一种锂电池隔膜生产用干燥装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种锂电池隔膜生产用干燥装置，包括两个框体，两个所述框体为上下设置，位于下方所述框体前后两侧靠近底部处均开设有通槽，所述通槽内腔均贯穿设有承载板，所述承载板顶部均开设有连接槽，通过

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池隔膜生产用干燥装置


[0001]本专利技术涉及锂电池隔膜生产
，具体为一种锂电池隔膜生产用干燥装置
。

技术介绍

[0002]锂电池的结构中，隔膜是关键的内层组件之一
。
隔膜的性能决定了电池的界面结构
、
内阻等，直接影响电池的容量
、
循环以及安全性能等特性，性能优异的隔膜对提高电池的综合性能具有重要的作用，在锂电池隔膜进行生产时，会用到湿法隔膜生产工艺，在湿法隔膜生产工艺中需要用到萃取液，萃取剂对隔膜表面成型不含成孔剂的基膜，当萃取液涂抹完成后需要对其进行干燥处理
。
[0003]然而现有的锂电池隔膜干燥装置在使用中存在一些问题，现有的干燥装置在使用中不便于对加热干燥装置进行拆卸组装，当锂电池隔膜干燥完成后，若加热干燥装置仍在装置内部，操作人员对装置内部进行操作时，容易误触到加热干燥装置，加热干燥装置温度较高，容易造成操作人员的手部烫伤，同时当锂电池隔膜干燥完成后，不便于取出需要长度的隔膜，且不便于对一定量的隔膜进行收卷收集，降低装置的工作效率
。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的上述缺点，本专利技术的目的是提供一种锂电池隔膜生产用干燥装置，实现对锂电池隔膜进行干燥处理，并对干燥装置进行拆卸，防止操作人员误触，当需要对干燥后的隔膜进行切割收卷时，刀片可对其进行切割，并延长收卷装置，对干燥后的隔膜进行收卷
。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种锂电池隔膜生产用干燥装置，包括两个框体，两个所述框体为上下设置，位于下方所述框体前后两侧靠近底部处均开设有通槽，所述通槽内腔均贯穿设有承载板，所述承载板顶部均开设有连接槽，所述承载板相对应的一侧靠近左右两侧处均开设有盲孔，相邻的两个所述盲孔内腔共同固定连接有连接弹簧，所述连接槽内腔共同设有连接加热板，所述承载板远离连接加热板的一侧均固定连接有握把，位于下方所述框体底部开设有三个通孔，所述通孔内腔均贯穿设有竖杆，所述竖杆顶端共同固定连接有顶板，三个所述竖杆底端共同固定连接有限位弹性板，所述限位弹性板顶部靠近前后两侧处固定连接在下方框体底部，位于上方所述框体内腔设有调节机构，位于下方所述框体前侧设有收卷机构
。
[0006]优选的，所述调节机构包括三个
U
型杆，位于上方所述框体顶部靠近前后两侧处均开设有横槽，所述
U
型杆底端贯穿相邻的横槽，所述
U
型杆底端均固定连接有连接
U
型板，所述连接
U
型板内腔铰接有摆动框，所述摆动框内腔均固定连接有限位加热板，所述摆动框左右两侧均固定连接有固定杆，所述固定杆远离摆动框的一端均固定连接有限位板，所述限位板外侧边缘均套设有限位
U
型板，所述框体相对应的一侧靠近前后两侧处均开设有凹槽，所述限位
U
型板靠近框体内腔侧壁的一侧均固定连接有弧形杆，所述弧形杆远离限位
U
型板的一端贯穿相邻的凹槽，所述摆动框底部均开设有盲槽，所述盲槽内腔均固定连接有磁铁
。
[0007]优选的，所述收卷机构包括圆管，所述圆管前端固定连接有连接盘，位于下方所述框体前后两侧均开设有圆槽，所述圆槽内腔均固定连接有四个连接弹性板，所述圆管后端贯穿前侧圆槽，所述圆管内腔设有连接筒，所述连接筒后端固定连接有限位盘，所述限位盘后侧固定连接有固定柱，所述连接筒前端开设有连接孔，所述连接盘后侧固定连接有限位杆，所述限位杆后端贯穿连接孔，并固定连接有调节盘；所述连接筒外侧边缘固定连接有若干个限位
U
型块，所述限位
U
型块内腔均铰接有限位摆动板，所述限位摆动板远离连接筒的一侧均开设有限位孔，所述限位孔内腔固定连接有限位弹簧，所述限位摆动板远离连接筒的一侧均设有连接摆动板，所述连接摆动板靠近连接筒的一侧均开设有调节孔，所述限位弹簧远离连接筒的一端均固定连接在相邻的调节孔内腔，所述连接摆动板外侧边缘远离连接筒的一侧均铰接有连接
U
型块，所述连接筒外侧边缘设有四个限位弧形板，四个所述限位弧形板位于圆管内腔，所述连接
U
型块远离连接筒的一侧固定连接在相邻的限位弧形板一侧
。
[0008]优选的，所述连接盘内腔靠近顶部处均开设有三角孔，所述连接盘前侧开设有两个第一螺纹孔，所述连接盘前侧设有三角框，所述三角框左右两侧靠近后侧处均固定连接有支撑板，所述支撑板内腔均开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔内腔啮合设有螺纹杆，所述螺纹杆后端啮合在相邻的第一螺纹孔内腔，所述三角框底部开设有调节槽，所述三角框内腔设有刀片，所述刀片底部靠近前侧处固定连接有连接柱，所述连接柱底端贯穿调节槽
。
