一种铆钉加工用打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及铆钉加工用领域，公开了一种铆钉加工用打磨装置，包括底座，所述底座的下表面一侧设置有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的一端贯穿底座并延伸至外部，所述转轴的外壁上部固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮相啮合。本实用新型专利技术中，通过夹持机构将铆钉本体进行夹持，而后将移动打磨机构与铆钉本体的外壁贴合，而后启动电机带动主动齿轮转动，进而使从动齿轮带动连接板转动，从而带动安装箱转动，从而带动夹持机构使铆钉本体转动，在皮带的配合使用下带动移动打磨机构上下移动来对铆钉进行持续打磨直至光滑，从而实现可以对铆钉本体的外壁进行全方位均匀的打磨。行全方位均匀的打磨。行全方位均匀的打磨。

【技术实现步骤摘要】
一种铆钉加工用打磨装置


[0001]本技术涉及铆钉加工用领域，尤其涉及一种铆钉加工用打磨装置。

技术介绍

[0002]铆钉是用于连接两个带通孔，一端有帽的零件的钉形物件，在铆接中，利用自身形变或过盈连接被铆接的零件，而铆钉在加工时需要对外表面进行打磨，将表面的毛刺进行去除，但是现有的打磨装置在给铆钉打磨后铆钉表面还会留下许多的毛刺，经常会出现打磨不干净的现象，这样就需要人工对铆钉进行二次打磨，这样就会增加人工的劳动强度，降低了铆钉的打磨效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铆钉加工用打磨装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种铆钉加工用打磨装置，包括底座，所述底座的下表面一侧设置有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的一端贯穿底座并延伸至外部，所述转轴的外壁上部固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮相啮合，所述从动齿轮的中部固定连接有连接杆，所述连接杆的底端转动连接在底座的上表面，所述连接杆的顶端固定连接有连接板，所述连接板的上方设置有安装箱，所述安装箱的内部设置有夹持机构，所述安装箱的上表面中部设置有铆钉本体，所述底座的上表面一侧设置有移动打磨机构，所述移动打磨机构通过皮带与电机连接。
[0005]作为上述技术方案的进一步描述：
[0006]所述夹持机构包括电动推杆与夹持臂，所述电动推杆的一端固定连接在连接板的上表面中部，所述电动推杆的输出端固定连接有升降板，所述升降板的外壁滑动连接在安装箱的内部，所述升降板的上表面两侧均固定连接有固定架，所述固定架的内壁均固定连接有固定杆，所述固定杆的外壁均固定连接有夹持臂，所述固定杆的外壁两侧均套设有扭簧，两个所述扭簧的一端分别固定连接在固定架的内部相邻侧，两个所述扭簧的另一端分别固定连接在夹持臂的外壁两侧，所述夹持臂的外壁均滑动连接在滑槽的内壁，两个所述滑槽分别开设在安装箱的上表面两侧。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述连接板的上表面四角均固定连接有支撑杆，四个所述支撑杆的顶端分别固定连接在安装箱的下表面四角。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述移动打磨机构包括连接轴、导向杆、与打磨片，所述连接轴的一端转动连接在底座的上表面一侧，所述连接轴的外壁上部滑动连接有滑块，所述滑块的上表面中部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有缓冲杆，所述缓冲杆的一端固定连接有打磨片，所述滑块的一侧滑动连接在导向杆的外壁，所述导向杆的底端固定连接在
底座的上表面另一侧。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述导向杆的外壁上部与顶端均固定连接有限位块，所述连接轴的外壁上部与顶端转动连接在限位块的表面一侧，所述滑块设置在两个限位块之间。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述连接轴的底端贯穿底座的上表面一侧并延伸至外部，所述连接轴的底端固定连接有从动张紧轮，所述从动张紧轮的外壁设置在皮带的内壁一侧，所述皮带的内壁另一侧设置有主动张紧轮，所述主动张紧轮的中部固定连接在电机的输出端外壁。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述底座的下表面四角均固定连接有支撑腿，所述底座的下表面中部固定连接有安装座，所述安装座的内部固定连接有电机。
[0017]本技术具有如下有益效果：
