周转盖清洗机
。

技术介绍

[0002]目前，现有的公开号为
CN212387244U
的中国专利公开了
—
种理盖机的转盘机构，包括理盖腔
、
双层离心转盘和转盘驱动装置
、
转盘支架和安装平台，其装置采用双层离心转盘，同时设置相互隔离的内理盖腔和外理盖腔，内转盘通过离心力将内理盖腔中的瓶盖送至外转盘上，外转盘将瓶盖移送至外理盖腔中，便于理盖机的出盖机构将瓶盖运走，且能够有效的将瓶盖进行翻转整理，现实生活中腐乳为豆腐的发酵制品，盛装腐乳需要使用罐体，无法有效的对盛装腐乳的罐盖进行有效清理，目前清洗为大桶内加水搅拌，清洗不彻底，周转盖内侧螺纹处无法进行刷洗，导致周转盖微生物污染影响腐乳后发酵，造成产品出霉
、
产气
、
发酸等，无法有效的提高瓶盖清洁的洁净程度
。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种连续式的周转盖清洗机
。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0005]本技术一种连续式的周转盖清洗机，包括理盖转盘和传送带组件，所述理盖转盘一端设置有传送带组件，所述传送带组件顶端表面中部内侧设置有盖体，所述传送带组件中部外侧设置有喷水箱和风箱，所述喷水箱和风箱两端表面中部均设置有传输口，所述传送带组件一端下部设置有塑料框，所述喷水箱底端设置有蓄水箱，所述蓄水箱一侧表面和顶端表面内侧设置有连接管，所述连接管一侧表面端部设置有循环泵，所述喷水箱顶端设置有增压泵，所述增压泵一侧表面设置有接水管，所述喷水箱内部表面顶端和底端均设置有喷头，所述风箱一侧表面内侧设置有连接风管，所述连接风管一端设置有高压风机，所述风箱内部表面顶端和底端均设置有吹风喷嘴
。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述理盖转盘呈圆柱体圆盘设置，所述理盖转盘和传送带组件为拼接组装，所述传送带组件和盖体为活动连接，其盖体呈圆柱体一端内侧呈凹槽状
。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述传送带组件与喷水箱和风箱为拼接组装，其喷水箱和风箱均呈长方体设置，中部呈镂空状设置
。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述喷水箱内部设置有滚筒毛刷，所述喷水箱和风箱为拼接组装，其喷水箱呈两个设置，风箱为一个设置，所述喷水箱呈长方体设置
。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述连接管与蓄水箱和喷水箱以及喷头均为拼接组装，所述连接管与循环泵和增压泵均为固定连接，其循环泵和增压泵均通过外部电源供电使用
。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述增压泵和连接管为拼接组装，其接水管连接外部水阀传输水源，所述连接管和喷头为拼接组装，其喷头设置为八个，分别安装于喷水箱内部顶端和底端连接管内侧
。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述连接风管与风箱和高压风机以及吹风喷嘴均为拼接组装，其吹风喷嘴设置为四个，分别安装于风箱内部顶端和底端连接风管内侧
。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]本技术通过采用自动理盖机，将周转盖依次有序的摆放传输至流水线，采用高压水进行冲洗后，采取高压风机将瓶盖吹干，保证每个瓶盖都能够独立清洗，提高瓶盖清洁程度，且能够减少晾晒环节，节约人工及场地，同时能够使清洗水循环使用，减少水的使用量，增加经济效益，可与生产线配套使用，接入整线，提高自动化程度，有效的增加瓶盖清洁的洁净程度
。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制
。
