一种异形柱-对拉螺杆式双钢板组合剪力墙结构制造技术

本实用新型专利技术涉及建筑领域，公开了一种异形柱

【技术实现步骤摘要】
一种异形柱
‑
对拉螺杆式双钢板组合剪力墙结构


[0001]本技术涉及建筑领域，具体涉及一种异形柱
‑
对拉螺杆式双钢板组合剪力墙结构
。

技术介绍

[0002]目前，市面上装配式钢结构住宅结构体系层出不穷，针对不同建筑高度的住宅，相应的有不同的钢结构体系，目前市面上常用的钢结构形式有框架
‑
支撑结构
、
剪力墙结构以及框架
‑
剪力墙结构等形式
。
[0003]框架
‑
剪力墙结构也称框剪结构，这种结构是在施工现场的框架梁结构中布置一定数量的剪力墙，构成灵活自由的使用空间，满足不同建筑功能的要求，同时又有足够的剪力墙，有相当大的侧向刚度，因此，该结构体系也常常被用于高度大于
50
米的高层建筑
。
[0004]在将剪力墙主体布置到施工现场框架梁结构上的相关技术中，需要通过由多块钢板组合而成的安装钢管作为中间连接件将剪力墙主体与施工现场的框架梁结构连成一体，现有技术中由多块钢板组合而成的安装钢管与剪力墙主体均各自加工好之后运输至施工现场进行现场组装，导致安装效率较低，现场施工速度慢
。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本技术提供了一种异形柱
‑
对拉螺杆式双钢板组合剪力墙结构，以解决安装效率较低，现场施工速度慢的问题
。
[0006]本技术提供了一种异形柱
‑
对拉螺杆式双钢板组合剪力墙结构，该剪力墙结构包括剪力墙主体以及安装组件，剪力墙主体包括相对间隔设置的两个钢板，两个所述钢板通过多个对拉螺杆连接；安装组件与所述剪力墙主体固定一体，用于将所述剪力墙主体安装固定在外部框架梁上，所述安装组件包括固定在所述剪力墙主体两端的两个安装边框；所述安装边框包括由一根或多根方形钢管组合而成的边框主体
。
[0007]在一种可选的实施方式中，所述方形钢管内形成四周封闭两端开口的灌浆腔，所述灌浆腔内灌注有自密实混凝土
。
[0008]在一种可选的实施方式中，所述安装组件包括由多根所述方形钢管组合而成的边框主体，多根所述方形钢管呈
L
型或
T
型排布形成所述边框主体，相邻所述方形钢管之间通过连接件或者焊接固定一体
。
[0009]在一种可选的实施方式中，相邻两根所述方形钢管之间通过两个连接板固定一体，两个所述连接板焊接固定连接在两根所述方形钢管之间，且两个所述连接板与两个方形钢管的侧壁之间围合形成适于灌注自密实混凝土的腔体
。
[0010]在一种可选的实施方式中，所述安装边框包括沿所述剪力墙主体的长度方向固定设置在所述剪力墙主体两端的第一安装边框和第二安装边框，其中，第一安装边框包括由多根所述方形钢管呈
L
型或
T
型排布形成的第一边框主体，第二安装边框包括由单根所述方形钢管构成的第二边框主体
。
[0011]在一种可选的实施方式中，所述安装边框还包括固定设置在所述边框主体一侧的两个调节板，所述边框主体分别通过调节板与所述剪力墙主体连接形成一体，两个调节板与两个所述钢板分别搭接固定，适于通过调整所述调节板与所述钢板的搭接长度来调整所述剪力墙结构整体的长度
。
[0012]在一种可选的实施方式中，所述调节板为沿所述安装边框的长度方向固定设置在所述边框主体靠近所述剪力墙主体的一侧侧壁上的条形板状结构；所述调节板包括相对间隔设置的第一调节板和第二调节板，所述第一调节板和第二调节板相对两外侧壁之间的距离与两个钢板相对两内侧壁之间的距离相同；所述第一调节板和第二调节板适于插接并固定在两个钢板内侧，且所述第一调节板和第二调节板与所述钢板之间分别通过螺钉连接或者焊接固定一体
。
[0013]在一种可选的实施方式中，所述对拉螺杆包括螺杆主体和螺母组件，螺杆主体穿设在两个所述钢板之间；螺母组件设置在所述螺杆主体上，所述螺母组件具有两组，用于分别固定两个所述钢板，所述螺母组件包括螺纹连接在所述螺杆主体上的限位螺母以及固定螺母，其中，所述限位螺母安装在两个所述钢板的内侧，所述固定螺母安装在所述两个钢板的外侧
。
[0014]在一种可选的实施方式中，所述剪力墙主体的外侧设置有防火板，所述螺杆主体靠近所述防火板的一端还设置有用于将所述防火板固定在所述剪力墙主体上的安装螺母
。
