本实用新型专利技术实施例公开了一种温度传感器测试装置，其包括：测试底台；旋转台，所述旋转台转动安装于所述测试底台上；转动连接件，所述转动连接件固定安装于所述旋转台上；传感器抓取件，所述传感器抓取件安装于所述转动连接件上，所述传感器抓取件上设有至少一个待测温度传感器和至少两个标准温度传感器，所述测试底台上还设有流体检测箱、高温恒温箱和低温恒温箱，且所述流体检测箱。本实用新型专利技术的温度传感器测试装置，利用至少两个标准温度传感器作为对照，令待测温度传感器通过转动连接件与旋转台在流体检测箱、高温恒温箱和低温恒温箱间选择，以进行当前温度测试、降温测试、升温测试以及高低温变测试，测试结果更加准确且全面。测试结果更加准确且全面。测试结果更加准确且全面。
【技术实现步骤摘要】
一种温度传感器测试装置
[0001]本技术涉及传感器检测
，尤其涉及一种温度传感器测试装置。
技术介绍
[0002]温度传感器在各行各业中得到普遍应用，其主要是对物体表面及物体所处环境的温度进行直接测量，对于这些温度传感器的准确度检测主要采用低温用水槽、高温用油槽等装置进行，但是，温度传感器长期使用后由于机器老化不免存在检测误差。因此需要一种专门用于测试温度传感器装置对其测量准确度进行及时检测，从而有效避免长期使用后出现测量误差大，并进一步避免由此而造成的与被测物体相关的应用效果受到严重影响。
[0003]现有技术中的温度传感器的检测装置，检测模式较为单一，仅就当前温度检测温度后与被测试传感器检测温度进行对比得出结果，这种测试方式存在偶然性，容易出现误判，且能够反映温度传感器性能参数有限。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种温度传感器测试装置，以解决现有技术中的温度传感器的检测装置，检测模式较为单一，测试方式存在偶然性，容易出现误判，且能够反映温度传感器性能参数有限的弊端。
[0005]为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]本技术的实施例提供了一种温度传感器测试装置，其包括：测试底台；旋转台，所述旋转台转动安装于所述测试底台上；转动连接件，所述转动连接件固定安装于所述旋转台上；传感器抓取件，所述传感器抓取件安装于所述转动连接件上，所述传感器抓取件上设有至少一个待测温度传感器和至少两个标准温度传感器；其中，所述测试底台上还设有一个流体检测箱、一个高温恒温箱和一个低温恒温箱，且所述流体检测箱、所述高温恒温箱和所述低温恒温箱分布于所述传感器抓取件的运动轨迹下侧。
[0007]在一个可能的实施方式中，所述转动连接件包括：立柱和横梁，所述立柱竖直安装于所述旋转台上，所述横梁水平安装于所述立柱顶端，所述传感器抓取件安装于所述横梁远离所述立柱一端，且所述传感器抓取件的抓取端方向竖直朝下。
[0008]在一个可能的实施方式中，所述传感器抓取件包括：可控伸缩件和夹取爪，所述横梁上开设有安装槽，所述可控伸缩件的固定端安装于所述安装槽内，所述可控伸缩件的伸展方向为竖直向下，所述可控伸缩件的伸缩端连接于所述夹取爪，所述待测温度传感器和所述标准温度传感器竖直设置于所述夹取爪的下侧。
[0009]在一个可能的实施方式中，所述旋转台为圆形，所述立柱安装于所述旋转台的圆心处。
[0010]在一个可能的实施方式中，所述测试底台上靠近所述旋转台的一侧设有正反转电机，所述正反转电机的输出轴上安装有第一锥齿轮，所述旋转台上同轴安装有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮相啮合。
[0011]在一个可能的实施方式中，所述流体检测箱包括：检测箱、冷却装置和加热装置，所述冷却装置和所述加热装置均连接于所述检测箱，所述冷却装置用于对所述检测箱内的流体降温，所述加热装置用于对所述检测箱内的流体升温。
[0012]在一个可能的实施方式中，所述检测箱包括：检测箱箱体和检测箱箱盖，所述检测箱箱盖盖设于所述检测箱箱体上，所述检测箱箱盖与所述检测箱箱体的连接处之间设有密封圈。
[0013]在一个可能的实施方式中，所述流体箱箱体上设有流体进入口和流体排出口，所述流体进入口连通于流体储存箱，所述流体排出口连通于流体回收箱。
[0014]在一个可能的实施方式中，还包括搅拌装置，所述搅拌装置包括：搅拌动力装置、搅拌轴和搅拌叶片，所述搅拌轴转动连接于所述检测箱箱盖，所述搅拌动力装置位于所述检测箱箱盖远离所述检测箱箱体一侧，所述搅拌叶片位于所述检测箱箱体内，所述搅拌轴连接于所述搅拌动力装置和所述搅拌叶片之间。
