一种防断线高速绞线装置制造方法及图纸

技术编号:39855232 阅读:8 留言:0更新日期:2023-12-30 12:53
本实用新型专利技术公开了一种防断线高速绞线装置,属于绞线装置技术领域,包括绞线机壳体,所述绞线机壳体的一侧安装有导线辊,绞线机壳体的侧边靠近导线辊的位置安装有缠绕线辊,缠绕线辊和绞线机壳体之间通过缠绕线辊便捷式拆卸机构固定连接,本实用新型专利技术通过设置了旋转角度调节机构,该机构可以便于对绞线机壳体的角度进行调节,以方便对不同位置的电缆线进行绞线工作,另外,该机构通过设置了滑杆和环形滑轨,可以提升绞线机壳体转动过程的稳定性,本实用新型专利技术通过设置了缠绕线辊便捷式拆卸机构,该机构可以便于对缠绕线辊进行拆卸,以便将收卷的电缆线进行拆卸,以便对电缆线进行收纳。以便对电缆线进行收纳。以便对电缆线进行收纳。

【技术实现步骤摘要】
一种防断线高速绞线装置


[0001]本技术属于绞线装置
,具体涉及一种防断线高速绞线装置。

技术介绍

[0002]高速绞线装置在对电缆线进行绞线缠绕时,由于电缆线的缠绕过程较为单一,从而导致电缆线容易产生断线的问题。
[0003]中国专利申请号为202222750254.8公开了一种电缆生产用高速绞线装置,包括绞线机壳体,绞线机壳体的外侧安装有缠绕线辊,绞线机壳体的外侧设置有缠绕机构;缠绕机构,调节板固定连接在绞线机壳体的外侧壁,支撑转轴固定连接在调节板的内侧,本技术通过连接螺杆的旋转可以方便带动连接螺套的位置移动,调节板的作用可以方便对连接螺套起到限位的作用,方便连接螺套的滑动,通过连接螺套的滑动可以方便通过支撑底板带动收线板位置移动,方便在电缆缠绕的时候来回滑动,方便对电缆的均匀缠绕,通过支撑杆和清扫毛刷之间的配合可以方便对电缆表面的污渍进行清理,防止电缆表面的污渍附着到收线板的内侧或者缠绕上去。
[0004]上述公开的专利虽然实现了对于电缆线的高速绞线功能,但是其设置的绞线机壳体在安装固定后不方便对其它方位的电缆线进行绞线工作;其设置的缠绕线辊不方便进行拆装,在对电缆线缠绕完全后不方便将其拆卸下来进行收纳。

技术实现思路

[0005]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种防断线高速绞线装置,具有便于对绞线机壳体进行角度调节以及便于对缠绕线辊进行拆装的特点。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种防断线高速绞线装置,包括绞线机壳体,所述绞线机壳体的一侧安装有导线辊,绞线机壳体的侧边靠近导线辊的位置安装有缠绕线辊,缠绕线辊和绞线机壳体之间通过缠绕线辊便捷式拆卸机构固定连接,绞线机壳体的侧边靠近缠绕线辊的位置安装有调节板,调节板的下端安装有支撑底板,绞线机壳体的下端安装有旋转角度调节机构,旋转角度调节机构的下端安装有底板,底板的下端安装有支板。
[0007]优选的,所述旋转角度调节机构包括转动杆、大齿轮、电机和小齿轮,其中,底板的上端安装有电机,电机的输出端安装有小齿轮,小齿轮的侧边啮合安装有大齿轮,大齿轮的内部贯穿安装有转动杆。
[0008]优选的,所述旋转角度调节机构包括滑杆和环形滑轨,其中,绞线机壳体的下端侧边安装有滑杆,底板的上端开设有对应滑杆的环形滑轨。
[0009]优选的,所述转动杆的下端通过轴承与底板转动连接,转动杆的上端与绞线机壳体固定连接。
[0010]优选的,所述缠绕线辊便捷式拆卸机构包括卡孔、卡块、卡槽、转动轴和固定组件,其中,绞线机壳体的侧边安装有转动轴,缠绕线辊的侧边安装有卡块,卡块的侧边开设有卡
孔,转动轴的侧边开设有对应卡块的卡槽,转动轴的上端安装有固定组件。
[0011]优选的,所述固定组件包括限位板、卡杆、弹簧、拉杆和固定块,其中,转动轴的上端安装有固定块,固定块的内部安装有限位板,限位板的下端安装有卡杆,限位板的上端安装有拉杆,拉杆的表面套设有弹簧。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1、本技术通过设置了旋转角度调节机构,该机构可以便于对绞线机壳体的角度进行调节,以方便对不同位置的电缆线进行绞线工作,另外,该机构通过设置了滑杆和环形滑轨,可以提升绞线机壳体转动过程的稳定性。
[0014]2、本技术通过设置了缠绕线辊便捷式拆卸机构,该机构可以便于对缠绕线辊进行拆卸,以便将收卷的电缆线进行拆卸,以便对电缆线进行收纳。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体图;
[0016]图2为本技术旋转角度调节机构的立体图;
[0017]图3为本技术缠绕线辊便捷式拆卸机构的立体图;
[0018]图4为本技术固定组件的放大图;
[0019]图中:1、绞线机壳体;2、导线辊;3、缠绕线辊;4、缠绕线辊便捷式拆卸机构;41、卡孔;42、卡块;43、卡槽;44、转动轴;45、固定组件;451、限位板;452、卡杆;453、弹簧;454、拉杆;455、固定块;5、支撑底板;6、旋转角度调节机构;61、滑杆;62、环形滑轨;63、转动杆;64、大齿轮;65、电机;66、小齿轮;7、调节板;8、支板;9、底板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1
[0022]请参阅图1

