一种适用于支架上直接敷设高压电缆的自适应装置制造方法及图纸

本申请属于高压电缆敷设技术领域，公开了一种适用于支架上直接敷设高压电缆的自适应装置，包括平行间隔布置的两个支撑管，两个支撑管之间通过连接管连接，支撑管内转动设置转动杆，转动杆中部杆身上设置齿轮，转动杆两侧杆身设置螺旋方向相反的螺纹，支撑管两侧还设置围设在转动杆外的滑动管，滑动管内设置螺母套筒，螺母套筒与转动杆上的螺纹螺旋连接，滑动管外端设置开口向下的固定槽，连接管内转动设置双头蜗杆，双头蜗杆两端分别与转动杆上的齿轮啮合，双头蜗杆一端向外延伸设置有旋拧手柄，两个支撑管上设置有滚轮导向机构

【技术实现步骤摘要】
一种适用于支架上直接敷设高压电缆的自适应装置


[0001]本技术涉及高压电缆敷设
，特别涉及一种适用于支架上直接敷设高压电缆的自适应装置
。

技术介绍

[0002]高压电缆作为城市供电的有效手段，极大解决了城市环境与输电线路的融合问题
。
目前国内输电工程的电缆通道普遍采用电缆沟模式，包括地下电缆沟和电缆隧道等类型
。
常见的带支架电缆沟敷设电缆时，先把电缆沿路径方向敷设到位，再通过人力把电缆逐段抬上支架进行固定
。
这种方法需花费较多的人力以及增加了施工人员工作强度
。
[0003]在公开号为
CN207603095 U
的中国技术专利中公开了一种适用于支架上直接敷设高压电缆的自适应装置，包括用于调节自适应装置宽度的宽度调节机构
、
用于电缆敷设的敷设机构以及与所述支架连接的固定机构
。
宽度调节机构包括两个连杆，每个连杆两端各设置一个调节螺杆，调节螺杆的一端连接有螺帽，螺帽上焊接固定机构；调节螺杆的另一端与连杆配合，可在连杆的空腔中旋进或旋出，以调整两端固定机构之间的距离，以适应不同宽度的电缆支架
。
[0004]实际使用时，需要分别调节4个调节螺杆才能调整固定机构的4个角的位置，而且在调节时无法保证每个调节螺杆调节的长度完全一致，这就会导致两个连杆同一端的两个固定机构相距连杆端部的距离不同，致使与电缆支架配合时安装不上，需要不断地进行调节，操作复杂繁琐
。
>
技术实现思路