在附图中：
[0015]图1是本技术的整体结构平面示意图；
[0016]图2是本技术的整体结构结剖示意图；
[0017]图3是本技术的喷水箱
、
风箱结构示意图；
[0018]图中：
1、
理盖转盘；
2、
传送带组件；
3、
盖体；
4、
喷水箱；
5、
风箱；
6、
传输口；
7、
塑料框；
8、
蓄水箱；
9、
连接管；
10、
循环泵；
11、
增压泵；
12、
接水管；
13、
喷头；
14、
连接风管；
15、
高压风机；
16、
吹风喷嘴
。
具体实施方式
[0019]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术
。
[0020]其中附图中相同的标号全部指的是相同的部件
。
[0021]实施例1[0022]如图1‑3所示，本技术提供一种连续式的周转盖清洗机，包括理盖转盘1和传送带组件2，理盖转盘1一端设置有传送带组件2，传送带组件2顶端表面中部内侧设置有盖体3，传送带组件2中部外侧设置有喷水箱4和风箱5，喷水箱4和风箱5两端表面中部均设置有传输口6，传送带组件2一端下部设置有塑料框7，喷水箱4底端设置有蓄水箱8，蓄水箱8一侧表面和顶端表面内侧设置有连接管9，连接管9一侧表面端部设置有循环泵
10
，喷水箱4顶端设置有增压泵
11
，增压泵
11
一侧表面设置有接水管
12
，喷水箱4内部表面顶端和底端均设置有喷头
13
，风箱5一侧表面内侧设置有连接风管
14
，连接风管
14
一端设置有高压风机
15
，风箱5内部表面顶端和底端均设置有吹风喷嘴
16。
[0023]进一步的，理盖转盘1呈圆柱体圆盘设置，理盖转盘1和传送带组件2为拼接组装，传送带组件2和盖体3为活动连接，其盖体3呈圆柱体一端内侧呈凹槽状
。
[0024]传送带组件2与喷水箱4和风箱5为拼接组装，其喷水箱4和风箱5均呈长方体设置，
中部呈镂空状设置
。
[0025]喷水箱4内部设置有滚筒毛刷，喷水箱4和风箱5为拼接组装，其喷水箱4呈两个设置，风箱5为一个设置，喷水箱4呈长方体设置
。
[0026]连接管9与蓄水箱8和喷水箱4以及喷头
13
均为拼接组装，连接管9与循环泵
10
和增压泵
11
均为固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种连续式的周转盖清洗机，包括理盖转盘
(1)
和传送带组件
(2)
，其特征在于，所述理盖转盘
(1)
一端设置有传送带组件
(2)
，所述传送带组件
(2)
顶端表面中部内侧设置有盖体
(3)
，所述传送带组件
(2)
中部外侧设置有喷水箱
(4)
和风箱
(5)
，所述喷水箱
(4)
和风箱
(5)
两端表面中部均设置有传输口
(6)
，所述传送带组件
(2)
一端下部设置有塑料框
(7)
，所述喷水箱
(4)
底端设置有蓄水箱
(8)
，所述蓄水箱
(8)
一侧表面和顶端表面内侧设置有连接管
(9)
，所述连接管
(9)
一侧表面端部设置有循环泵
(10)
，所述喷水箱
(4)
顶端设置有增压泵
(11)
，所述增压泵
(11)
一侧表面设置有接水管
(12)
，所述喷水箱
(4)
内部表面顶端和底端均设置有喷头
(13)
，所述风箱
(5)
一侧表面内侧设置有连接风管
(14)
，所述连接风管
(14)
一端设置有高压风机
(15)
，所述风箱
(5)
内部表面顶端和底端均设置有吹风喷嘴
(16)。2.
根据权利要求1所述的一种连续式的周转盖清洗机，其特征在于，所述理盖转盘
(1)
呈圆柱体圆盘设置，所述理盖转盘
(1)
和传送带组件
(2)
为拼接组装，所述传送带组件
(2)
和盖体
(3)
为活动连接，其盖体
(3)
呈圆柱体一端内侧呈凹槽状
。3.
根据权利要求1所述的一种连续式的周转盖清洗机，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢小本，金伟东，潘一彪，阮琪焕，俞富强，
申请(专利权)人：绍兴咸亨食品股份有限公司，
类型：新型
国别省市：