4,本技术提供以下技术方案:一种防断线高速绞线装置,包括绞线机壳体1,绞线机壳体1的一侧安装有导线辊2,绞线机壳体1的侧边靠近导线辊2的位置安装有缠绕线辊3,缠绕线辊3和绞线机壳体1之间通过缠绕线辊便捷式拆卸机构4固定连接,绞线机壳体1的侧边靠近缠绕线辊3的位置安装有调节板7,调节板7的下端安装有支撑底板5,绞线机壳体1的下端安装有旋转角度调节机构6,旋转角度调节机构6的下端安装有底板9,底板9的下端安装有支板8。
[0023]具体的,旋转角度调节机构6包括转动杆63、大齿轮64、电机65和小齿轮66,其中,底板9的上端安装有电机65,电机65的输出端安装有小齿轮66,小齿轮66的侧边啮合安装有大齿轮64,大齿轮64的内部贯穿安装有转动杆63,
[0024]通过采用上述技术方案,可以便于对绞线机壳体1进行旋转。
[0025]具体的,旋转角度调节机构6包括滑杆61和环形滑轨62,其中,绞线机壳体1的下端侧边安装有滑杆61,底板9的上端开设有对应滑杆61的环形滑轨62,
[0026]通过采用上述技术方案,可以提升绞线机壳体1转动过程的稳定性。
[0027]具体的,转动杆63的下端通过轴承与底板9转动连接,转动杆63的上端与绞线机壳体1固定连接,
[0028]通过采用上述技术方案,可以避免转动杆63转动卡死。
[0029]本实施例在使用时,通过连接螺杆的旋转可以方便带动连接螺套的位置移动,调节板7的作用可以方便对连接螺套起到限位的作用,方便连接螺套的滑动,通过连接螺套的滑动可以方便通过支撑底板5带动收线板位置移动,方便在电缆缠绕的时候来回滑动,方便对电缆的均匀缠绕,通过支撑杆和清扫毛刷之间的配合可以方便对电缆表面的污渍进行清理,防止电缆表面的污渍附着到收线板的内侧或者缠绕上去,通过对转动把手的旋转可以带动正反螺杆转动,通过正反螺杆的转动可以方便带动两组固定螺套同时反方向移动,通过固定螺套的位置移动可以方便带动收紧板位置移动,通过收紧板的作用可以方便对电缆起到限位的作用,通过调整收紧板的夹紧程度可以方便调整缠绕线辊3对电缆的不同收紧程度,方便对电缆进行更好的缠绕,由于电缆线的位置可以与绞线机壳体1的位置有偏差,从而在对电本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防断线高速绞线装置,包括绞线机壳体,其特征在于:所述绞线机壳体的一侧安装有导线辊,绞线机壳体的侧边靠近导线辊的位置安装有缠绕线辊,缠绕线辊和绞线机壳体之间通过缠绕线辊便捷式拆卸机构固定连接,绞线机壳体的侧边靠近缠绕线辊的位置安装有调节板,调节板的下端安装有支撑底板,绞线机壳体的下端安装有旋转角度调节机构,旋转角度调节机构的下端安装有底板,底板的下端安装有支板。2.根据权利要求1所述的一种防断线高速绞线装置,其特征在于:所述旋转角度调节机构包括转动杆、大齿轮、电机和小齿轮,其中,底板的上端安装有电机,电机的输出端安装有小齿轮,小齿轮的侧边啮合安装有大齿轮,大齿轮的内部贯穿安装有转动杆。3.根据权利要求1所述的一种防断线高速绞线装置,其特征在于:所述旋转角度调节机构包括滑杆和环形滑轨,其中,绞线机壳体...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴江华刘星王小利
申请(专利权)人:东莞市成就实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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