一种高强度抗老化铝合金加工用打磨工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高强度抗老化铝合金加工用打磨工装，包括操作台面和打磨机构，操作台面上设置有顶压机构和夹持机构，顶压机构包括传动箱

【技术实现步骤摘要】
一种高强度抗老化铝合金加工用打磨工装


[0001]本技术主要涉及工业生产加工设备的
，具体为一种高强度抗老化铝合金加工用打磨工装
。

技术介绍

[0002]高强度抗老化铝合金具有密度小
、
强度高
、
加工性能好及焊接性能优良等特点，被广泛地应用于航空工业及民用工业等领域，尤其在航空工业中占有十分重要的地位，是航空工业的主要结构材料之一
。
[0003]高强度抗老化铝合金在加工时常常会需要进行焊接等工序，而焊接后的铝合金会存留焊缝，必须适当的对其加工，目前都是采用人工手持角磨机对其再加工，而人工手持角磨机进行打磨焊缝，打磨宽度
、
厚度不一致，打磨效果差，且打磨后的铝合金发热，人工不易接触，继而不能立即移动铝合金，导致作业效率低，劳动强度高
。

技术实现思路

[0004]本技术技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题，提供了显著不同于现有技术的解决方案，主要提供了一种高强度抗老化铝合金加工用打磨工装，用以解决上述
技术介绍
中提出的人工打磨宽度
、
厚度不一致，且打磨后的铝合金发热，人工不易接触，导致作业效率低，劳动强度高的技术问题
。
[0005]本技术解决上述技术问题采用的技术方案为：
[0006]一种高强度抗老化铝合金加工用打磨工装，包括操作台面和打磨机构，所述操作台面上设置有顶压机构和夹持机构，所述顶压机构包括传动箱
、
输送带和顶压轮，所述传动箱固定连接在操作台面顶面的一侧，传动箱传动连接有输送带，所述输送带的顶部设置有顶压轮，铝合金位于输送带与顶压轮之间，可进行固定，所述夹持机构位于输送带的两侧
。
[0007]优选的，所述传动箱的内部传动连接有传动轴，传动轴固定连接输送轮，所述输送轮位于输送带的内部
。
[0008]优选的，所述顶压机构还包括
L
形架
、
调节栓和调节杆，所述
L
形架位于传动箱顶部，
L
形架的横向杆开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动卡接调节栓，调节栓可进行调节并固定位于滑槽内的位置，所述调节栓的一侧滑动卡接调节杆，调节杆可进行上下滑动并固定，所述调节杆的端部固定连接有顶压架，所述顶压架的一侧转动连接两个顶压轮
。
[0009]优选的，所述夹持机构包括侧板
、
升降柱和滚轮，夹持机构设置有两个，其侧板分别位于传动箱和操作台面上，两个侧板的相对面均固定连接有三个升降柱，所述升降柱的外柱面缠绕有弹簧，升降柱的端部固定连接滚轮，铝合金从两侧的夹持机构之间滑动，由弹簧与升降柱的作用，可有效的固定铝合金
。
[0010]优选的，所述打磨机构包括固定架
、
滑杆
、
滑动平台和传动电机，所述固定架的顶端固定连接有两个滑杆，两个所述滑杆上滑动连接滑动平台，固定架的内部安装有调节电机，所述调节电机的输出端传动连接有丝杆，所述丝杆与滑动平台啮合，丝杆的顶端转动连
接有连接架，且两个滑杆的顶端均与连接架固定连接，所述滑动平台上安装传动电机，所述传动电机的输出端贯穿滑动平台且传动连接有打磨片
。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0012]本技术通过将铝合金放置在输送带上，且由弹簧与升降柱的作用，两侧的滚轮可适当收缩，有效的固定铝合金，进而调节顶压轮使其抵压铝合金顶面，从而避免铝合金在打磨过程中受压力后端翘起，由传动箱的作用可使铝合金缓慢移动，避免经打磨后的铝合金表面发热而操作人员不易接触无法移动铝合金，且由打磨机构的作用能够调节并固定打磨深度，解决了人工手持角磨机进行打磨焊缝，打磨宽度
、
厚度不一致，打磨效果差，且打磨后的铝合金发热，人工不易接触，继而不能立即移动铝合金，导致作业效率低，劳动强度高的问题
。
[0013]以下将结合附图与具体的实施例对本技术进行详细的解释说明
。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体示意图；
[0015]图2为本技术的顶压机构与夹持机构位置示意图；
[0016]图3为本技术的顶压机构结构示意图；
[0017]图4为本技术的
L
形架连接示意图；
[0018]图5为本技术的夹持机构结构示意图；
[0019]图6为本技术的打磨机构结构示意图；
[0020]图7为本技术的打磨机构另一视角示意图
。
[0021]100、
操作台面；
200、
顶压机构；
210、
传动箱；
220、
输送轮；
230、
输送带；
240、L
形架；
250、
滑槽；
260、
调节栓；
270、
调节杆；
280、
顶压架；
290、
顶压轮；
300、
夹持机构；
310、
侧板；
320、
升降柱；
330、
弹簧；
340、
滚轮；
400、
打磨机构；
410、
固定架；
420、
滑杆；
430、
滑动平台；
440、
调节电机；
450、
丝杆；
460、
连接架；
470、
传动电机；
480、
打磨片
。
具体实施方式
[0022]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更加全面的描述，附图中给出了本技术的若干实施例，但是本技术可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本技术公开的内容更加透彻全面
。
[0023]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的
。
[0024]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本技术的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术，本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合
。
[0025]请着重参照附图1，一种高强度抗老化铝合金加工用打磨工装，包括操作台面
100
和打磨机构
400
，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种高强度抗老化铝合金加工用打磨工装，包括操作台面（
100
）和打磨机构（
400
），其特征在于：所述操作台面（
100
）上设置有顶压机构（
200
）和夹持机构（
300
），所述顶压机构（
200
）包括传动箱（
210
）
、
输送带（
230
）和顶压轮（
290
），所述传动箱（
210
）固定连接在操作台面（
100
）顶面的一侧，传动箱（
210
）传动连接有输送带（
230
），所述输送带（
230
）的顶部设置有顶压轮（
290
），所述夹持机构（
300
）位于输送带（
230
）的两侧
。2.
根据权利要求1所述的一种高强度抗老化铝合金加工用打磨工装，其特征在于：所述传动箱（
210
）的内部传动连接有传动轴，传动轴固定连接输送轮（
220
），所述输送轮（
220
）位于输送带（
230
）的内部
。3.
根据权利要求1所述的一种高强度抗老化铝合金加工用打磨工装，其特征在于：所述顶压机构（
200
）还包括
L
形架（
240
）
、
调节栓（
260
）和调节杆（
270
），所述
L
形架（
240
）位于传动箱（
210
）顶部，
L
形架（
240
）的横向杆开设有滑槽（
250
），所述滑槽（
250
）的内部滑动卡接调节栓（
260
），所述调节栓（
260
）的一侧滑动卡接调节杆（
270
），所述调节杆（
270
）的端部固定连接有顶压架（
280
），所述顶压架（
280
）的一侧转动连接两个顶压轮（

【专利技术属性】
技术研发人员：王芳霏，刘群欣，吴伟琴，肖遣，
申请(专利权)人：顺博合金安徽有限公司，
类型：新型
国别省市：