[0015]在一种可选的实施方式中，两个所述钢板之间还穿设有多个栓钉，所述栓钉与所述对拉螺杆配合共同实现两个所述钢板的固定
。
[0016]本技术技术方案与现有技术相比，具有如下优点：
[0017]1.
本技术提供的异形柱
‑
对拉螺杆式双钢板组合剪力墙结构，通过安装组件的作用，通过预先将剪力墙主体与安装组件固定一体形成组合式的剪力墙结构，在施工现场则可直接将该结构构件与外部框架连接即可，省去了现场装配将剪力墙主体与安装组件的步骤，提高装配效率以及现场施工速度
。
此外，由方形钢管组合而成的边框主体还能够起到提高剪力墙主体的结构强度的作用
。
[0018]2.
本技术提供的异形柱
‑
对拉螺杆式双钢板组合剪力墙结构，通过设置对拉螺杆可方便剪力墙结构与围护结构
、
机电系统
、
装饰装修进行连接；通过由方形钢管组成的安装组件结构并在其腔内灌注有自密实混凝土的作用，安装组件结构作为整个剪力墙主体的外侧边缘构件可整体提高剪力墙主体两侧的刚性，由此提高了整个剪力墙结构体系的抗侧刚度以及承载能力
。
[0019]3.
本技术提供的异形柱
‑
对拉螺杆式双钢板组合剪力墙结构，通过在边框主体设置调节板的作用，可对剪力墙结构的整体长度进行调整，避免裁剪的剪力墙主体过短，剪力墙结构与外部框架不适配，导致在进行装配时存在间隙，需要重新进行加工或者在间隙上焊接填补的东西，从而造成在加工时存在一定的麻烦，还浪费一定的时间
。
[0020]4.
本技术提供的异形柱
‑
对拉螺杆式双钢板组合剪力墙结构，通过两个限位螺母的调节作用，可对安装在螺杆主体上的两个钢板之间的距离进行调整，从而对两个钢板围成的内腔的宽度进行调整，由此对浇筑在其内的混凝土墙体的厚度进行调整，使得可根据需求浇筑出不同厚度的墙体，实用性较强；同时在钢板的外侧连接有固定螺母的作用，可进一步将钢板锁紧固定在限位螺母和固定螺母之间，提高钢板的稳定性
。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种异形柱
‑
对拉螺杆式双钢板组合剪力墙结构，其特征在于，该剪力墙结构包括：剪力墙主体
(2)
，包括相对间隔设置的两个钢板
(21)
，两个所述钢板
(21)
通过多个对拉螺杆
(22)
连接；安装组件，与所述剪力墙主体
(2)
固定一体，用于将所述剪力墙主体
(2)
与外部框架连接，所述安装组件包括固定在所述剪力墙主体
(2)
两端的两个安装边框，所述安装边框包括由一根或多根方形钢管
(11)
组合而成的边框主体
。2.
根据权利要求1所述的异形柱
‑
对拉螺杆式双钢板组合剪力墙结构，其特征在于，所述方形钢管
(11)
内形成四周封闭两端开口的灌浆腔，所述灌浆腔内灌注有自密实混凝土
(5)。3.
根据权利要求2所述的异形柱
‑
对拉螺杆式双钢板组合剪力墙结构，其特征在于，所述安装组件包括由多根所述方形钢管
(11)
组合而成的边框主体，多根所述方形钢管
(11)
呈
L
型或
T
型排布形成所述边框主体，相邻所述方形钢管
(11)
之间通过连接件或者焊接固定一体
。4.
根据权利要求3所述的异形柱
‑
对拉螺杆式双钢板组合剪力墙结构，其特征在于，相邻两根所述方形钢管
(11)
之间通过两个连接板
(12)
固定一体，两个所述连接板
(12)
焊接固定连接在两根所述方形钢管
(11)
之间，且两个所述连接板
(12)
与两个方形钢管
(11)
的侧壁之间围合形成适于灌注自密实混凝土
(5)
的腔体
。5.
根据权利要求1至4任一项所述的异形柱
‑
对拉螺杆式双钢板组合剪力墙结构，其特征在于，所述安装边框包括沿所述剪力墙主体
(2)
的长度方向固定设置在所述剪力墙主体
(2)
两端的第一安装边框
(1)
和第二安装边框
(3)
，其中，第一安装边框
(1)
包括由多根所述方形钢管
(11)
呈
L
型或
T
型排布形成的第一边框主体，第二安装边框
(3)
包括由单根所述方形钢管
(11)
构成的第二边框主体
。6.
根据权利要求1至4任一项所述的异形柱
‑
对拉螺杆式双钢板组合剪力墙结构，其特征在于，所述安装边框还包括固定设置在所述边框主体一侧的两个调节板<...

【专利技术属性】
技术研发人员：张鹏飞，张旭，李静姝，俞浩，张相勇，周婷，马彬，杨俊，
申请(专利权)人：中建科工集团有限公司，
类型：新型
国别省市：