一种离地发酵器制造技术

技术编号:39855687 阅读:4 留言:0更新日期:2023-12-30 12:53
本实用新型专利技术公开了一种离地发酵器,涉及发酵技术领域。该离地发酵器,包括置料板、条形板和下料倾斜机构,置料板的顶部固定安装有框架挡板,框架挡板上设置有挡板,置料板的底部设置有两组且呈前后分布的安装盘B,条形板设置于置料板的底部,条形板的底部设置有两组且呈前后分布的安装盘A,条形板上设置有配重块,下料倾斜机构设置于条形板和置料板上。该离地发酵器,一方面使得该发酵器能够适应地面并调整至水平状态,使其发酵效果更好,另一方面便于在下料时驱使置料板向右上方翻转,使其下料更加的方便与便捷,相比于需要工人借助工具将茶叶进行下料的现象,还提高了下料效率,进而加强了该发酵器的实用性。强了该发酵器的实用性。强了该发酵器的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种离地发酵器


[0001]本技术涉及发酵
,特别涉及一种离地发酵器。

技术介绍

[0002]公开号为CN218418270U的一种离地发酵器,包括发酵机构,所述发酵机构下表面四角位置均焊接有支撑机构,所述发酵机构左侧转动连接有阻挡机构,所述发酵机构三边上表面与所述阻挡机构上表面中间位置均设有水平仪,所述发酵机构包括发酵框、开设于所述发酵框内部下表面左端的插槽以及焊接于所述发酵框外部下表面右端的两个把手,所述发酵框前后两侧壁左端开设有呈对称状态的连接孔;通过发酵框将茶叶离地发酵,避免了渥堆发酵所选位置底面不平,会对渥堆发酵产出的熟茶质量造成影响,通过调节支撑机构高度使得发酵机构能够处于水平状态,防止渥堆不平整导致内部水分分布不均匀,影响熟茶质量。
[0003]上述一种离地发酵器,其茶叶渥堆发酵后需要工人借助工具将其辅助下料,不仅效率较低,且操作较为繁琐,因此,可将其改进处理。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种离地发酵器,能够解决茶叶渥堆发酵后需要工人借助工具将其辅助下料,不仅效率较低,且操作较为繁琐的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种离地发酵器,包括置料板、条形板和下料倾斜机构,置料板的顶部固定安装有框架挡板,框架挡板上设置有挡板,置料板的底部设置有两组且呈前后分布的安装盘B,条形板设置于置料板的底部,条形板的底部设置有两组且呈前后分布的安装盘A,条形板上设置有配重块,下料倾斜机构设置于条形板和置料板上,下料倾斜机构可用于驱使置料板向右上方翻转。
[0006]优选的,所述框架挡板的前后侧内壁均开设有卡槽,挡板的前后侧均固定安装有卡条,卡条卡接安装于卡槽内,挡板的顶部固定安装有U型把手,使得挡板便于拆装。
[0007]优选的,所述置料板的底部设置有两组且呈前后分布的安装柱,安装柱的顶部固定连接有U型块,U型块的内部固定安装有横杆,置料板的底部固定安装有联动块,联动块转动套设于横杆的外壁。
[0008]优选的,所述安装盘A和安装盘B的顶部均固定安装有螺纹杆,安装柱和条形板的底部均开设有螺孔,螺纹杆螺纹安装于螺孔内。
[0009]优选的,所述安装盘A和安装盘B的底部均开设有防滑纹。
[0010]优选的,所述配重块的底部固定安装有两组且呈前后分布的卡接块,条形板的顶部开设有开口,卡接块卡接安装于开口内,使得配重块便于拆装。
[0011]优选的,所述下料倾斜机构包括有横柱、相接块和液压杆,液压杆的数量为两组且呈前后分布,两组液压杆的自由端和底部均固定安装有凵型块,置料板的底部和条形板的顶部均固定安装有两组且呈前后分布的相接块,相接块上开设有圆孔且横柱插设于其内,
横柱固定安装于凵型块的内部。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]该离地发酵器,通过安装柱、条形板、凵型块、横柱、相接块、液压杆、安装盘A、安装盘B、螺纹杆、U型块、横杆、联动块和配重块的配合使用,一方面使得该发酵器能够适应地面并调整至水平状态,使其发酵效果更好,另一方面便于在下料时驱使置料板向右上方翻转,使其下料更加的方便与便捷,相比于需要工人借助工具将茶叶进行下料的现象,还提高了下料效率,进而加强了该发酵器的实用性。
附图说明
[0014]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明:
[0015]图1为本技术的立体结构示意图;
[0016]图2为本技术的右视结构示意图;
[0017]图3为本技术的左视结构示意图。