[0018]1、本技术中，通过夹持机构将铆钉本体进行夹持，而后将移动打磨机构与铆钉本体的外壁贴合，而后启动电机带动主动齿轮转动，进而使从动齿轮带动连接板转动，从而带动安装箱转动，从而带动夹持机构使铆钉本体转动，在皮带的配合使用下带动移动打磨机构上下移动来对铆钉进行持续打磨直至光滑，从而实现可以对铆钉本体的外壁进行全方位均匀的打磨。
[0019]2、本技术中，通过启动电动推杆带动升降板向下移动，进而带动两个夹持臂向下移动，从而使两个夹持臂的一端压在铆钉本体的表面两侧，从而可以将铆钉本体进行夹持固定，从而解决了铆钉在打磨时产生晃动或位移的问题，提高了打磨效果。
附图说明
[0020]图1为本技术提出的一种铆钉加工用打磨装置的立体图；
[0021]图2为本技术提出的一种铆钉加工用打磨装置的结构示意图；
[0022]图3为本技术提出的一种铆钉加工用打磨装置的夹持机构拆分图；
[0023]图4为本技术提出的一种铆钉加工用打磨装置的皮带展示图。
[0024]图例说明：
[0025]1、底座；2、电机；3、转轴；4、主动齿轮；5、从动齿轮；6、连接杆；7、连接板；8、安装箱；9、夹持机构；901、电动推杆；902、升降板；903、固定架；904、固定杆；905、扭簧；906、夹持臂；907、滑槽；10、铆钉本体；11、皮带；12、移动打磨机构；1201、连接轴；1202、滑块；1203、电动伸缩杆；1204、缓冲杆；1205、打磨片；1206、导向杆；13、限位块；14、主动张紧轮；15、从动张紧轮；16、支撑杆；17、安装座；18、支撑腿。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]参照图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种铆钉加工用打磨装置，包括底座
1，底座1的下表面一侧设置有电机2，电机2的输出端固定连接有转轴3，转轴3的一端贯穿底座1并延伸至外部，转轴3的外壁上部固定连接有主动齿轮4，主动齿轮4与从动齿轮5相啮合，从动齿轮5的中部固定连接有连接杆6，连接杆6的底端转动连接在底座1的上表面，连接杆6的顶端固定连接有连接板7，连接板7的上方设置有安装箱8，安装箱8的内部设置有夹持机构9，安装箱8的上表面中部设置有铆钉本体10，底座1的上表面一侧设置有移动打磨机构12，移动打磨机构12通过皮带11与电机2连接，通过将铆钉本体10倒放到安装箱8的中心位置，而后通过夹持机构9将铆钉本体10进行夹持，再通过移动打磨机构12与铆钉本体10的外壁贴合，随后启动电机2带动转轴3转动，进而带动主动齿轮4转动，从而带动从动齿轮5转动，使从动齿轮5带动连接板7转动，进而使安装箱8转动，安装箱8带动夹持机构9使铆钉本体10转动，在皮带11的配合使用下带动移动打磨机构12上下移动来对铆钉进行打磨，从而实现可以对铆钉本体10的外壁进行全方位均匀的打磨。
[0028]夹持机构9包括电动推杆901与夹持臂906，电动推杆901的一端固定连接在连接板7的上表面中部，电动推杆901的输出端固定连接有升降板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铆钉加工用打磨装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的下表面一侧设置有电机(2)，所述电机(2)的输出端固定连接有转轴(3)，所述转轴(3)的一端贯穿底座(1)并延伸至外部，所述转轴(3)的外壁上部固定连接有主动齿轮(4)，所述主动齿轮(4)与从动齿轮(5)相啮合，所述从动齿轮(5)的中部固定连接有连接杆(6)，所述连接杆(6)的底端转动连接在底座(1)的上表面，所述连接杆(6)的顶端固定连接有连接板(7)，所述连接板(7)的上方设置有安装箱(8)，所述安装箱(8)的内部设置有夹持机构(9)，所述安装箱(8)的上表面中部设置有铆钉本体(10)，所述底座(1)的上表面一侧设置有移动打磨机构(12)，所述移动打磨机构(12)通过皮带(11)与电机(2)连接。2.根据权利要求1所述的一种铆钉加工用打磨装置，其特征在于：所述夹持机构(9)包括电动推杆(901)与夹持臂(906)，所述电动推杆(901)的一端固定连接在连接板(7)的上表面中部，所述电动推杆(901)的输出端固定连接有升降板(902)，所述升降板(902)的外壁滑动连接在安装箱(8)的内部，所述升降板(902)的上表面两侧均固定连接有固定架(903)，所述固定架(903)的内壁均固定连接有固定杆(904)，所述固定杆(904)的外壁均固定连接有夹持臂(906)，所述固定杆(904)的外壁两侧均套设有扭簧(905)，两个所述扭簧(905)的一端分别固定连接在固定架(903)的内部相邻侧，两个所述扭簧(905)的另一端分别固定连接在夹持臂(906)的外壁两侧，所述夹持臂(906)的外壁均滑动连接在滑槽(907)的内壁，两个所述滑槽(907)分别开设在安装箱(8)的上表面两侧。3.根据权利要求1所述的一种铆钉加工用打磨装置，其特征在于：所述连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：王树堂，贾坤，
申请(专利权)人：广东天骥精密技术有限公司，
类型：新型
国别省市：