[0015]在一个可能的实施方式中，还包括控制系统，所述待测温度传感器和所述标准温度传感器均连接于所述控制系统。
[0016]与现有技术相比，本技术的温度传感器测试装置，利用至少两个标准温度传感器作为对照，令待测温度传感器通过转动连接件与旋转台在流体检测箱、高温恒温箱和低温恒温箱间选择，以进行当前温度测试、降温测试、升温测试以及高低温变测试，对待测温度传感器进行灵敏性、静态误差、动态误差的多方面测试，测试结果更加准确且全面。
[0017]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术技术手段，可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本技术的上述和其它目的、特征及优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，详细说明如下。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术一种温度传感器测试装置的正视结构示意图；
[0020]图2为本技术一种温度传感器测试装置的俯视结构示意图；
[0021]图3为本技术一种温度传感器测试装置的流体检测箱结构示意图；
[0022]图4为本技术一种温度传感器测试装置的旋转台连接结构示意图；
[0023]图中标识说明：
[0024]1、测试底台；2、旋转台；21、第二锥齿轮；22、第一锥齿轮；23、正反转电机；3、转动连接件；31、立柱；32、横梁；4、传感器抓取件；41、可控伸缩件；42、夹取爪；421、待测温度传感器；422、标准温度传感器；5、流体检测箱；51、检测箱；511、检测箱箱体；512、检测箱箱盖；513、流体储存箱；514、流体回收箱；515、密封圈；52、冷却装置；53、加热装置；54、搅拌装置；541、搅拌动力装置；542、搅拌轴；543、搅拌叶片；6、高温恒温箱；7、低温恒温箱；8、控制系统。
具体实施方式
[0025]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细说明。
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所述的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0028]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种温度传感器测试装置，其特征在于，包括：测试底台；旋转台，所述旋转台转动安装于所述测试底台上；转动连接件，所述转动连接件固定安装于所述旋转台上；传感器抓取件，所述传感器抓取件安装于所述转动连接件上，所述传感器抓取件上设有至少一个待测温度传感器和至少两个标准温度传感器；其中，所述测试底台上还设有一个流体检测箱、一个高温恒温箱和一个低温恒温箱，且所述流体检测箱、所述高温恒温箱和所述低温恒温箱分布于所述传感器抓取件的运动轨迹下侧。2.根据权利要求1所述的一种温度传感器测试装置，其特征在于，所述转动连接件包括：立柱和横梁，所述立柱竖直安装于所述旋转台上，所述横梁水平安装于所述立柱顶端，所述传感器抓取件安装于所述横梁远离所述立柱一端，且所述传感器抓取件的抓取端方向竖直朝下。3.根据权利要求2所述的一种温度传感器测试装置，其特征在于，所述传感器抓取件包括：可控伸缩件和夹取爪，所述横梁上开设有安装槽，所述可控伸缩件的固定端安装于所述安装槽内，所述可控伸缩件的伸展方向为竖直向下，所述可控伸缩件的伸缩端连接于所述夹取爪，所述待测温度传感器和所述标准温度传感器竖直设置于所述夹取爪的下侧。4.根据权利要求2所述的一种温度传感器测试装置，其特征在于，所述旋转台为圆形，所述立柱安装于所述旋转台的圆心处。5.根据权利要求4所述的一种温度传感器测试装置，其特征在于，所述测试底台上靠近所述旋转台的...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁家源，陆桂清，廖志勇，周庆奋，
申请(专利权)人：深圳市达丰计量检测集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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