一种新型偏心轴驱动的精锻机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型偏心轴驱动的精锻机，涉及精锻机技术领域，其包括由固定箱组件

【技术实现步骤摘要】
一种新型偏心轴驱动的精锻机


[0001]本技术涉及精锻机
，具体为一种新型偏心轴驱动的精锻机
。

技术介绍

[0002]目前，锻压行业使用的精锻机的锻造频次
≤600
次
/
分钟，锻造尺寸精
≤1mm
，应用于热锻工艺要求，传统的热锻精锻机由于采用双偏心或液压驱动的结构，锻造锻件的精度一般会超过
1mm。
在冷锻工艺和温锻工艺领域，精锻机的锻造频次
≥600
次
/
分钟，锻造尺寸精度在
0.1mm
‑
0.02mm
，针对冷锻工艺和温锻工艺领域，原有精锻机无法满足工艺要求
。
[0003]因此，需要一种新型偏心轴驱动的精锻机来解决上述问题
。

技术实现思路

[0004](
一
)
解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种新型偏心轴驱动的精锻机，解决了上述背景中提出的问题
。
[0006](
二
)
技术方案
[0007]为达到以上目的，本技术采取的技术方案是：一种新型偏心轴驱动的精锻机，包括固定箱组件
、
锻造打击组件和调节组件，且锻造打击组件和调节组件均安装到固定箱组件中，所述固定箱组件由下安装板
、
支撑板
、
上安装板
、
中心块组成，所述锻造打击组件由偏心轴
>、
滑块
、
缸头
、
锤杆
、
回程缸柱塞
、
回程缸缸体
、
锤头基板和锤头组成，所述调节组件由蜗轮和蜗杆组成；
[0008]所述偏心轴安装在下安装板和上安装板上，且偏心轴外圆与下安装板和上安装板之间设置有滑动轴承，所述滑块安装在下安装板和上安装板之间，且偏心轴的偏心部分安装在滑块内部，且缸头一端与滑块相接触，且缸头与锤杆连接，所述锤杆的另一端使用螺栓安装有锤头基板，所述锤头使用螺栓或卡板安装在锤头基板上，所述回程缸缸体安装在固定的中心块内，且回程缸缸体的回程缸柱塞与锤杆连接
。
[0009]优选的，所述缸头背向滑块一端设置有内螺纹，并在外侧设置有外花键与调节组件连接，所述锤杆一端设置有外螺纹与缸头一端的内螺纹配合安装在一起
。
[0010]优选的，所述蜗杆由电机或液压马达驱动，且蜗杆转动驱动蜗轮转动，且蜗轮内部设有内花键，且内花键与缸头的外花键适配，且蜗轮转动时与缸头通过内外花键驱动旋转，且缸头通过内部设置的螺纹驱动锤杆移动带动锤头往复运动
。
[0011]优选的，所述偏心轴由驱动装置驱动高速旋转
。
[0012]优选的，所述支撑板连接于下安装板与上安装板之间
。
[0013]优选的，所述锤头对应设置有锻造工件
。
[0014]优选的，该偏心轴驱动的精锻机的锻造打击组件和调节组件可以设计安装2‑6组，且锻造打击组件和调节组件可以同时动作也可以分开动作
。
[0015](
三
)
有益效果
[0016]本技术的有益效果在于：
[0017]1、
该新型偏心轴驱动的精锻机，通过设置的锻造打击组件和调节组件之间的配合，锤头可达到锻造频次在
600
‑
2000
次
/
分钟，由于锻造频次高，可大量节约锻造时间；
[0018]2、
由于该新型偏心轴驱动的精锻机，通过设置的回程缸柱塞和回程缸缸体组成的回程系统，能够保证滑块和缸头之间稳定的连接，减少设备震动，同时消除偏心轴
、
滑块
、
缸头
、
锤杆之间的间隙，保证该型精锻机的尺寸控制精度可达
0.01mm
，从而保证锻件的尺寸精度
。
附图说明
[0019]图1为本技术正视结构示意图；
[0020]图2为本技术侧视结构示意图
。
[0021]图中：1偏心轴
、2
滑块
、3
缸头
、4
蜗轮
、5
蜗杆
、6
锤杆
、7
回程缸柱塞
、8
回程缸缸体
、9
锤头基板
、10
锤头
、11
驱动装置
、12
上安装板
、13
支撑板
、14
下安装板
、15
中心块
、16
锻造工件
。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0023]如图1‑2所示，本技术提供一种技术方案：一种新型偏心轴驱动的精锻机，包括固定箱组件
、
锻造打击组件和调节组件，且锻造打击组件和调节组件均安装到固定箱组件中，固定箱组件由下安装板
14、
支撑板
13、
上安装板
12、
中心块
15
组成，锻造打击组件由偏心轴
1、
滑块
2、
缸头
3、
锤杆
6、
回程缸柱塞
7、
回程缸缸体
8、
锤头基板9和锤头
10
组成，调节组件由蜗轮4和蜗杆5组成；
[0024]偏心轴1安装在下安装板
14
和上安装板
12
上，且偏心轴1外圆与下安装板
14
和上安装板
12
之间设置有滑动轴承，滑块2安装在下安装板
14
和上安装板
12
之间，且偏心轴1的偏心部分安装在滑块2内部，且缸头3一端与滑块2相接触，且缸头3与锤杆6连接，锤杆6的另一端使用螺栓安装有锤头基板9，锤头
10
使用螺栓或卡板安装在锤头基板9上，回程缸缸体8安装在固定的中心块
15
内，且回程缸缸体8的回程缸柱塞7与锤杆6连接，缸头3背向滑块2一端设置有内螺纹，并在外侧设置有外花键与调节组件连接，锤杆6一端设置有外螺纹与缸头3一端的内螺纹配合安装在一起，当偏心轴1由驱动装置
11
驱动高速转动时，偏心轴1带动滑块2的往复运动，滑块2往复推动缸头
3、
锤杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种新型偏心轴驱动的精锻机，其特征在于：包括固定箱组件
、
锻造打击组件和调节组件，且锻造打击组件和调节组件均安装到固定箱组件中，所述固定箱组件由下安装板
(14)、
支撑板
(13)、
上安装板
(12)、
中心块
(15)
组成，所述锻造打击组件由偏心轴
(1)、
滑块
(2)、
缸头
(3)、
锤杆
(6)、
回程缸柱塞
(7)、
回程缸缸体
(8)、
锤头基板
(9)
和锤头
(10)
组成，所述调节组件由蜗轮
(4)
和蜗杆
(5)
组成；所述偏心轴
(1)
安装在下安装板
(14)
和上安装板
(12)
上，且偏心轴
(1)
外圆与下安装板
(14)
和上安装板
(12)
之间设置有滑动轴承，所述滑块
(2)
安装在下安装板
(14)
和上安装板
(12)
之间，且偏心轴
(1)
的偏心部分安装在滑块
(2)
内部，且缸头
(3)
一端与滑块
(2)
相接触，且缸头
(3)
与锤杆
(6)
连接，所述锤杆
(6)
的另一端使用螺栓安装有锤头基板
(9)
，所述锤头
(10)
使用螺栓或卡板安装在锤头基板
(9)
上，所述回程缸缸体
(8)
安装在固定的中心块
(15)
内，且回程缸缸体
(8)

【专利技术属性】
技术研发人员：葛鹏，戚敬佳，
申请(专利权)人：西安沐程重工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：