[0018]附图标记:1、置料板;2、框架挡板;3、挡板;4、卡条;5、安装柱;6、条形板;7、下料倾斜机构;71、凵型块;72、横柱;73、相接块;74、液压杆;8、安装盘A;9、安装盘B;10、螺纹杆;11、U型块;12、横杆;13、联动块;14、配重块;15、卡接块。
具体实施方式
[0019]本部分将详细描述本技术的具体实施例,本技术之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0020]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:一种离地发酵器,包括置料板1、条形板6和下料倾斜机构7,置料板1的顶部固定安装有框架挡板2,框架挡板2上设置有挡板3,置料板1的底部设置有两组且呈前后分布的安装盘B9,条形板6设置于置料板1的底部,条形板6的底部设置有两组且呈前后分布的安装盘A8,条形板6上设置有配重块14,下料倾斜机构7设置于条形板6和置料板1上,下料倾斜机构7可用于驱使置料板1向右上方翻转。
[0021]框架挡板2的前后侧内壁均开设有卡槽,挡板3的前后侧均固定安装有卡条4,卡条4卡接安装于卡槽内,挡板3的顶部固定安装有U型把手,置料板1的底部设置有两组且呈前后分布的安装柱5,安装柱5的顶部固定连接有U型块11,U型块11的内部固定安装有横杆12,置料板1的底部固定安装有联动块13,联动块13转动套设于横杆12的外壁,安装盘A8和安装盘B9的顶部均固定安装有螺纹杆10,安装柱5和条形板6的底部均开设有螺孔,螺纹杆10螺纹安装于螺孔内,当置料板1处于倾斜状态时,手持安装盘A8和安装盘B9进行旋转,使得该发酵器能够适应地面并调整至水平状态,使其发酵效果更好,安装盘A8和安装盘B9的底部均开设有防滑纹,配重块14的底部固定安装有两组且呈前后分布的卡接块15,条形板6的顶部开设有开口,卡接块15卡接安装于开口内。
[0022]下料倾斜机构7包括有横柱72、相接块73和液压杆74,液压杆74的数量为两组且呈前后分布,两组液压杆74的自由端和底部均固定安装有凵型块71,置料板1的底部和条形板6的顶部均固定安装有两组且呈前后分布的相接块73,相接块73上开设有圆孔且横柱72插
设于其内,横柱72固定安装于凵型块71的内部,需要将发酵后的茶叶进行下料时,手持U型把手拉动卡条4向上移动,随后控制液压杆74的自由端向上移动,然后即可驱使置料板1向右上方翻转,而后即可将茶叶排料、下料,便于在下料时驱使置料板1向右上方翻转,使其下料更加的方便与便捷,相比于需要工人借助工具将茶叶进行下料的现象,还提高了下料效率。
[0023]工作原理:当置料板1处于倾斜状态时,手持安装盘A8和安装盘B9进行旋转,随后即可调整置料板1的水平度,需要将发酵后的茶叶进行下料时,手持U型把手拉动卡条4向上移动,随后控制液压杆74的自由端向上移动,然后即可驱使置料板1向右上方翻转,而后即可将茶叶排料、下料。
[0024]上面结合附图对本技术实施例作了详细说明,但是本技术不限于上述实施例,在所述
普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本技术宗旨的前提下作出各种变化。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种离地发酵器,其特征在于,包括:置料板(1),其顶部固定安装有框架挡板(2),框架挡板(2)上设置有挡板(3),置料板(1)的底部设置有两组且呈前后分布的安装盘B(9);条形板(6),其设置于置料板(1)的底部,条形板(6)的底部设置有两组且呈前后分布的安装盘A(8),条形板(6)上设置有配重块(14);下料倾斜机构(7),其设置于条形板(6)和置料板(1)上,下料倾斜机构(7)可用于驱使置料板(1)向右上方翻转。2.根据权利要求1所述的一种离地发酵器,其特征在于:所述框架挡板(2)的前后侧内壁均开设有卡槽,挡板(3)的前后侧均固定安装有卡条(4),卡条(4)卡接安装于卡槽内,挡板(3)的顶部固定安装有U型把手。3.根据权利要求1所述的一种离地发酵器,其特征在于:所述置料板(1)的底部设置有两组且呈前后分布的安装柱(5),安装柱(5)的顶部固定连接有U型块(11),U型块(11)的内部固定安装有横杆(12),置料板(1)的底部固定安装有联动块(13),联动块(13)转动套设于横杆(12)的外...

【专利技术属性】
技术研发人员:张广义陈学良王海莲张远龙
申请(专利权)人:临沧智德鸿昌茶厂
类型:新型
国别省市:

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