[0005]为了解决上述问题，本技术提供一种适用于支架上直接敷设高压电缆的自适应装置
。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种适用于支架上直接敷设高压电缆的自适应装置，包括平行间隔布置的两个支撑管，所述两个支撑管之间通过连接管连接，其特征是：所述支撑管内转动设置有转动杆，所述转动杆长度方向与支撑管长度方向平行，所述转动杆中部杆身上设置有齿轮，所述转动杆两侧杆身设置有螺旋方向相反的螺纹，所述支撑管两侧还设置有围设在转动杆外的滑动管，所述滑动管内设置有螺母套筒，所述螺母套筒与转动杆上的螺纹螺旋连接，所述滑动管外端设置有开口向下的固定槽，所述固定槽外侧壁上螺旋连接有蝶形螺母，所述连接管内转动设置有双头蜗杆，所述双头蜗杆两端分别与转动杆上的齿轮啮合，所述双头蜗杆一端向外延伸设置有旋拧手柄，所述两个支撑管上设置有滚轮导向机构，所述滚轮导向机构用于托撑电缆
。
[0008]通过采用上述技术方案，在支撑管内设置转动杆
、
螺纹
、
螺母套筒
、
滑动管，在连接管内设置双头蜗杆，通过双头蜗杆驱动转动杆转动，带动螺母套筒及滑动管在支撑管长度方向上运动，在滑动管外端设置固定槽和蝶形螺母，通过固定槽与电缆支架连接固定，这样
只需要转动双头蜗杆上的旋拧手柄，就可以驱动四个滑动管在支撑管内同步向外或向内滑动，并且能够保证四个滑动管的运动距离完全一致，不会出现同侧的两个固定槽倾斜的情况，调节
、
安装均十分方便，节省时间
。
[0009]进一步的，支撑管内固定设置有两个第一轴承，所述两个第一轴承分别位于齿轮两侧且位于两个螺纹之间，所述连接管内设置有两个第二轴承，所述两个第二轴承分别间隔布置且位于双头蜗杆两端的螺旋齿之间
。
[0010]通过采用上述技术方案，在支撑管
、
连接管内分别设置第一轴承
、
第二轴承，通过第一轴承
、
第二轴承分别将转动杆
、
双头蜗杆支撑在支撑管
、
连接管内，便于转动杆
、
双头蜗杆在外力驱动下进行转动
。
[0011]进一步的，所述滚轮导向机构包括分别设置在两个支撑管上的固定支架和滑动支架，所述固定支架和滑动支架上分别转动设置有
V
形滚轮，两个所述
V
形滚轮相对布置且轮芯均位于铅垂面内
。
[0012]通过采用上述技术方案，设置有两个相对布置的
V
形滚轮，且轮芯均位于铅垂面内，使得两个
V
形滚轮可以对电缆进行夹持托撑和滚动导向
。
[0013]进一步的，所述固定支架包括设置在支撑管上的第一立柱，所述第一立柱上下两端向内均设置有第一上板和第一下板，所述
V
形滚轮上下两端转动设置在第一上板和第一下板内
。
[0014]通过采用上述技术方案，设置第一立柱
、
第一上板和第一下板，将
V
形滚轮上下两端转动设置在第一上板和第一下板内，使得
V
形滚轮在固定支架内转动
。
[0015]进一步的，所述滑动支架包括第二立柱，所述第二立柱上下两端向内设置有第二上板和第二下板，所述
V
形滚轮上下两端转动设置在第二上板和第二下板内，所述滑动支架对应的支撑管上还设置有与第二立柱平行的固定柱，所述固定柱上开设有导向孔，所述第二立柱临近固定柱一侧凸伸设置有导向柱，所述导向柱与导向孔构成滑动导向配合，所述固定柱上还螺旋设置有螺栓，所述螺栓的螺杆端部抵靠在第二立柱上
。
[0016]通过采用上述技术方案，设置第二立柱
、
第二上板
、
第二下板，使
V
形滚轮竖向转动在第二上板和第二下板内
。
再通过设置固定柱
、
导向柱
、
导向孔，利用螺栓来驱动第二立柱的运动，使得滑动支架内的
V
形滚轮向固定支架内的
V
形滚轮靠近或远离，进而调节两个
V
形滚轮之间的间距，以适用于不同直径的电缆
。
[0017]进一步的，所述固定柱底部向内凸伸设置有底板，所述底板上开设有滑槽，所述第二下板底部设置有凸块，所述凸块置于滑槽构成滑动导向配合
。
[0018]通过采用上述技术方案，设置底板
、
滑槽，对第二下板进行支撑和滑动导向，使得滑动支架内的
V
形滚轮在运动时更加稳定
。
[0019]进一步的，所述滚轮导向机构沿支撑管长度方向间隔设置有两组
。
[0020]通过采用上述技术方案，在支撑管长度方向间隔设置有两组滚轮导向机构，通过前后两组滚轮导向机构对电缆进行托撑限位，为电缆的敷设起到一个良好的导向作用
。
[0021]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0022]本申请中，在支撑管内设置转动杆
、
螺纹
、
螺母套筒
、
滑动管，在连接管内设置双头蜗杆，通过双头蜗杆驱动转动杆转动，带动螺母套本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种适用于支架上直接敷设高压电缆的自适应装置，包括平行间隔布置的两个支撑管
(10)
，所述两个支撑管
(10)
之间通过连接管
(20)
连接，其特征是：所述支撑管
(10)
内转动设置有转动杆
(11)
，所述转动杆
(11)
长度方向与支撑管
(10)
长度方向平行，所述转动杆
(11)
中部杆身上设置有齿轮
(12)
，所述转动杆
(11)
两侧杆身设置有螺旋方向相反的螺纹
(13)
，所述支撑管
(10)
两侧还设置有围设在转动杆
(11)
外的滑动管
(30)
，所述滑动管
(30)
内设置有螺母套筒
(31)
，所述螺母套筒
(31)
与转动杆
(11)
上的螺纹
(13)
螺旋连接，所述滑动管
(30)
外端设置有开口向下的固定槽
(32)
，所述固定槽
(32)
外侧壁上螺旋连接有蝶形螺母
(33)
，所述连接管
(20)
内转动设置有双头蜗杆
(21)
，所述双头蜗杆
(21)
两端分别与转动杆
(11)
上的齿轮
(12)
啮合，所述双头蜗杆
(21)
一端向外延伸设置有旋拧手柄
(22)
，所述两个支撑管
(10)
上设置有滚轮导向机构
(40)
，所述滚轮导向机构
(40)
用于托撑电缆
。2.
根据权利要求1所述的一种适用于支架上直接敷设高压电缆的自适应装置，其特征是：所述支撑管
(10)
内固定设置有两个第一轴承
(14)
，所述两个第一轴承
(14)
分别位于齿轮
(12)
两侧且位于两个螺纹
(13)
之间，所述连接管
(20)
内设置有两个第二轴承
(23)
，所述两个第二轴承
(23)
分别间隔布置且位于双头蜗杆
(21)
两端的螺旋齿之间
。3.
根据权利要求1所述的一种适用于支架上直接敷设高压电缆的自适应装置，其特征是：所述滚轮导向机构
(40)
包括分别设置在两个支撑管
(10)
上的固定支架
(41)
和滑动支架
(42)
，所述固定支架
(41)
和滑动支架
(42)
上分别转动设置有
V
...

【专利技术属性】
技术研发人员：张笑然，邓荧钰，侯小坤，彭坤，范义侠，谢照田，马创，
申请(专利权)人：郑州市泰安电力建设有限公司，
类型：新型
国别省市：