一种预制菜定时油炸设备制造技术

本实用新型专利技术涉及油炸设备技术领域，且公开了一种预制菜定时油炸设备，包括底座，所述底座的顶部开设有插槽，所述插槽的内壁插接有密封板，所述底座的顶部固定装配有切菜台，所述切菜台的顶部开设有投料口

【技术实现步骤摘要】
一种预制菜定时油炸设备


[0001]本技术涉及油炸设备
，具体为一种预制菜定时油炸设备
。

技术介绍

[0002]在现代社会中，人们的生活节奏愈来愈快，因此在日常生活中通常会使用到各种电子设备来加快食物的制作，其中还有一种预制菜的方式来提供食物，是一种提前将菜品制备好供客人自行选择的方式，更具有便捷性
。
[0003]传统的预制菜的制作方式是先将原料切好，然后再通过人力对厨具进行操作，使得原料在经过食用油炸制后形成菜品，但此类方式不仅需要厨师对菜品熟食度自行掌握，同时也增加了人力资源的浪费，因此增加了预制菜的难度以及成本，为此我们提出了一种预制菜定时油炸设备
。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种预制菜定时油炸设备，具备实用性强
、
稳定性好的优点，解决了上述
技术介绍
中所提出的问题
。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种预制菜定时油炸设备，包括底座，所述底座的顶部开设有插槽，所述插槽的内壁插接有密封板，所述底座的顶部固定装配有切菜台，所述切菜台的顶部开设有投料口，所述底座的外沿开设有出料口，所述底座的顶部还固定装配有托盘，所述托盘的顶部开设有进料口，所述托盘的顶部固定装配有双轴电机，所述双轴电机的两个输出轴分别固定套接有转盘和转杆，所述转盘的外沿固定设有输料壳，所述转杆的外沿开设有活动槽，所述活动槽的内壁固定装配有耐高温液压杆一，所述耐高温液压杆一的输出轴固定设有固定块，所述固定块的外壁固定设有耐高温液压杆二，所述耐高温液压杆二的输出轴固定装配有托料盘
。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述底座的内别填充有食用油，所述底座通过出料口与外界相通，且出料口通过密封板密封，所述耐高温液压杆一收缩后固定块位于食用油液面上方
20cm
处，且托料盘与进料口的距离为
5cm
，所述托料盘和输料壳的直径皆大于进料口的直径
10cm
，且耐高温液压杆一延伸后固定块连同托料盘皆浸泡于食用油中
。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述输料壳的数量为六个，且六个输料壳皆沿转盘的外沿均匀分布，所述底座的底部内壁固定设有油用加热装置
。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述底座的外壁分别固定设有定时器和控制器以及气泵，气泵的内部分别与耐高温液压杆一以及耐高温液压杆二的内部相通，且控制器分别与定时器
、
气泵
、
双轴电机以及油用加热装置电性连接
。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述托料盘的底部开设有进油孔，所述耐高温液压杆二延伸后托料盘通过出料口移动至底座的外部，所述底座的外沿贯穿有注油管直至底座的内壁，且注油管与底座外沿的夹角为
45
°
。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述双轴电机的输出轴周期性旋转后六个
输料壳皆分别与投料口以及托料盘重合一次，所述输料壳
、
托盘
、
切菜台
、
转盘
、
耐高温液压杆一和耐高温液压杆二以及托料盘皆通过食品级不锈钢
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制备而成
。
[0011]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0012]1、
该预制菜定时油炸设备，通过设置的底座
、
输料壳
、
转盘
、
双轴电机装置，使得该油炸设备能够在作业过程中使用者可直接在切菜台上对原料进行切片，将菜品中的原料直接通过投料口投放在托盘上，而在输料壳的限位效果下各种菜品的原料不会混为一体，从而在输料壳与进料口重合后原料自动落入托料盘中，以此让托料盘接触食用油后进行油炸作业，进而无需使用者手动制备预制菜，降低预制菜的生产成本以及难度
。
[0013]2、
该预制菜定时油炸设备，通过设置的出料口
、
密封板
、
活动槽
、
耐高温液压杆一
、
固定块装置，在预制菜的制备过程中，使用者可通过耐高温液压杆一和固定块的配合来带动托料盘进行预制菜的制备作业，在此之后可利用耐高温液压杆二的伸缩特性来使得托料盘能够移动至底座的外部，以此便于使用者取出制备好的预制菜，从而提高了使用者的作业效率
。
附图说明
[0014]图1为本技术立体结构示意图；
[0015]图2为本技术底座结构示意图；
[0016]图3为本技术转盘结构示意图；
[0017]图4为本技术图3中
A
处放大结构示意图
。
[0018]图中：
1、
底座；
2、
出料口；
3、
密封板；
4、
切菜台；
5、
投料口；
6、
插槽；
7、
输料壳；
8、
转盘；
9、
双轴电机；
10、
托盘；
11、
进料口；
12、
托料盘；
13、
活动槽；
14、
耐高温液压杆一；
15、
固定块；
16、
耐高温液压杆二；
17、
转杆
。
实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0020]请参阅图1‑4，一种预制菜定时油炸设备，包括底座1，底座1的顶部开设有插槽6，插槽6的内壁插接有密封板3，底座1的顶部固定装配有切菜台4，切菜台4的顶部开设有投料口5，底座1的外沿开设有出料口2，底座1的顶部还固定装配有托盘
10
，托盘
10
的顶部开设有进料口
11
，托盘
10
的顶部固定装配有双轴电机9，双轴电机9的两个输出轴分别固定套接有转盘8和转杆
17
，转盘8的外沿固定设有输料壳7，转杆
17
的外沿开设有活动槽
13
，活动槽
13
的内壁固定装配有耐高温液压杆一
14
，耐高温液压杆一
14
的输出轴固定设有固定块
15
，固定块
15
的外壁固定设有耐高温液压杆二
16
，耐高温液压杆二...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种预制菜定时油炸设备，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部开设有插槽（6），所述插槽（6）的内壁插接有密封板（3），所述底座（1）的顶部固定装配有切菜台（4），所述切菜台（4）的顶部开设有投料口（5），所述底座（1）的外沿开设有出料口（2），所述底座（1）的顶部还固定装配有托盘（
10
），所述托盘（
10
）的顶部开设有进料口（
11
），所述托盘（
10
）的顶部固定装配有双轴电机（9），所述双轴电机（9）的两个输出轴分别固定套接有转盘（8）和转杆（
17
），所述转盘（8）的外沿固定设有输料壳（7），所述转杆（
17
）的外沿开设有活动槽（
13
），所述活动槽（
13
）的内壁固定装配有耐高温液压杆一（
14
），所述耐高温液压杆一（
14
）的输出轴固定设有固定块（
15
），所述固定块（
15
）的外壁固定设有耐高温液压杆二（
16
），所述耐高温液压杆二（
16
）的输出轴固定装配有托料盘（
12
）
。2.
根据权利要求1所述的一种预制菜定时油炸设备，其特征在于：所述底座（1）的内别填充有食用油，所述底座（1）通过出料口（2）与外界相通，且出料口（2）通过密封板（3）密封，所述耐高温液压杆一（
14
）收缩后固定块（
15
）位于食用油液面上方
20cm
处，且托料盘（
12
）与进料口（
11
）的距离为
5cm
，所述托料盘（
12
）和输料壳（7）的直径皆大于进料口（
11
）的直径
10cm

【专利技术属性】
技术研发人员：齐亚芬，张振伟，齐芳，张玉富，刘铁城，
申请(专利权)人：吉林省馨合心食品科技有限公司，
类型：新型
国别省市：