一种内检测器性能测试装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种内检测器性能测试装置，其包括发球筒、收球筒、泵房供水装置、压缩机房供气装置、气体放空管段、试验水回流管段、不同倍率弯头试验管段、防腐层评价管段；该装置借助各阀门之间开启和关闭配合，构成水循环环路和气循环环路之间，根据流通介质的不同切换不同的循环环路，内检测器在发球筒发球，经过试验连接管段、不同倍率弯头试验管段模拟不同倍率弯头检测器通过性能，通过防腐层评价管段，进入收球筒收球。可以验证管道内检测器对于弯头通过性能、速度效应分析、对不规则缺陷识别性能和不同防腐层的耐腐蚀性能等信息。陷识别性能和不同防腐层的耐腐蚀性能等信息。陷识别性能和不同防腐层的耐腐蚀性能等信息。

【技术实现步骤摘要】
一种内检测器性能测试装置


[0001]本技术涉及长输油气管道检测装置
，具体为一种内检测器性能测试装置，验证φ610和φ813规格内检测器对不同类型缺陷的检测性能、速度效应分析、对不同倍率弯头的通过性能和不同类型防腐层的腐蚀状况评价。

技术介绍

[0002]长输油气管道作为化工行业的重要运输设备，已被广泛用于石化、能源等国民经济支柱领域，随着管道长期使用面临着腐蚀失效的危险。目前，漏磁、超声等内检测方法已经成为长输油气管道检测的主要评价方法，此方法最大的不足是容易造成管道卡堵和对于不规则缺陷识别有误差。设备性能验证方法多数采用牵拉试验进行，只是对量化精度进行验证，无法模拟现场介质工况下内检测器运行状况。因此，建立一套能模拟实际介质工况，验证不同弯头通过性能、速度效应分析、不规则缺陷量化分析的试验装置具有重大意义。

技术实现思路

[0003]针对现有漏磁检测系统采用牵拉试验验证检测器的精度，不能有效模拟实际检测的气液介质环境，无法模拟不同倍率弯头的通过性能的缺点，本技术提供一种内检测器性能测试装置，具有能模拟气液介质环境、验证不本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种内检测器性能测试装置，其特征在于，包括：发球筒、收球筒、试验连接管段、泵房供水装置、压缩机房供气装置、气体放空管段、试验水回流管段、不同倍率弯头试验管段、防腐层评价管段；其中，发球筒、收球筒、试验连接管段、泵房供水装置、试验水回流管段、不同倍率弯头试验管段、防腐层评价管段，通过管道连接构成水循环环路；发球筒、收球筒、试验连接管段、压缩机房供气装置、气体放空管段、不同倍率弯头试验管段，防腐层评价管段，通过管道连接构成气循环环路；水循环环路和气循环环路的构建、功能转换通过阀门的开闭实现。2.根据权利要求1所述的内检测器性能测试装置，其特征在于，所述的防腐层评价管段包括：3PE防腐管段、加强级环氧煤沥青防腐管段、加强级石油沥青防腐管段和氯磺化聚乙烯防腐管段，管段之间采用焊接连接，在不同土壤情况下进行不同防腐层的耐腐蚀性能分析。...

【专利技术属性】
技术研发人员：方学锋，刘玉琢，于永亮，业成，张伯君，汪显东，童亚龙，季本亮，姚尧，张若诚，刘希文，
申请(专利权)人：南京市锅炉压力容器检验研究院，
类型：新型
国别省市：