[0009]优选的，位于上方所述框体内腔左右两侧均固定连接有限位框，所述限位框内腔均设有刮板，位于上方所述框体顶部开设有若干个漏孔
。
[0010]优选的，所述框体左右两侧靠近前后两侧处均固定连接有固定板，相邻的两个所述固定板之间共同插接有辊筒，所述框体相对应的一侧靠近左右两侧处均开设有限位槽，位于下方所述框体左右两侧靠近底部处均固定连接有连接弧形板，所述连接弧形板相对应的一侧均开设有弧形槽，位于上方所述框体左右两侧靠近后侧处均固定连接有滑块，所述滑块位于相邻的弧形槽内腔
。
[0011]优选的，位于下方所述框体底部靠近四角处均固定连接有支撑柱，位于上方所述框体前侧靠近顶部处固定连接有两个把手
。
[0012]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术通过
U
型杆
、
连接加热板
、
磁铁
、
承载板等结构之间的相互配合，可实现推动弧形杆，弧形杆通过限位
U
型板带动摆动框进行摆动，磁铁可对相邻的两个摆动框进行连接，限位加热板对锂电池隔膜上方进行加热干燥，向上移动限位弹性板，限位弹性板通过顶板带动连接加热板进行移动，连接加热板对锂电池隔膜下方加热干燥，结束后，再对限位加热板拆卸，连接加热板回到承载板内部；通过刀片
、
限位弧形板
、
连接筒
、
圆管等结构之间的相互配合，可实现向后侧移动连接盘，将圆管和限位盘移动到下方框体内部，再推动刀片，刀片推动限位盘进行移动，或者握住固定柱拉动限位盘进行移动，随后限位弧形板通过限位弹簧的弹性复位，与圆管的直径类似，刀片在移动时可裁切需要长度的锂电池隔膜，并将裁切下的锂电池隔膜缠绕在圆管和限位弧形板表面，从而对其进行收卷收集
。
附图说明
[0013]图1为本专利技术立体图；图2为本专利技术部件下方框体结构示意图；图3为本专利技术部件下方框体爆炸图；图4为本专利技术部件
U
型杆结构示意图；图5为本专利技术部件刮板结构示意图；图6为本专利技术部件连接筒结构示意图；图7为本专利技术部件限位弹簧结构示意图；图8为本专利技术部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种锂电池隔膜生产用干燥装置，包括两个框体（1），其特征在于：两个所述框体（1）为上下设置，位于下方所述框体（1）前后两侧靠近底部处均开设有通槽，所述通槽内腔均贯穿设有承载板（6），所述承载板（6）顶部均开设有连接槽，所述承载板（6）相对应的一侧靠近左右两侧处均开设有盲孔，相邻的两个所述盲孔内腔共同固定连接有连接弹簧（
15
），所述连接槽内腔共同设有连接加热板（
16
），所述承载板（6）远离连接加热板（
16
）的一侧均固定连接有握把（
14
），位于下方所述框体（1）底部开设有三个通孔，所述通孔内腔均贯穿设有竖杆（
19
），所述竖杆（
19
）顶端共同固定连接有顶板（
18
），三个所述竖杆（
19
）底端共同固定连接有限位弹性板（
20
），所述限位弹性板（
20
）顶部靠近前后两侧处固定连接在下方框体（1）底部，位于上方所述框体（1）内腔设有调节机构，位于下方所述框体（1）前侧设有收卷机构
。2.
根据权利要求1所述的一种锂电池隔膜生产用干燥装置，其特征在于：所述调节机构包括三个
U
型杆（
13
），位于上方所述框体（1）顶部靠近前后两侧处均开设有横槽，所述
U
型杆（
13
）底端贯穿相邻的横槽，所述
U
型杆（
13
）底端均固定连接有连接
U
型板（
21
），所述连接
U
型板（
21
）内腔铰接有摆动框（
23
），所述摆动框（
23
）内腔均固定连接有限位加热板（
22
），所述摆动框（
23
）左右两侧均固定连接有固定杆（
25
），所述固定杆（
25
）远离摆动框（
23
）的一端均固定连接有限位板（
24
），所述限位板（
24
）外侧边缘均套设有限位
U
型板（
26
），所述框体（1）相对应的一侧靠近前后两侧处均开设有凹槽，所述限位
U
型板（
26
）靠近框体（1）内腔侧壁的一侧均固定连接有弧形杆（
11
），所述弧形杆（
11
）远离限位
U
型板（
26
）的一端贯穿相邻的凹槽，所述摆动框（
23
）底部均开设有盲槽，所述盲槽内腔均固定连接有磁铁（
44
）
。3.
根据权利要求1所述的一种锂电池隔膜生产用干燥装置，其特征在于：所述收卷机构包括圆管（7），所述圆管（7）前端固定连接有连接盘（8），位于下方所述框体（1）前后两侧均开设有圆槽，所述圆槽内腔均固定连接有四个连接弹性板（
17
），所述圆管（7）后端贯穿前侧圆槽，所述圆管（7）内腔设有连接筒（
30
），所述连接筒（
30
）后端固定连接有限位盘（
31
），所述限位盘（
31
）后侧固定连接有固定柱（
32
），所述连接筒（
30
）前端开设有连接孔，所述连接盘（8）后侧固定连接有限位杆（
39
），所述限位杆（
39
）...

【专利技术属性】
技术研发人员：张程帅，李翔，任安红，王红升，游一博，
申请(专利权)人：常熟烁范智能装备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：